深圳高壓螺桿泵價格

來源: 發(fā)布時間:2023-08-12

螺桿泵通過螺桿的旋轉將液體推送,適用于高粘度、高溫、高壓的介質輸送。設備結構緊湊,占地面積小,適用于空間有限的場所,節(jié)省了生產(chǎn)空間。螺桿泵具有較高的自吸能力,能夠從較低的液位開始工作,減少了操作難度。該設備采用先進的密封技術,能夠有效防止介質泄漏,保護環(huán)境和設備的安全。螺桿泵的輸送流量和壓力可調,能夠滿足不同工藝要求和輸送需求。設備采用先進的控制系統(tǒng),具有自動化操作和遠程監(jiān)控功能,方便管理和維護。螺桿泵適用于輸送各種高粘度介質,如油脂、膠體、泥漿等,在化工、食品等行業(yè)廣泛應用。在每個螺桿襯套副中,螺桿是單螺旋面,而襯套內(nèi)表面是雙螺旋面,兩者的旋向相同,即同為右旋或左旋。深圳高壓螺桿泵價格

G型單螺桿泵拆卸步驟:1、螺桿泵與電機完全脫離,排空介質(防止電機和其中的有毒介質傷人);2、拆卸螺桿泵排出體;3、拆卸螺桿泵定子,必要時按泵軸方向盤動軸作為輔助;4、拆卸轉子及中間軸;5、拆卸傳動軸和軸封;6、取出螺桿泵軸承、定位套,應從軸承座內(nèi)取出;7、長期不用的螺桿泵,一定要作防銹處理,方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面,包括軸表面、填料殼體內(nèi)腔等,并進行潤滑油潤滑。這就是G型單螺桿泵具體的拆卸步驟。如您有G型單螺桿泵選購、安裝需要,歡迎聯(lián)系我們。廣東微型螺桿泵生產(chǎn)廠家不銹鋼單螺桿泵工作時,兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。

解決單螺桿泵壓力不足的幾種方法:1、檢查進口管道。單螺桿泵的進口管道是輸送介質的重要通道,如果進口管道出現(xiàn)堵塞或泄漏,就會影響單螺桿泵的正常運轉。因此,在發(fā)現(xiàn)單螺桿泵壓力不足的情況下,首先需要檢查進口管道是否正常。如果進口管道存在堵塞或泄漏的情況,需要及時清理或更換管道,以確保單螺桿泵能夠正常吸入介質,從而提高其壓力。2、檢查螺桿軸。單螺桿泵的螺桿軸是其重要組成部分,如果螺桿軸損壞或定子間隙變大,就會影響單螺桿泵的流量和壓力。因此,在發(fā)現(xiàn)單螺桿泵壓力不足的情況下,需要檢查螺桿軸是否正常。如果發(fā)現(xiàn)螺桿軸損壞或定子間隙變大,需要及時更換或修理,以確保單螺桿泵的正常運轉。在更換螺桿軸時,還需要注意螺桿軸的型號和規(guī)格,保證其與單螺桿泵的匹配性。3、 調整電機轉速。單螺桿泵的流量和壓力與電機轉速有關,如果電機轉速過低,就會影響單螺桿泵的壓力。因此,在發(fā)現(xiàn)單螺桿泵壓力不足的情況下,需要檢查電機轉速是否正常。如果發(fā)現(xiàn)電機轉速過低,可以適當提高電機轉速,以增加單螺桿泵的壓力。在調整電機轉速時,還需要注意電機額定功率和轉速范圍,保證其與單螺桿泵的匹配性。

螺桿泵螺桿螺旋面加工中嚙合原理分析:刀具切削刃的回轉面在螺桿泵螺桿上做螺旋運動,則在螺桿上形成螺旋曲面,任意時刻刀具與螺桿在空間作相對運動時沿一條曲線相切。這條空間曲線稱為接觸線,它不止在工件螺旋面上,而且也在刀具回轉面上。 如果接觸線繞著刀具軸心線回轉時,就會形成刀具回轉面,如果繞螺桿軸心線作螺旋運動就會形成螺桿軸的螺旋曲面,這是成形刀具廓形設計的理論依據(jù)。 在接觸線上兩曲面必須符合嚙合原則:1、接觸條件:刀具回轉面與工件螺旋面的公共點都在接觸線上;2、相切條件:刀具回轉面與工件螺旋面在接觸線處有公切面,在接觸線處相切;3、刀具回轉面與工件螺旋面上的重合點的速度是共面的,和切平面相重合,重合點速度向量與法向量相垂直。螺桿泵啟動前應全部打開吸入和排出管路中所有的閥門,嚴禁閉閥啟動。檢查電機轉向是否準確。

三螺桿泵特點:運轉平穩(wěn),使用壽命長(1)無泄漏:由于采用了特殊材料制成的密封圈和特殊的結構設計及加工方法;因此該型泵不會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。同時它還具有耐腐蝕性,能輸送多種化學介質。(2)噪音低:由于采用了的降噪設計技術以及合理選用機械零部件等措施后使得此款產(chǎn)品具有低的噪音特性。(3)操作方便安全:通過調節(jié)手柄可以調節(jié)出水壓力的高低;當壓力達到調定數(shù)值時便自動停止工作;若超過調定數(shù)值則自動啟動運行;(4)安裝維修方便簡單:(a)只需將進水管和出水管與電機相連接即可使用;(b)無需拆裝管路;(c)更換易損件方便快捷(d)拆卸清洗十分簡便(e)便于維護保養(yǎng)(f)可根據(jù)用戶需要配備全自動控制柜實現(xiàn)自動化控制。潛油電機驅動螺桿泵是近幾年發(fā)展起來的一種新型的螺桿泵采油方式。南京pam螺桿泵型號

螺桿泵的定子組件主要由固定支架、滑動支座以及安裝在上面的定子上蓋三大部分組成的組合件。深圳高壓螺桿泵價格

螺桿泵磨損的原因:1、每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會造成磨損增快。2、轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。3、螺桿在機筒內(nèi)轉動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是,由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。深圳高壓螺桿泵價格

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