河南機(jī)用絲錐絲攻

先端絲錐因前端鋒刃槽部有特殊的膛刃槽設(shè)計(jì)，所以排削容易，扭力小精度穩(wěn)定使絲錐耐久性更一層的改進(jìn)；加工螺紋時(shí)切屑向前排出，它的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大，強(qiáng)度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用先端絲錐。管用絲錐用途，有機(jī)械結(jié)合為主的PF(G)螺紋用絲錐(JISB4445)及耐密用為主的螺紋斜行用絲錐(JISB4446)2種。有管用斜行牙絲錐PT(Rc)及直行牙PS(Rp) 另外還有美式管用螺紋絲錐NPT NPS NPTF等工件材質(zhì)不純，局部有過硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。河南機(jī)用絲錐絲攻

切削絲錐1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工，鐵屑存在于絲錐槽中，加工的螺紋質(zhì)量不高，更常用于短屑材料的加工，如灰鑄鐵等。2）螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出，螺紋表面質(zhì)量高。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D；28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D；50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3.5D（特殊工況4D）。某些時(shí)候（硬材料，大牙距等），為了取得更好的齒尖強(qiáng)度，會(huì)選用螺旋槽絲錐加工通孔。
河南機(jī)用絲錐板牙管用絲錐用途，有機(jī)械結(jié)合為主的PF(G)螺紋用絲錐(JISB4445)及耐密用為主的螺紋斜行用絲錐(JISB4446)2種。

螺旋槽絲錐（SFT）螺旋槽絲錐對(duì)在盲孔內(nèi)攻牙，切削連續(xù)排出的鋼鐵材質(zhì)效果良好。因?yàn)榧s35°的右旋蝸槽切削可從孔內(nèi)向外排出，切削速度可較直槽絲錐加0%-50%，盲孔的高速攻牙效果良好因排削順利。對(duì)鑄鐵等切削成細(xì)碎狀的材料效果差。直槽絲錐:它通用性強(qiáng)，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價(jià)格也低價(jià)。但是針對(duì)性也較差，什么都可做，什么都不是做得比較好。切削錐部分可以有2、4、6牙，短錐用于不通孔，長錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應(yīng)盡量選用切削錐長一些的，這樣分擔(dān)切削負(fù)荷的齒多一些，使用壽命也長一些。

螺尖絲錐：也稱先端絲錐，適合通孔及深螺紋,使用強(qiáng)度高,壽命長,切削速度快,尺寸穩(wěn)定,牙紋清析(特別是細(xì)牙)，他是直槽絲錐的一種變形，在直槽的一側(cè)切削刃開斜槽，形成一個(gè)角度，切屑順著進(jìn)刀的方向即向前排出。適用于通孔加工、高精密的螺紋。常用于加工有色金屬、不銹鋼及黑色金屬。對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來說，絲維攻螺紋幾乎是可用的加工工藝。但這種工藝加工起來難度較大。由于絲錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其他刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大。現(xiàn)代的螺紋銑削加工方式螺紋銑削是通過數(shù)控機(jī)床的三軸聯(lián)動(dòng)，以銑刀的旋轉(zhuǎn)作為主運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生螺紋直徑；而工件做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生螺距的加工方式。修磨絲錐是指對(duì)直槽絲錐和刃傾角絲錐的切削齒和校正齒的后刀面進(jìn)行修磨。

    浮動(dòng)刀柄，一般有分為兩種結(jié)構(gòu)：1、軸向浮動(dòng)刀柄：根據(jù)加工范圍，軸向浮動(dòng)范圍從壓縮5~，拉伸從7~。對(duì)一些浮動(dòng)刀柄的檢測(cè)，能夠產(chǎn)生°以上的角向浮動(dòng)。2、徑向浮動(dòng)刀柄：這是一種通常用于多軸機(jī)床和自動(dòng)傳輸線的刀柄；根據(jù)加工直徑范圍的不同，有分為徑向浮動(dòng)值從。但這種刀柄沒有軸向浮動(dòng)功能。浮動(dòng)刀柄高速時(shí)會(huì)有震動(dòng)問題，不能使用高的加工參數(shù)；浮動(dòng)刀柄壓縮量，會(huì)制約螺紋加工的深度精度的穩(wěn)定性，對(duì)高精度孔深的螺紋要慎重考慮使用。適用的條件有5種：1、主軸回轉(zhuǎn)精度良好，但Z軸移動(dòng)有微量的偏差；2、Z軸移動(dòng)精度良好，但主軸回轉(zhuǎn)精度有誤差；3、主軸回轉(zhuǎn)和Z軸移動(dòng)同步功能都有誤差；4、工件-夾具系統(tǒng)在加工中有微量的變化偏差（包括①、旋轉(zhuǎn)又分為工件的旋轉(zhuǎn)和四軸的旋轉(zhuǎn)精度；②、工件的X、Y軸少量松動(dòng)；③、工件彈性變形）；5、以上問題的綜合。 絲錐的涂層對(duì)絲錐性能的影響非常明顯，不過目前多是制造商和涂層廠家單獨(dú)配合研究涂層。絲錐螺旋尖頭

為了取得更好的齒尖強(qiáng)度，會(huì)選用螺旋槽絲錐加工通孔。河南機(jī)用絲錐絲攻

    標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐分為Ⅰ錐、Ⅱ錐，Ⅰ錐的切削部分為4個(gè)螺距的長度，2kr夾角為30°，前角γ0=7°±1°，后角α0=10°±1°。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的60%。Ⅱ錐的切削部分為2個(gè)螺距的長度。切削量占到總切削量的40%。在加工D406A超高強(qiáng)度鋼M3mm螺紋孔時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐磨損快，易折斷，又無法取出，致使工件報(bào)廢。為了增加絲錐的剛性提高耐用度，使絲錐受力及切削量更合理，將絲錐結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，分為Ⅰ錐、Ⅱ錐、Ⅲ錐各種不同幾何尺寸。Ⅰ錐把直槽絲錐在軸線方向磨出一個(gè)2kr夾角約15°，2/3絲錐的導(dǎo)程，以減小絲錐與孔壁的摩擦力，增長切削部分長度，減少每個(gè)齒的切削量，同時(shí)改制前角為γ0≈0°或更小，后角α0≈3°。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的50%。 河南機(jī)用絲錐絲攻