實(shí)際上,在進(jìn)行量產(chǎn)階段自動(dòng)檢測(cè)方面,馬波斯能夠提供有效的動(dòng)力電池包的泄漏檢測(cè)方案。在進(jìn)行動(dòng)力電池包泄漏檢測(cè)的過程中,馬波斯能夠提供不同的泄漏檢測(cè)方法,幫助客戶檢查電池托盤、電池框以及電池上蓋的質(zhì)量。與此同時(shí),馬波斯還能在生產(chǎn)線EOL階段檢測(cè)電池包成品的密封性。馬波斯能夠提供的動(dòng)力電池包的泄漏檢測(cè)方案包括以下方面,一方面,馬波斯能夠提供自動(dòng)機(jī)器人氦氣嗅探方案和維修工位手動(dòng)氦氣嗅探設(shè)備,另一方面,馬波斯可提供累積室氦氣整體檢測(cè)方案,并且利用空氣法檢測(cè)冷卻回路的氣密性。BLú 是一種模塊化的分布式系統(tǒng),適合高度復(fù)雜的應(yīng)用程序,將傳感器連接到機(jī)器上各功能節(jié)點(diǎn),優(yōu)化測(cè)量系統(tǒng)。中國(guó)澳門磨床測(cè)量?jī)x品牌
在可能采用非接觸對(duì)刀儀的應(yīng)用領(lǐng)域,MidaLaserP是一個(gè)能夠在機(jī)械加工中心和/或銑床上測(cè)量任何尺寸的刀具用系統(tǒng)。MidaLaserP采用激光技術(shù)提供了高度精確的長(zhǎng)度值與直徑值,即便是小型刀具(低于一毫米)的長(zhǎng)度值與直徑值。站在測(cè)量速度角度,MidaLaserP之所以能夠快速作業(yè),是因?yàn)檐浖玫絻?yōu)化,即便在刀具仍處于轉(zhuǎn)動(dòng)的情況中。它的接口使得系統(tǒng)能夠程控并適應(yīng)大多數(shù)類型的操作條件。MidaLaserP是一個(gè)可使用復(fù)雜測(cè)量應(yīng)用的系統(tǒng),這些應(yīng)用如:刀具預(yù)調(diào)斷刀檢測(cè)采用轉(zhuǎn)動(dòng)刀具進(jìn)行的長(zhǎng)度與直徑測(cè)量刀具磨損補(bǔ)償與刀具完整性檢查機(jī)床中心線熱漂移補(bǔ)償MidaLaserP的主要功能之一在于其集成的保護(hù)系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)出色的測(cè)量性能,即便在冷卻液或灰塵存在的情況下。不使用時(shí),機(jī)械百葉窗會(huì)保護(hù)發(fā)射器與接收器,避免遭受嚴(yán)峻的機(jī)械環(huán)境影響。機(jī)床光學(xué)測(cè)量馬波斯測(cè)量科技可以供應(yīng)外圓磨床在線加工測(cè)量?jī)x。
DS6000是一個(gè)通過將信號(hào)的初始化、處理與分析集成起來(lái),作為自動(dòng)系統(tǒng)與平衡傳感器和/或部件之間接口進(jìn)行操作的系統(tǒng)。DS6000這個(gè)產(chǎn)品線專為高精度磨床而設(shè)計(jì),它是機(jī)械平衡以及聲發(fā)射監(jiān)控的理想選擇。可根據(jù)應(yīng)用情況在一個(gè)或兩個(gè)面板上進(jìn)行平衡操作。DS6000模塊系列產(chǎn)品使得用戶能夠添加并組合不同模塊,以獲取一個(gè)多功能系統(tǒng)。因?yàn)榇藙?chuàng)新系統(tǒng)非常靈活,所以可滿足不同客戶要求以及給操作員提供了各種隨時(shí)易于使用的功能。DS6000系統(tǒng)包括預(yù)先平衡以及電機(jī)平衡檢查用電子單元以及液壓平衡與聲發(fā)射檢查用電子單元。可獲取的模塊:AE6000與S6000:聲發(fā)射檢查用單元DM6000:工藝檢查用單元(AE傳感器+數(shù)字扭矩適配器)P6000:預(yù)先平衡用單元M6000:電機(jī)平衡檢查用單元H6000:液壓平衡檢查用單元。
統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)和質(zhì)量控制軟件:QuickSPC?是一套軟件系統(tǒng),其設(shè)計(jì)符合任何SPC/質(zhì)量控制的要求。功能從簡(jiǎn)單的測(cè)量值一直到復(fù)雜的測(cè)量應(yīng)用。因?yàn)樗募軜?gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)果導(dǎo)向以及通用型用戶界面,所以可以為特殊行業(yè)定制特殊的功能模塊。適合SPC的QuickSPC和質(zhì)量控制軟件包,使客戶很容易就能創(chuàng)建工廠內(nèi)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),提供符合當(dāng)前行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)計(jì)過程與質(zhì)量控制。