不良品處理程序、采購原材料的不良品憑品質(zhì)部開具的“公司外協(xié)檢驗報告單”(文件編號:PZ/QR-83-01),按品質(zhì)部主管簽署的意見,由供應(yīng)部采購人員負(fù)責(zé),供應(yīng)部主管組織、督促把不良品退給供應(yīng)商,有必要時還需供應(yīng)商賠償我公司的損失……直至更換供應(yīng)商。、委外加工不良品:憑品質(zhì)部開具的“公司外協(xié)檢驗報告單”,按照品質(zhì)主管簽署的意見,由生管部外協(xié)人員負(fù)責(zé),生管部主管組織和督促退給生產(chǎn)廠家重新處理,追回由此對公司造成的損失,必要時考慮更換生產(chǎn)廠家。、裝配過程中發(fā)現(xiàn)和造成的不良品:由裝配車間開具“不良品退料單”(文件編號:PZ/QR-83-02),且注明不良原因,由成品檢驗員判斷分清:A不良、B不良、C不良,由品質(zhì)部主管簽署處理意見,不良品退到物控部。物控部對退回不良品進(jìn)行處理,處理過程中,品質(zhì)部提供應(yīng)有的幫助及提供依據(jù)。供應(yīng)部或生管部按物控部的通知及時進(jìn)行下一步的操作。、物控過程中發(fā)現(xiàn)和造成的不良品:由物控部開具不良品退料單,且注明不良原因,經(jīng)進(jìn)料檢驗員判斷分清:A不良、B不良、C不良,由品質(zhì)部主管簽署處理意見,出具“不良品退料單”,由物控部對此不良品進(jìn)行處理,供應(yīng)部或生管部配合完成。 LCD液晶顯示屏銷毀處理。LCD液晶顯示屏銷毀處理上門回收
中液晶灌注在液晶屏的兩塊玻璃基板縫隙之間,其為多種有機物的混合物,通常含有10-25種液晶材料,其中包含大量的氰基、氟、溴、氯等基團(tuán)。液晶屬于危險廢棄物,回收后如何進(jìn)行處理呢,其步驟為:一、將廢棄LCD拆解,去除塑料部件、線纜等,取出液晶玻璃盒。二、利用浸取液晶玻璃盒,去除偏光片,機械剝離玻璃基板。三、將剝離后的玻璃基板置于中浸取反應(yīng)結(jié)束后,將溶有液晶的液體進(jìn)行蒸餾,分離液晶和。四、不含液晶的玻璃片利用硫酸溶液和二氧化錳下聯(lián)合浸取,得到富含銦的溶液。五、酸液中的銦通過萃取劑萃取,鋅條置換,電解精煉獲得產(chǎn)品銦。六、不含銦的玻璃和其它玻璃一起外售,回收的液晶送專業(yè)廠家進(jìn)行集中處理,蒸餾出的返回原工藝中繼續(xù)使用。 張家港加工貿(mào)易退稅處理上門回收庫存芯片回收上門服務(wù)。
如果是一些電子產(chǎn)品出現(xiàn)了不良品的情況,對于已經(jīng)銷往市場的應(yīng)該及時回收,在生產(chǎn)的一定要立刻停止,并要有效的對不良進(jìn)行分析研究,找不到不良的原因,對于之前能夠改善的就去改善,改善不了的那就要企業(yè)自己承擔(dān)責(zé)任。其實,對于所有工廠來說,生產(chǎn)的出發(fā)點都是想產(chǎn)品能夠一定的達(dá)標(biāo),但是很多時候是人為控制不了了,這種情況下,就要無條件的負(fù)起全責(zé),這樣對于企業(yè)以后更好的發(fā)展才更有利。不良品得到改善才是消費者愿意購買的原因。不合格品經(jīng)過評審后則要對其進(jìn)行處理,不同的不合格品的處理方法是不同的。不良品處理四種方法主要包括條件收貨(AOD)、揀用、返工與返修、退貨、報廢。
電子庫存WMS系統(tǒng)解決方案1、按照貨品SKU進(jìn)行倉庫庫位劃分,通過掃碼讓貨品與庫位對應(yīng),在上架和揀貨時進(jìn)行庫位提示,“該放到哪里、該去哪里拿?”一目了然,降低辨別難度,縮短搜索路徑,提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。2、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)入庫、銷售出庫等環(huán)節(jié),都可實現(xiàn)全流程掃碼作業(yè),實時作業(yè)數(shù)據(jù)自動采集,讓倉管員可以實時了解作業(yè)進(jìn)度,更好進(jìn)行調(diào)整。