MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2-10-4SCC/sec的泄漏。該技術在此漏率范圍內取得了非常好的測試結果,并且方案簡單可靠。通過空氣泄漏測試方法(壓降法或質量流量法)檢查組裝好的冷卻回路。從優(yōu)勢的角度來看,嗅探氦氣泄漏測試方案檢測泄漏精度高達10-4 SCC/sec,該方法不受待測產品和環(huán)境溫度影響適用于大體積和外殼會變形的產品的測試識別泄漏位置,使用多個機器人嗅探以優(yōu)化測試節(jié)拍按照客戶的規(guī)格要求定制方案或通用化解決方案結構堅固部件易于獲得,易于進行保養(yǎng)。Marposs可為機電組件的整體裝配提供靈活的解決方案,如逆變器和電池充電器等。變壓器局部放電測試
Optoflash具有以下特點。一、易于使用簡單直觀的用戶界面降低了操作人員培訓的成本。智能結果顯示、工件細節(jié)圖像、圖形設置等各項功能一應俱全。任何人員都能輕松使用Optoflash測量系統(tǒng),并能對新的測量數(shù)據(jù)進行設置。二、新功能在測量數(shù)據(jù)存檔后,操作人員可利用智能搜索功能,通過圖像和統(tǒng)計趨勢顯示查看零件的詳細信息。三、高級設置的柔性測量系統(tǒng)能夠通過簡單的操作滿足各種應用要求。除此之外,Optoflash測量系統(tǒng)配備了馬波斯軟件用戶界面。機床保護監(jiān)控系統(tǒng)馬波斯產品提供電性能測試應用程序,包括手動和自動方案,該方案可以對定子進行的功能和電性能測試。
在齒輪尺寸的在線和離線測量方面,輪齒的工作表面通常需要經過多次機加工。機加工過程中產生的表面紋理會影響齒輪的許多功能特性。因此,在重要的機加工操作(如滾齒或磨齒)后,用高質量的測量儀器來測量齒輪參數(shù)是很有必要的。M62-Flex是一種柔性量規(guī),適用于測量外齒輪的DOB(MdK)、齒根直徑和大徑等尺寸。在齒輪測試方面,M62雙嚙測臺適用于檢查內/外齒輪的綜合偏差,并能在無齒隙(雙嚙滾動)的情況下測量更多的功能參數(shù)。測試時待測齒輪與更高質量等級的標準件嚙合。
Marposs單嚙測試系統(tǒng)可用于在實驗室中測量試制樣件,以驗證齒輪設計過程。該測量系統(tǒng)也可測量變速箱(減速器)樣品中待測樣件相比于master,或待測樣件相比于共軛齒輪的尺寸偏差。操作人員甚至可以調節(jié)齒輪中心距及軸線傾斜角,以比較大化降低噪音。對于齒輪制造過程在線監(jiān)控來說,該監(jiān)控系統(tǒng)旨在檢測出磨削過程中的尺寸變化,從而在砂輪接觸零件或修整器時能夠極精確得控制進給速度。該系統(tǒng)尤其可以防止加工過程中的碰撞,檢測機器或工裝的故障,檢測砂輪上的碎片,以及檢測修整器的缺陷。Marposs為齒輪變速箱売體提供量身定制的泄漏測試解決方案,可滿足行業(yè)內手動或全自動的多選項解決方案。
Optoquick的設計目的是在數(shù)秒之內完成對零件的綜合質量檢查?;趫D像識別的技術,有助于縮短測量周期。在旋轉工件進行測量時,Optoquick還可采用智能圖像處理技術同時測量零件的多個不同特征。采用Optoquick進行快速質量檢查,提高了生產率并優(yōu)化了產能。Optoquick操作便捷,只需簡單培訓即可。工件上下料的過程,符合人體工程學的要求。上下料的空間是開放式的,并采用安全光幕來保證操作人員的安全。精心設計的用戶操作界面,提供清晰的測量結果,呈現(xiàn)出工件的任何不合格情況。降低了操作員的培訓難度,并提高了生產率。泄漏測試是電池pack裝配過程中的要求用于檢查電池pack氣密性,保證電池pack內部的高壓零部件不會出現(xiàn)短路。空調軟管試漏檢測
e.d.c.的優(yōu)勢依賴于局部放電測試的高度專業(yè)化。變壓器局部放電測試
在變速箱墊片選擇與裝配(選墊機)方面,高速變速箱的裝配過程通常需要確定和驗證裝配用的墊片適用與否,以防止變速箱運轉過程中可能導致的噪音或工作異常。墊片選擇及裝配的工藝主要用于調整錐形軸承之間的預緊力或調整嚙合齒輪之間的齒隙。當涉及到電氣化變速箱(減速機)時,選墊機方案將面對新的挑戰(zhàn)和要求。此時集成化/定制化的測量方案將變得至關重要。Marposs非接觸式檢測方案,使用激光掃描傳感器或共焦技術來測量產品的各種外觀特征,如倒角尺寸和側面輪廊等。變壓器局部放電測試
馬波斯(上海)測量設備科技有限公司在機床領域檢測系統(tǒng),標準與非標尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業(yè)電腦與軟件一直在同行業(yè)中處于較強地位,無論是產品還是服務,其高水平的能力始終貫穿于其中。公司位于宜山路2000號利豐廣場,Block棟,C102單元,成立于2006-05-15,迄今已經成長為機械及行業(yè)設備行業(yè)內同類型企業(yè)的佼佼者。公司主要提供馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監(jiān)測等機床領域檢測系統(tǒng),包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產線完整性測試,包含:無損及裝配測試與泄漏測試。除外,馬波斯為數(shù)據(jù)采集與分析、工業(yè)控制、生產與工廠自動化提供了硬件與軟件,為客戶提供生產效率,從而降低生產成本。等領域內的業(yè)務,產品滿意,服務可高,能夠滿足多方位人群或公司的需要。多年來,已經為我國機械及行業(yè)設備行業(yè)生產、經濟等的發(fā)展做出了重要貢獻。