天津精密測(cè)量?jī)x技術(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-25

斷刀檢測(cè)(TBD)是馬波斯設(shè)計(jì)的一個(gè)系統(tǒng),旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品,減少報(bào)廢數(shù)量。機(jī)械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機(jī)械加工時(shí)間,因此必須盡快完成刀具檢測(cè)。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實(shí)心同軸刀具的破損檢測(cè),這些刀具如:鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個(gè)利用激光反射技術(shù)的非接觸式系統(tǒng)。它由一個(gè)發(fā)射器構(gòu)成,將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉(zhuǎn)動(dòng)刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號(hào),在過(guò)濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號(hào)之后,通過(guò)內(nèi)部電子單元處理這些信號(hào)。另一方面,破損刀具不會(huì)將信號(hào)反射給TBD,觸發(fā)了報(bào)警信號(hào)。激光束指向主軸線,在朝著膠卷盒移動(dòng)期間確認(rèn)檢查位置,避免更復(fù)雜的定位操作引起的更長(zhǎng)處理時(shí)間。靈活的TBD可用于不同操作模式:最大功率設(shè)置使得TBD可以采用標(biāo)準(zhǔn)的斷刀檢測(cè)功能檢測(cè)到定位越來(lái)越遠(yuǎn)(2米及以下)的刀具。在需要較低的公差時(shí),可采用“低功率”模式,其可創(chuàng)建更小的光束用戶可選擇信號(hào)過(guò)濾等級(jí)。在刀具檢測(cè)周期,冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列,從而改變接收信號(hào)。MARPOSS嗅探氦氣泄漏測(cè)試方案能夠測(cè)量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏,該技術(shù)在漏率范圍內(nèi)取得了良好測(cè)試結(jié)果。天津精密測(cè)量?jī)x技術(shù)

天津精密測(cè)量?jī)x技術(shù),測(cè)量?jī)x

加工中心及銑床:馬波斯開(kāi)發(fā)了各種系統(tǒng),包含采用無(wú)線傳輸技術(shù)的工件檢測(cè)系統(tǒng),接觸式或非接觸式的刀具測(cè)量及檢查系統(tǒng),通過(guò)各種傳感器實(shí)現(xiàn)過(guò)程監(jiān)控的系統(tǒng),這種系統(tǒng)用于檢控刀具和機(jī)床各部件的狀態(tài)以及通過(guò)安裝在主軸上的無(wú)線傳輸電子塞規(guī)進(jìn)行在機(jī)尺寸測(cè)量。在機(jī)床加工中心上進(jìn)行測(cè)量從未如此簡(jiǎn)單、快速與準(zhǔn)確。將馬波斯的WRG孔徑規(guī)用作常規(guī)刀具,從刀具庫(kù)裝載到機(jī)器主軸中,從而對(duì)機(jī)械加工零件進(jìn)行尺寸控制。它的堅(jiān)固性以及測(cè)量精度使得它特別適合大規(guī)模生產(chǎn),很容易適應(yīng)終端用戶的測(cè)量要求。部件檢測(cè)使得能夠在機(jī)械加工之后進(jìn)行尺寸檢查。這樣,用戶需要知曉:如果零件在公差范圍內(nèi),則可進(jìn)入下個(gè)流程如果零件的尺寸低于要求的零件,則需要進(jìn)一步機(jī)械加工如果零件的加工不良以及不在公差范圍內(nèi),則應(yīng)立即移除壞的零件,防止進(jìn)入下個(gè)流程中國(guó)澳門(mén)Marposs測(cè)量?jī)x報(bào)價(jià)主動(dòng)測(cè)量?jī)x系統(tǒng)廠家--馬波斯測(cè)量科技。

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對(duì)于磨床上的尺寸控制,P3ME電子單元**著一種精確、可靠、經(jīng)濟(jì)與緊湊的解決方案。當(dāng)連接到馬波斯測(cè)量頭時(shí),P3ME可在整個(gè)磨削過(guò)程中定位零件并控制零件尺寸。當(dāng)連接到馬波斯測(cè)量頭時(shí),P3ME可在各種機(jī)床類(lèi)型中定位零件并控制零件尺寸。測(cè)量?jī)x測(cè)量了磨削過(guò)程中遠(yuǎn)離的零件余量。操作員可實(shí)時(shí)查看模擬儀表與數(shù)字顯示器,以獲取零件狀態(tài),且LED燈的設(shè)置向機(jī)床控制系統(tǒng)呈現(xiàn)了信號(hào)以管理砂輪進(jìn)給。我們的系統(tǒng)范圍可抵抗嚴(yán)酷的環(huán)境,同時(shí)會(huì)與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。保證并維持穩(wěn)定的生產(chǎn)力。實(shí)時(shí)檢查磨削期間的零件質(zhì)量砂輪磨損補(bǔ)償優(yōu)化周期時(shí)間生產(chǎn)的零件在公差范圍內(nèi)將操作員影響盡可能減小與機(jī)床邏輯集成