同時員工的作業(yè)量也可減少。3、產(chǎn)品入庫和出庫后,都會進(jìn)行的庫存動態(tài)更新,確保庫存數(shù)量實時準(zhǔn)確。同時提供完整的庫存日志,記錄系統(tǒng)操作痕跡和庫存變化情況,保證庫存追溯的有據(jù)可查。4、通過PDA掃描盤點,數(shù)據(jù)實時回傳到PDA界面上,并自動于系統(tǒng)任務(wù)進(jìn)行核對,出錯會發(fā)出預(yù)警,從而保證盤點過程中準(zhǔn)確和輕松。事后還能生成盤點報表,做到賬實一致。金屬退稅處理就找蘇州永恒物資回收。
可以對現(xiàn)有的庫存數(shù)量進(jìn)行設(shè)置,當(dāng)某個庫存數(shù)量低于某個值的時候,便會發(fā)出預(yù)警,盡快進(jìn)行補貨,避免損失。先進(jìn)先出策略,優(yōu)先出庫入庫較早的物料/成品,減少呆滯料,提升庫存周轉(zhuǎn)率。可對倉庫存在中的物料/成品數(shù)量進(jìn)行查詢,讓自己可以準(zhǔn)確掌握每個物料/成品的現(xiàn)有庫存情況??膳c外部信息系統(tǒng),如SAP、ERP、SRM、MES等系統(tǒng)無縫集成,避免各系統(tǒng)數(shù)據(jù)不同步,提升辦公效率,優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。我們在收購電子元器件貨存,必須留意的小細(xì)節(jié)有很多,產(chǎn)品的外包裝盒,商品標(biāo)簽圖,原盤編帶,產(chǎn)品實物圖片等,每處小細(xì)節(jié)都必須根據(jù)專業(yè)性的質(zhì)量檢測,才可以判斷是不是能夠重新再次回收利用。假如沒有事先對貨物進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測直接收購,很可能會遇到仿貨,產(chǎn)品氧化,非全新原裝進(jìn)口等問題。 貴金屬回收怎么處理!吳中芯片回收處理上門
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也許會有人說,分析不良不需要時間?。坎恍枰杀景。课覀児拘?,沒有專門人員去處理,花費那個時間我還不如多做些產(chǎn)品。說的部份是對的,的確對不良品處理需要花費時間和人力。但我們都知道,質(zhì)量成本分隱性和顯性,如果你花費的時間和人力做為核算成本,再去減去你每月的退貨不良數(shù)量總和,這里的不良數(shù)量也可以做量化計算,你會發(fā)現(xiàn),這些付出的人力和時間會遠(yuǎn)低于你不良品損耗的成本。這里還不去計算客戶滿意度降低,返工等等的損失。品質(zhì)檢驗員接收到配貨退料,按公司品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗,不良品注明不良原因、損壞程度及建議處理方式,填注于《不良品處理單》上;品質(zhì)檢驗員將檢驗后的不良品隨同《不良品處理單》交由倉管,倉管經(jīng)核對無誤,將不良品存放不良品區(qū);《不良品處理單》經(jīng)倉庫簽核后,由品質(zhì)檢驗員報送一份給配貨部作領(lǐng)料憑證,報送一份給財務(wù)部會計存檔備查,報送一份給供應(yīng)人員,并自留一份存檔備查;供應(yīng)人員接收到《不良品處理單》,若不良品為原件不良,應(yīng)聯(lián)系供應(yīng)商作折價或退貨處理;若為制程不良,并超過生產(chǎn)物料定額,應(yīng)會同配貨部經(jīng)理查找原因并聯(lián)系供應(yīng)商補貨;品質(zhì)檢驗員應(yīng)每月編制《不良品統(tǒng)計表》,經(jīng)部門主管簽核后。 LCD液晶顯示屏銷毀處理上門回收
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