天津CDL離心泵廠家

離心泵清洗的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項(xiàng)基本要求。1.保證滿足對(duì)零件清潔程度的要求,在修理水泵中,各種不同的機(jī)件,對(duì)清潔的要求程度是不相同的.在裝配中,配合件的清潔要求高于非配合件,動(dòng)配合件高于靜配合件,精密配合件高于非精密配合件。對(duì)于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面,其清潔要求都是很高的.清洗時(shí)必須根據(jù)不同的要求,采取不同的清洗劑和清洗方法,保證所要求的清洗質(zhì)量。2.防止零件的腐蝕，對(duì)精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)化工泵零件清洗后需停放一段時(shí)問時(shí)，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。3.確保操作安全，防止引起火災(zāi)或?qū)θ梭w有危害以及造成對(duì)環(huán)境的污染。多級(jí)離心泵中段每個(gè)葉輪的外緣都安裝有一個(gè)導(dǎo)輪，導(dǎo)輪是一個(gè)固定不動(dòng)的圓盤。天津CDL離心泵廠家

化工離心泵在其應(yīng)用上的優(yōu)點(diǎn)特性：1.能適應(yīng)化工工藝需要：離心泵在化工生產(chǎn)中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚(yáng)程要穩(wěn)定，保持泵高效率可靠運(yùn)行。2.耐腐蝕：化工泵輸送的介質(zhì)，包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當(dāng)和合理，保證泵的安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)壽命運(yùn)轉(zhuǎn)。3.耐高溫、低溫。4.耐磨損、耐沖刷。5.運(yùn)行可靠。6.無泄漏或少泄漏。浙江輕型離心泵生產(chǎn)廠家離心泵能夠通過較小的能量輸入實(shí)現(xiàn)大量液體或氣體的輸送，減少了能源的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。

離心泵零件的清洗條件：1.保證滿足對(duì)零件清潔程度的要求，在修理中，各種不同的機(jī)件，對(duì)清潔的要求程度是不相同的。在化工離心泵裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動(dòng)配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對(duì)于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時(shí)必須根據(jù)不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質(zhì)量。2.防止零件的腐蝕，對(duì)精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)零件清洗后需停放一段時(shí)間時(shí)，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。3.確保化工泵操作安全，防止引起火災(zāi)或?qū)θ梭w有危害以及造成對(duì)環(huán)境的污染。4.講求經(jīng)濟(jì)效益，在保證上述條件的情況下，應(yīng)以提高工效、降低原材料成本、降低設(shè)備造價(jià)來提高經(jīng)濟(jì)效果為前提。

離心泵在進(jìn)行拆卸檢修時(shí)，解體、檢修、回裝三個(gè)階段需要按照要求規(guī)定和步驟進(jìn)行操作。解體時(shí):1、拆止推軸承前應(yīng)利用百分表測(cè)量出平衡盤間隙，并做好記錄;2、多級(jí)泵解體時(shí)必須將各零件按原裝配順序做好記號(hào)，以免回裝時(shí)混亂、裝錯(cuò);3、不便于做記號(hào)的小件(比如鍵)可與同級(jí)的葉輪或?qū)~(中段)等放在一起;4、解體時(shí)可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動(dòng)等。檢修時(shí):1、目測(cè)各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等;2、用量具實(shí)測(cè)關(guān)鍵配合部位公差是否合格3、量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導(dǎo)葉密封環(huán)、級(jí)間軸套等處的間隙是否在允差范圍內(nèi)，磨損過大的需要更換;4、檢查軸承是否完好;5、所有密封圈、密封墊都換新的。離心泵在啟動(dòng)前，首先要充滿水，以排出泵殼內(nèi)的空氣。

多級(jí)離心泵導(dǎo)葉的作用：多級(jí)離心泵流出葉輪的液體經(jīng)導(dǎo)葉螺旋線進(jìn)入到導(dǎo)葉中，在導(dǎo)葉擴(kuò)散段內(nèi)壓力逐漸增大，然后進(jìn)入導(dǎo)葉背葉片流道內(nèi)，由于沿程水力損失，液體靜壓值略有降低，然后以穩(wěn)定的壓力值進(jìn)入下一級(jí)葉輪。在正導(dǎo)葉葉片頭部附近，可以明顯看到由于其葉片頭部的阻擋造成的局部高壓和低壓區(qū)域，這部分流場(chǎng)較為復(fù)雜，存在一定的沖擊損失，同時(shí)由于葉輪的旋轉(zhuǎn)，葉輪和導(dǎo)葉的相對(duì)位置也在變化，葉輪出口處液體的流速受該相對(duì)位置的變化而變化，導(dǎo)致導(dǎo)葉內(nèi)壓力分布呈現(xiàn)出一定的非對(duì)稱性。從導(dǎo)葉內(nèi)的速度分布可以看出，液體在導(dǎo)葉入口喉部處流速較大，且流動(dòng)方向與軸向夾角較大，經(jīng)擴(kuò)散段以后速度有所降低，減小的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓能。液體從環(huán)形空間進(jìn)入到背葉片流道，在背葉片流道中液體速度沿徑向仍有降低，動(dòng)能繼續(xù)轉(zhuǎn)化為壓能。在背葉片出口處液體流速較小且流動(dòng)方向與軸向基本一致，然后由于下一次葉輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生抽吸作用，液體增速進(jìn)入下一級(jí)葉輪。由以上分析可知導(dǎo)葉起著壓水室降速增壓的作用，同時(shí)起著吸水室的作用將液體引入到下一級(jí)葉輪。離心泵回裝時(shí)要先將轉(zhuǎn)子裝好，重新進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。上海輕型離心泵生產(chǎn)商

化工離心泵無泄漏或少泄漏。天津CDL離心泵廠家

化工離心泵達(dá)不到流量及揚(yáng)程要求的原因：①原因：1.離心泵或吸入管漏氣;2.吸入管路或離心泵入口堵塞，吸入阻力太大;3.葉輪口環(huán)磨損間隙過大;4.葉輪堵塞或嚴(yán)重磨損腐蝕;5.化工泵的旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)或葉輪裝反;6.離心泵的出口閥門未打開或打開不夠;7.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠;8.離心泵選型或者性能不符。②處理辦法：1.檢查、清掃吸入閥及管路;2.清理葉輪堵塞物或更換葉輪;3.更換葉輪密封口環(huán);4.檢查、消除漏氣處;5. 打開泵的出口閥，并調(diào)整閥門開度;6.調(diào)整泵的旋轉(zhuǎn)方向;7.增加電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速;8.核對(duì)泵的性能參數(shù)，是否符合工況要求，并予以調(diào)整。天津CDL離心泵廠家