實(shí)際上,在進(jìn)行量產(chǎn)階段自動(dòng)檢測(cè)方面,馬波斯能夠提供有效的動(dòng)力電池包的泄漏檢測(cè)方案。在進(jìn)行動(dòng)力電池包泄漏檢測(cè)的過(guò)程中,馬波斯能夠提供不同的泄漏檢測(cè)方法,幫助客戶檢查電池托盤(pán)、電池框以及電池上蓋的質(zhì)量。與此同時(shí),馬波斯還能在生產(chǎn)線EOL階段檢測(cè)電池包成品的密封性。馬波斯能夠提供的動(dòng)力電池包的泄漏檢測(cè)方案包括以下方面,一方面,馬波斯能夠提供自動(dòng)機(jī)器人氦氣嗅探方案和維修工位手動(dòng)氦氣嗅探設(shè)備,另一方面,馬波斯可提供累積室氦氣整體檢測(cè)方案,并且利用空氣法檢測(cè)冷卻回路的氣密性。曲軸檢查領(lǐng)域,馬波斯Fenar L系統(tǒng)是測(cè)量主軸承軸頸直徑與軸承銷(xiāo)軸頸直徑的理想選擇,實(shí)現(xiàn)高靈活度與精確度。

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當(dāng)將機(jī)床內(nèi)部可獲取的空間減到**小時(shí),Nanounimar測(cè)量頭**著微器件磨床上工藝控制應(yīng)用的理想解決方案。雖然這些測(cè)量頭的尺寸極為緊湊,但是它們可從重復(fù)性、線性度、準(zhǔn)確度與熱穩(wěn)定性方面保證出色的測(cè)量性能。對(duì)于微器件磨床上的工藝控制而言,其中機(jī)床的空間非常有限,Nanounimar測(cè)量頭是理想的解決方案。噴射器、小尺寸、機(jī)械工程設(shè)計(jì)(汽車(chē)業(yè)與航空航天業(yè))的部件、液壓/氣動(dòng)零件、生物醫(yī)藥業(yè)的工具等都是可采用Nanounimar測(cè)量頭測(cè)量的零件類(lèi)型示例。它基于應(yīng)用規(guī)范以及零件類(lèi)型,可選擇具有不同功能(縮回、衰減功能)的一類(lèi)測(cè)量?jī)x器。預(yù)行程與測(cè)量力是在測(cè)量?jī)x器體上可進(jìn)行直接適當(dāng)調(diào)整的參數(shù)??蓪y(cè)量頭連接到所有馬波斯電子測(cè)量放大器上。馬波斯測(cè)量科技可以供應(yīng)外圓磨床在線加工測(cè)量?jī)x軟件,歡迎聯(lián)系我們。在機(jī)床上如何測(cè)量刀具磨損

有一個(gè)周期可以連續(xù)監(jiān)測(cè)砂輪去除的材料數(shù)量,并向機(jī)器提供足夠的反饋信息。天津精密測(cè)量?jī)x技術(shù)

DS6000是一個(gè)通過(guò)將信號(hào)的初始化、處理與分析集成起來(lái),作為自動(dòng)系統(tǒng)與平衡傳感器和/或部件之間接口進(jìn)行操作的系統(tǒng)。DS6000這個(gè)產(chǎn)品線專(zhuān)為高精度磨床而設(shè)計(jì),它是機(jī)械平衡以及聲發(fā)射監(jiān)控的理想選擇。可根據(jù)應(yīng)用情況在一個(gè)或兩個(gè)面板上進(jìn)行平衡操作。DS6000模塊系列產(chǎn)品使得用戶能夠添加并組合不同模塊,以獲取一個(gè)多功能系統(tǒng)。因?yàn)榇藙?chuàng)新系統(tǒng)非常靈活,所以可滿足不同客戶要求以及給操作員提供了各種隨時(shí)易于使用的功能。DS6000系統(tǒng)包括預(yù)先平衡以及電機(jī)平衡檢查用電子單元以及液壓平衡與聲發(fā)射檢查用電子單元。可獲取的模塊:AE6000與S6000:聲發(fā)射檢查用單元DM6000:工藝檢查用單元(AE傳感器+數(shù)字扭矩適配器)P6000:預(yù)先平衡用單元M6000:電機(jī)平衡檢查用單元H6000:液壓平衡檢查用單元。天津精密測(cè)量?jī)x技術(shù)