QuickSPC?是一款用于工廠車間的軟件。它的功能特征體現(xiàn)在柔性的軟件環(huán)境、匹配當(dāng)前以及未來(lái)測(cè)量與統(tǒng)計(jì)需求:頁(yè)面布局、快捷方式、熱鍵選項(xiàng)卡、應(yīng)用模板、報(bào)告、基于客戶的統(tǒng)計(jì)評(píng)估以及更多需求。此套軟件為以下情況完全集成的軟件模塊:數(shù)據(jù)采集測(cè)量調(diào)整數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析機(jī)床補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)集成與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。泄漏測(cè)試是電池pack裝配過程中的要求用于檢查電池pack氣密性,保證電池pack內(nèi)部的高壓零部件不會(huì)出現(xiàn)短路。
統(tǒng)計(jì)過程控制規(guī)定了三個(gè)活動(dòng)階段:了解過程:必須在其行為中識(shí)別過程,并且必須明確規(guī)定每個(gè)受控特征的規(guī)格界限??勺冃缘奶厥庠虮仨毾?,以使過程穩(wěn)定。使用控制圖監(jiān)控生產(chǎn)過程:這些圖表用于及時(shí)檢測(cè)受控特征的均值或方差的變化??刂茍D的目的是識(shí)別始終存在的可變性的常見原因,并將其與特殊原因區(qū)分開來(lái)。統(tǒng)計(jì)過程控制的目標(biāo)不是檢查零件是否良好,而是預(yù)測(cè)并防止生產(chǎn)出有缺陷的零件。為此,可將控制圖作為預(yù)測(cè)工具,并確定可能導(dǎo)致生產(chǎn)出有缺陷的零件的原因。一旦控制圖表示存在不穩(wěn)定的過程(SPC警報(bào)),就必須采取措施控制生產(chǎn),從而限制了部件不合格和生產(chǎn)線的減速。當(dāng)控制圖沒有發(fā)出任何警報(bào)信號(hào)時(shí),該過程可被視為“穩(wěn)定”或“受控制”;其“過程能力”可以通過“能力研究”進(jìn)行計(jì)算。過程能力是一種用來(lái)計(jì)算過程在未來(lái)指定限制時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)零件的能力的指數(shù)。**初的Shewart理論基于過程,其特征*由一種正態(tài)分布進(jìn)行描述。隨著時(shí)間的推移,統(tǒng)計(jì)過程控制的能力得到了改進(jìn),能夠(使用Pearson控制圖)分析不同分布描述的連續(xù)特征,(使用P控制圖和NP控制圖)分析離散特征,以及(使用C控制圖)和U控制圖)分析具有多個(gè)缺陷的離散特征。BLú LT單元可以直接承載2個(gè)或4個(gè)功能節(jié)點(diǎn),能保證測(cè)量系統(tǒng)與機(jī)器和公司網(wǎng)絡(luò)之間大程度集成。cnc機(jī)床如何測(cè)量定位精度
數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x品牌,請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)馬波斯測(cè)量科技。中國(guó)澳門磨床測(cè)量?jī)x品牌
T18是一款緊湊刀具檢測(cè)與監(jiān)控用接觸式測(cè)頭,其有助于減少無(wú)人監(jiān)控的機(jī)械加工過程中未發(fā)現(xiàn)的刀具破損導(dǎo)致的拒收件數(shù)量。因?yàn)樗懈鞣N功能,所以其配置可用于車床與機(jī)械加工中心。緊湊型T18測(cè)頭是機(jī)械加工中心與機(jī)床的理想選擇,其使得用戶可以通過測(cè)量并檢查刀具的完整性而監(jiān)控零件的尺寸公差。尤其是,它可進(jìn)行以下檢查:確定刀具位置偏位刀具前置刀具磨損修正測(cè)頭的設(shè)計(jì)旨在與E32U接口一起使用.馬波斯在機(jī)床精度測(cè)量領(lǐng)域擁有60年的經(jīng)驗(yàn),為響應(yīng)測(cè)量工件與產(chǎn)品件的幾何尺寸與形狀時(shí)以及設(shè)置并檢查機(jī)械加工過程中使用的刀具時(shí)對(duì)準(zhǔn)確度的要求越來(lái)越高的情況,馬波斯已研發(fā)出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測(cè)頭系統(tǒng)。中國(guó)澳門磨床測(cè)量?jī)x品牌