吸入器泄漏檢測

來源: 發(fā)布時間:2023-10-20

泄漏檢測是電芯生產(chǎn)中的必要工序,尤其是對新一代鋰離子電芯來說,更是如此。電解液通常含易燃溶劑,如果與空氣中的水分接觸,會產(chǎn)生有害物質(zhì)。為了避免電解液的泄漏,必須保證電芯的充分密封。此外,還需避免水分或其它外部污染物進入電芯內(nèi)而影響電芯的正常工作。在傳統(tǒng)的電芯生產(chǎn)線上,一般會使用氦氣作為示蹤氣體來檢測泄漏,但該方法只能用于在電芯尚未完全密封的階段使用,或是在注液期間充入氦氣并將氦氣封存在電芯內(nèi),然而這種方法會影響生產(chǎn)工藝,也并不適用于所有類型的電芯。然而電解液示蹤技術(shù)可在生產(chǎn)過程EOL階段檢測電芯泄漏情況,即在電芯注液并密封后進行檢測。EOL測試可提供完整的功能測試,包括滿足市場標準的NVH分析。還可提供實驗室環(huán)境下。吸入器泄漏檢測

檢測設備

以氦氣為示蹤氣體的自動嗅探方案。將帶有嗅吸探頭的2個機器人用于檢查電池pack特定裝配位置的泄漏情況。這種對零部件半成品和pack成品的泄漏測試技術(shù)是一種非??煽康姆椒?,用以識別任何產(chǎn)品可能的缺陷,避免水滲入電池pack內(nèi)部。使用示蹤氣體的測試方法可比較大化確保測試靈敏度,并可以識別極低的泄漏情況,該方法也適用于大容積部件和任何環(huán)境條件。對于在整體泄漏測試中被檢測為不良的產(chǎn)品,該方法可以進一步識別它們的泄漏源頭,所以該方法適用于維修站的人工嗅探方案,以進行不良產(chǎn)品的返修??諝庑孤y試進行氦氣試漏的方法有多種,即對真空腔進行整體測試 這體現(xiàn)的是優(yōu)異與有效的選擇。

吸入器泄漏檢測,檢測設備

Optoflash具有2D圖像相機的結(jié)構(gòu),為軸類件光學測量行業(yè)設定了新的標準,對測量操作來講是很重要的優(yōu)勢。通孔測量:通孔測量的時間只在毫秒之間,而且結(jié)果更加準確。無以倫比的測量速度動的設計。完全的2D,基于不需要光學結(jié)構(gòu)。另外。Optoflsh具有2D圖像的連續(xù)性,完整的輪廓和工件圖像都可以在一張照片中采集,所以可以盡可能大的獲取數(shù)據(jù),減少機械誤差。同時,Optoflsh具有軸向端面跳動,2D圖像的算法,使得整個端面的表面都可以在每個旋轉(zhuǎn)角度都被動態(tài)掃描出。所以Optoflash測量軸向端面跳動的結(jié)果比傳統(tǒng)線掃描光學設備的更好。通孔測量的時間只在毫秒之間,而且結(jié)果更加準確。

玻璃容器加工尺寸控制的方法:加工尺寸控制包括:?總高度?垂直度?嘴平行度?外徑,或長/短邊,以及瓶身的對角線?頸部外徑?各種表面處理的許多不同參數(shù)(例如直徑、高度、半徑、角度……)這些尺寸控制可以通過go-no-go通止規(guī)在生產(chǎn)線附近實現(xiàn),也可以在實驗室使用手動量規(guī)或半自動/自動計量系統(tǒng)在樣件上進行。但使用通止規(guī)進行尺寸控制會有一些問題:它不提供定量信息,而且依賴于操作員的技能。持續(xù)使用通止規(guī)成本高昂,因為每件產(chǎn)品都需要一套**的通止規(guī),這些硬規(guī)需要日常管理并定期重新校準。此外,這種方法不可能收集所有測量數(shù)據(jù)并進行統(tǒng)計分析以改進加工工藝和過程。馬波斯將自動化和測試有效地結(jié)合在一起,馬波斯將測試技術(shù)無縫整合到客戶的作業(yè)流程中。

吸入器泄漏檢測,檢測設備

Optoquick是世界上同類產(chǎn)品中一直面對挑戰(zhàn)并結(jié)合了接觸測量傳感器和自動觸針更換系統(tǒng)的解決方案。在相同的測量周期內(nèi),接觸式感應針可自動換型,以便使用合適的針型進行任何特定的測量。通過這樣的解決方案,Optoquick被定位為一個集多種功能于一體的柔性解決方案,因為它可以提供高級的測量功能,并使傳統(tǒng)測量產(chǎn)品無法解決的測量成為可能。全新的Optoquick是傳動軸測量的完美解決方案,其中花鍵、齒輪,如OBR,ODB,節(jié)距跳動都可被測量。局部放電絕緣測試是一種更復雜的技術(shù),對外部電磁干擾不敏感,因此更適合在生產(chǎn)環(huán)境中使用。馬波斯公司官網(wǎng)

電動機的完整質(zhì)量控制包括絕緣試驗,以驗證裝配操作沒有損害絕緣的完美狀態(tài)以及一系列功能試驗。吸入器泄漏檢測

馬波斯光譜共焦傳感器可在線測量鋰離子電池的電極極片。鋰離子電池的生產(chǎn)采用R2R工藝,其重點在于在線質(zhì)量測量,用馬波斯光譜共焦傳感器可以以非接觸測量的方式測量涂布層厚度、極片邊緣厚度以及控制極片輪廓并檢查極片上的涂布層缺陷。從特征的角度來看,實際上馬波斯光譜共焦傳感器可測量柔性非透明材料,同時測量大于5微米的薄膜層厚度。這就說明馬波斯光譜共焦傳感器一定程度上保證了高靈敏度和高精度,是一款真正的同步在線方案測量。吸入器泄漏檢測