湖南工業(yè)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器

PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備 -發(fā)泡板材表面出現(xiàn)的白帶、暗帶、淺灰?guī)?、亮帶等質(zhì)量缺陷原因和處理措施：發(fā)泡制品表面出現(xiàn)白帶，即發(fā)生在和板材擠出同一方向的白色直紋，是口模和白帶對應(yīng)部分板坯和定型板面直接接觸、摩擦的表征，白帶和暗帶不同點(diǎn)是兩者與定型模板接觸、受到模壓程度有所區(qū)別。灰色是白帶滯留物開始發(fā)生降解的表征；亮帶是板坯直接和定型接觸、摩擦的表征。

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    PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備 -PVC發(fā)泡板工藝常見問題及解決辦法2B、分子量或聚合度過低PVC樹脂一般根據(jù)其聚合方法可分為乳液法PVC和懸浮法PVC及本體PVC三種。生產(chǎn)硬質(zhì)PVC發(fā)泡產(chǎn)品時(shí)，如采用乳液法PVC樹脂可得到泡孔均勻，表面光滑的制品，但制品的尺寸穩(wěn)定性難以控制；且乳液法PVC樹脂生產(chǎn)的成本較高；若采用懸浮法PVC樹脂，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和泡孔均勻度稍差。綜合工藝、價(jià)格及性能等方面，宜將兩者按一定比例混用，比例可以為80/20-20/80之間。若PVC樹脂粘度過高，熔體流動性差，板面平整度難以保證，泡孔不易擴(kuò)張，導(dǎo)致發(fā)泡倍率低；反之，若PVC樹脂粘度過低，又會致使熔體強(qiáng)度低，容易引發(fā)破泡。解決方案：生產(chǎn)結(jié)皮PVC發(fā)泡板宜選用SC-7性樹脂，盡量不要選用SC-8型樹脂，或采用SC-8型樹脂與SC-5型或SC-6型樹脂混用。 山西本地PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器結(jié)皮發(fā)泡板高亮板生產(chǎn)線

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器-pvc外墻掛板特點(diǎn)：1.優(yōu)良的物理性能和化學(xué)性能。PVC外墻掛板具有良好的韌性、耐釘性與抗外力沖擊性，可以根據(jù)不同的工程設(shè)計(jì)及工藝要求任意裁剪，彎曲變化造型，不會脆裂，不易刮損，耐酸堿的腐蝕和水汽的侵蝕，導(dǎo)熱系數(shù)低，自熄阻燃，達(dá)到難燃級標(biāo)準(zhǔn)，能有效延緩火勢蔓延。2.安裝簡便，節(jié)能性好，綜合效益高。PVC外墻掛板安裝工藝簡單快捷，全干式作業(yè)，牢固可靠，省工省時(shí)，縮短了工期，降低了安裝成本。掛板內(nèi)層可極為方便的安裝墻體保溫材料，使外墻保溫效果較好。特別適用于舊墻改造，不管舊墻面層是面磚還是涂料，都可以在舊墻面上直接施工。

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器-房子積年累月處于風(fēng)吹日曬雨淋之中外墻看起來還是比較好的，但有的房子就顯得歷經(jīng)滄桑破舊不堪，這主要是外墻涂料的效果，不僅與材料本質(zhì)有關(guān)系，施工也關(guān)系很大，另外PVC外墻掛板是外墻涂料、瓷磚、石材的替代材料。近年來隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，化學(xué)建材，如塑料管材、塑料型材、塑料保溫隔熱材料和高分子防水材料在我國得到了飛速發(fā)展，均已形成大規(guī)模生產(chǎn)，使化學(xué)建材成為塑料行業(yè)的一個(gè)重要組成部分?？伤苌镔|(zhì)板材擠出生產(chǎn)線。

PVC木飾面板及PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線是過程中遇到的問題及措施1：1）適當(dāng)提高給料速度，增加機(jī)內(nèi)熔壓，提高發(fā)泡率。2）對應(yīng)調(diào)整擠出溫度，設(shè)定1、2區(qū)溫度應(yīng)以排氣孔熔體里化度為基準(zhǔn)；3、4、5區(qū)與合流芯溫度應(yīng)由高向低排序?yàn)橐耍怨┏掷m(xù)提高熔體壓力，增強(qiáng)熔體出口模發(fā)泡率：以免熔體溫度過低，偏離發(fā)泡劑分解溫度，不完全發(fā)泡。3）對應(yīng)調(diào)整牽引速度，以免牽引速度過慢，致使口模后熔體壓力升高，影響發(fā)泡率；牽引速度過快，熔體在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間過短，成核率低，發(fā)泡不完全與板坯在出模后承受過大延伸力，影響發(fā)泡。4）適當(dāng)提高口模芯與模唇及預(yù)冷板之間溫度差，以便提高發(fā)泡率。5）適當(dāng)調(diào)整口模唇與定型模板間隙比值，使熔體發(fā)泡體積和定型板間隙所提供的空間相適應(yīng)，使出模板坯既能充滿定型板所提供空間，又不承受過大的壓力。6）適當(dāng)加大定型模板和口模唇之間軸向間距，使板坯充分發(fā)泡后再進(jìn)入定型模。7）適當(dāng)調(diào)整第1組塊定型板冷卻水流量，提高其和預(yù)冷板冷卻溫度差，使板坯進(jìn)入定型模板后能持續(xù)發(fā)泡。8）適當(dāng)減少第1組塊定型模板與第二塊定型模板高度差值，使板坯在沒有完全冷卻前，進(jìn)入第二塊定型板時(shí)不因承受過大壓力，而影響繼續(xù)發(fā)泡。無醛無酚環(huán)保pvc家具板材機(jī)器。智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器怎么樣

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PVC 發(fā)泡板生產(chǎn)過程中 問題 原因：1）口模和白帶對應(yīng)截面間隙設(shè)置偏小，導(dǎo)致流量偏小，熔體從口模擠出時(shí)厚度稍微減薄，經(jīng)過定型板時(shí)未和定型板接觸摩擦出現(xiàn)的白帶。2）物料中夾雜不潔雜質(zhì)，在口模中發(fā)生滯留，導(dǎo)致熔體從口模某部位擠出時(shí)流量減少而出現(xiàn)白帶，尤其是添加不潔再生料或組分復(fù)雜、穩(wěn)定劑欠缺的再生料過多，熔體從口模某部位擠出時(shí)產(chǎn)生滯留。若白帶問題處理不及時(shí)，隨時(shí)間延長，白帶將逐漸轉(zhuǎn)變成淺灰?guī)c黑帶。3）擠出機(jī)控制溫度不當(dāng)，未使用螺桿溫控裝置，物料在擠出機(jī)、合流芯或口模擠出時(shí)截面溫度不均衡，發(fā)生局部微降解、粘料，熔體從口模擠出時(shí)，在口模某部位流速少出現(xiàn)白帶。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證：這和一些企業(yè)采用的3區(qū)溫度、4區(qū)、5區(qū)、合流芯溫度逐漸升高有一定對應(yīng)關(guān)系。4）擠出機(jī)、合流芯或口模某部位存在滯留區(qū)，導(dǎo)致口模某部位流量減少，出現(xiàn)白帶。5）混合料未達(dá)到混料溫度即出料，或混料未按規(guī)定程序與單堝混料量超標(biāo)，致使混料組分不均，熔體從擠出機(jī)擠出產(chǎn)生流動速度紊亂。湖南工業(yè)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器

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