指示器與顯示單元

對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元**著一種精確、可靠、經(jīng)濟與緊湊的解決方案。當連接到馬波斯測量頭時，P3ME可在整個磨削過程中定位零件并控制零件尺寸。當連接到馬波斯測量頭時，P3ME可在各種機床類型中定位零件并控制零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠離的零件余量。操作員可實時查看模擬儀表與數(shù)字顯示器，以獲取零件狀態(tài)，且LED燈的設(shè)置向機床控制系統(tǒng)呈現(xiàn)了信號以管理砂輪進給。我們的系統(tǒng)范圍可抵抗嚴酷的環(huán)境，同時會與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。保證并維持穩(wěn)定的生產(chǎn)力。實時檢查磨削期間的零件質(zhì)量砂輪磨損補償優(yōu)化周期時間生產(chǎn)的零件在公差范圍內(nèi)將操作員影響盡可能減小與機床邏輯集成生產(chǎn)的設(shè)備保證了更大的靈活性和應(yīng)用模塊性，需幾個專門用于管理控制過程所需的不同傳感器和特定部件。指示器與顯示單元

可視化對刀儀的主要功能特征之一體現(xiàn)在它的保護系統(tǒng)上，即便在有冷卻液或灰塵的情況中，該對刀儀也擁有出色的測量性能。在沒有進行檢查時，氣動百葉窗蓋板會保護光學鏡片，這些通過機械方式使鏡片遠離粗糙的機床環(huán)境；相反，在測量周期內(nèi)，**解決方案可解決光學窗口拒收件碎屑與冷卻液滴產(chǎn)生的氣流。此類雙重保護（氣動與機械保護）保證用戶可獲取優(yōu)異測量結(jié)果。因為接口靈活，所以可程控可視化對刀儀，以適應(yīng)機床類型以及執(zhí)行測量周期，在真實機械加工條件中進行檢查。斷刀檢測（TBD）是馬波斯設(shè)計的一個系統(tǒng)，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品，減少報廢數(shù)量。機械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實心同軸刀具的破損檢測，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。工業(yè)平板電腦馬波斯砂輪平衡儀控制單元P1dAE是磨削監(jiān)控系列中用于監(jiān)控砂輪和工件的接觸、砂輪修整，磨削加工關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

多年來，工業(yè)領(lǐng)域的加工生產(chǎn)需要達到高精度，因此，需要使用形狀十分復(fù)雜的刀具且刀具尺寸極?。ㄉ踔列∮?.1 mm）。在許多應(yīng)用中，傳統(tǒng)技術(shù)無能為力。

在測量循環(huán)中，觸發(fā)式測頭易于導(dǎo)致這類微小刀具破損，因此，不宜用于這類刀具測量l受限于刀具形狀和刀具直徑與激光光束直徑比的限制，激光技術(shù)難以保證測量精度要求。事實上，刀具直徑和激光光束直徑都很小，或刀具切削刃有不同的形狀（例如，球頭銑刀或平頭銑刀），激光無法精確測量這類刀具。

如何提升測量技術(shù)？馬波斯深耕光學測量技術(shù)數(shù)十年，以豐富的經(jīng)驗成功完成**設(shè)計和生產(chǎn)，推出全新配CCD傳感器的VTS（視覺對刀儀）產(chǎn)品線。為什么采用光學技術(shù)？光學技術(shù)可超越傳統(tǒng)測量技術(shù)的極限，測量形狀極復(fù)雜的刀具并達到高精度，這令其它技術(shù)望其項背。

BLú是創(chuàng)新的模塊化機床監(jiān)控和/或過程控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在超過50年的管理和優(yōu)化機床工作過程中經(jīng)驗積累的結(jié)果。BLú是一種模塊化的分布式系統(tǒng)，非常適合高度復(fù)雜的應(yīng)用程序，而BLULT是一種模塊化系統(tǒng)，適用于傳感器數(shù)量和機器尺寸等中等復(fù)雜程度的應(yīng)用程序。將傳感器直接連接到機器上各自的功能節(jié)點可以優(yōu)化測量系統(tǒng)的地形，**減少連接的數(shù)量，從而大量節(jié)省安裝時間和成本。由于MMSB，專有的MARPOSS測量總線，傳感器獲取的信號以全數(shù)字形式傳輸，從而保證了又強又可靠的通信。主單元的設(shè)計是為了保證除了操作員之外，測量系統(tǒng)與機器和公司網(wǎng)絡(luò)之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設(shè)計是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLU是所有高復(fù)雜性應(yīng)用程序的理想解決方案。在它的兩種格式中，主單元可以直接承載2個或4個功能節(jié)點，并被設(shè)計成除了操作員之外，還能保證測量系統(tǒng)與機器和公司網(wǎng)絡(luò)之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設(shè)計是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLULT是所有傳感器數(shù)量和機器尺寸中等復(fù)雜程度的應(yīng)用程序的理想解決方案。馬波斯是相當有實力的數(shù)控機床測量儀廠家。

為了提高所生產(chǎn)工件的質(zhì)量和延長磨床的使用壽命，市場上已有幾十年的系統(tǒng)可用于在工作周期內(nèi)控制工件尺寸和機器的機械狀況。這些設(shè)備用于測量工件、測量和減少由于砂輪不平衡引起的振動、分析來自聲學傳感器、熱傳感器的信號以及分析機械變形。上面的每個功能都有特定的設(shè)備，每個設(shè)備都有自己的物理特性和接口。很明顯，不同的系統(tǒng)涉及不同的安裝模式，使一般工廠和機器邏輯程序復(fù)雜化。P7的主要特點是能夠連接和管理所有類型的傳感器和傳感器，從而簡化了與PLC或CNC機器的安裝和對話模式。此外，**于機器操作員的顯示界面也同樣均勻，盡管是針對不同功能的。P7是一個模塊化設(shè)備，其尺寸和性能配置為特定機器的必要控制功能。有一個主板，負責協(xié)調(diào)和管理不同的卡/功能，并主持與機器邏輯和操作員界面的通信模式。不同周期的編程由**終用戶負責，**終用戶負責輸入?yún)?shù)的適當值，確定加工過程之前、期間和之后要監(jiān)控的特性?？勺詣荧@取工件直徑或長度的尺寸，以評估振動、分析噪音、溫度，并與編程設(shè)定的各種閾值進行比較，以便對機器和/或操作員進行決策。馬波斯測量科技可以供應(yīng)外圓磨床在線加工測量儀，歡迎聯(lián)系咨詢。應(yīng)用軟件

馬波斯能根據(jù)磨床的種類不同的應(yīng)用，主動測量及機后測量系統(tǒng)，砂輪動平衡器，監(jiān)測傳感器，測頭。指示器與顯示單元

基于嵌入式技術(shù)的量表計算機,Merlin是量表計算機領(lǐng)域的基準產(chǎn)品，在收集用于優(yōu)化工業(yè)生產(chǎn)分析和監(jiān)控過程的數(shù)據(jù)時，它**了一種久經(jīng)考驗和值得信賴的解決方案?；赪indows嵌入式操作系統(tǒng)，Merlin構(gòu)成了各種緊湊、易于使用設(shè)備的基礎(chǔ)，對于手動測量應(yīng)用而言，這是一種理想的選擇。它能夠按照Cp與Cpk計算執(zhí)行SPC檢測，并連同直方圖與控制圖?？蓪⑺糜诠芾頂?shù)個生產(chǎn)批次和用戶，且它包括多語言支持?？蓪erlin用于管理許多零件類型以及確定測量批次，以簡化生產(chǎn)認證與監(jiān)控。專門設(shè)計的用戶界面**簡化了系統(tǒng)設(shè)置、程序定義與批次管理程序。Merlin是專為簡單手動操作而設(shè)計，并支持主要的馬波斯測量設(shè)備以及數(shù)字第三方設(shè)備，其功能特征體現(xiàn)在RS232、USB、以太網(wǎng)與藍牙連接選項。Merlin可通過實時分析變量（控制圖、機床與加工能力）相關(guān)數(shù)據(jù)而進行統(tǒng)計過程控制，并通過CSV與qs-STAT®兼容格式存儲在數(shù)據(jù)中。指示器與顯示單元

馬波斯（上海）測量設(shè)備科技有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。馬波斯工業(yè)測量擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供機床領(lǐng)域檢測系統(tǒng)，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件。馬波斯工業(yè)測量繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。馬波斯工業(yè)測量創(chuàng)始人RICCARDO BUDRIESI，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。