浙江加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器經(jīng)驗豐富

來源: 發(fā)布時間:2022-08-07

PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線機器設(shè)備 -發(fā)泡板材表面出現(xiàn)的白帶、暗帶、淺灰?guī)А⒘翈У荣|(zhì)量缺陷原因和處理措施:發(fā)泡制品表面出現(xiàn)白帶,即發(fā)生在和板材擠出同一方向的白色直紋,是口模和白帶對應(yīng)部分板坯和定型板面直接接觸、摩擦的表征,白帶和暗帶不同點是兩者與定型模板接觸、受到模壓程度有所區(qū)別?;疑前讕粑镩_始發(fā)生降解的表征;亮帶是板坯直接和定型接觸、摩擦的表征。

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PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器

PVC 發(fā)泡板生產(chǎn)過程中 問題 原因:1)口模和白帶對應(yīng)截面間隙設(shè)置偏小,導(dǎo)致流量偏小,熔體從口模擠出時厚度稍微減薄,經(jīng)過定型板時未和定型板接觸摩擦出現(xiàn)的白帶。2)物料中夾雜不潔雜質(zhì),在口模中發(fā)生滯留,導(dǎo)致熔體從口模某部位擠出時流量減少而出現(xiàn)白帶,尤其是添加不潔再生料或組分復(fù)雜、穩(wěn)定劑欠缺的再生料過多,熔體從口模某部位擠出時產(chǎn)生滯留。若白帶問題處理不及時,隨時間延長,白帶將逐漸轉(zhuǎn)變成淺灰?guī)c黑帶。3)擠出機控制溫度不當(dāng),未使用螺桿溫控裝置,物料在擠出機、合流芯或口模擠出時截面溫度不均衡,發(fā)生局部微降解、粘料,熔體從口模擠出時,在口模某部位流速少出現(xiàn)白帶。經(jīng)實踐驗證:這和一些企業(yè)采用的3區(qū)溫度、4區(qū)、5區(qū)、合流芯溫度逐漸升高有一定對應(yīng)關(guān)系。4)擠出機、合流芯或口模某部位存在滯留區(qū),導(dǎo)致口模某部位流量減少,出現(xiàn)白帶。5)混合料未達(dá)到混料溫度即出料,或混料未按規(guī)定程序與單堝混料量超標(biāo),致使混料組分不均,熔體從擠出機擠出產(chǎn)生流動速度紊亂。湖南直銷PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器哪家強共擠PVC木飾面板生產(chǎn)設(shè)備上海嘉好機械。

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PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器-PVC發(fā)泡板工藝常見問題及解決辦法4D、模具使用不當(dāng)結(jié)皮PVC發(fā)泡板生產(chǎn),根據(jù)制品厚度不同,配置的口模平直段長度和壓縮比也有所不同。厚板口模因發(fā)泡層較厚,有彈性變形空間,一般設(shè)計的口模平直段較長,壓縮比較大,以便提高熔壓和發(fā)泡倍率;薄板口模因發(fā)泡層較薄,彈性空間小,剛性較大,一般設(shè)計的口模平直段較短,壓縮比較小,以防止因熔壓過大。如果使用不當(dāng),生產(chǎn)薄板,誤用厚板口模,則因出口模料流動阻力增大,出料不均,造成表面不平整、熔體強度降低,甚至板材被拉斷,生產(chǎn)周期減短;生產(chǎn)厚板,誤用薄板口模,則會因出口模熔壓偏小,使泡孔增大而引發(fā)破泡。解決方案:不同厚度結(jié)皮PVC發(fā)泡板生產(chǎn)前,一定要正確選用口模。

    PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線機器設(shè)備使用過程和中常見原因及措施1當(dāng)開機時出現(xiàn)白帶,一般都是口模間隙或溫度設(shè)定不當(dāng)造成的,及時處理即可見效;當(dāng)開機一段時間,發(fā)生白帶,基本上是合流芯、口模腔、擠出機內(nèi)發(fā)生滯留物造成的,如采用調(diào)整模口間隙和溫度方法無效,應(yīng)及時停機,千萬不可盲目持續(xù)調(diào)整,以免延工誤時,造成更大浪費。停機后認(rèn)真檢查口模、合流芯中是否黏附滯留物,如未發(fā)現(xiàn)異常,需進(jìn)一步檢查螺筒中是否黏附滯留物并調(diào)整擠出機軸向與徑向間隙。大量實踐驗證,處理白帶有一定時效性,若處理不及時或由白帶演變未灰?guī)?,就會失去處理良機。處理時應(yīng)對擠出機螺桿磨損和裝置情況及近期工藝設(shè)置變動情況了如指掌,以便有的放矢應(yīng)對處理。亮帶是由于口模間隙調(diào)整不當(dāng),導(dǎo)致亮帶處物料從口模擠出時速度增快,與口模發(fā)生直接摩擦所致,比較容易解決,適當(dāng)調(diào)小模唇對應(yīng)亮帶部位間隙即可。 PA板材設(shè)備專業(yè)機器 上海嘉好。

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    PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機器設(shè)備使用時的混合工藝由于異向雙螺桿擠出機的混合混煉功能弱,因此在擠出之前要設(shè)置配料、熱混、冷混料工序。本生產(chǎn)線采用SRL-Z系列熱冷混合機組進(jìn)行混料。物料的混合工序是十分重要的,物料混合質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響著擠出成型過程及板材外觀與內(nèi)在的質(zhì)量。物料混合溫度過高或過低,會導(dǎo)致物料提前分解或塑化不良。因此混料程序和溫度的控制是混合工藝的關(guān)鍵。一般生產(chǎn)投料順序為PVC、穩(wěn)定劑、內(nèi)潤滑劑、加工助劑、填料、外潤滑劑、鈦白婁。投入量約為熱混筒有效容積的60%,高速熱混溫度控制在110~120℃范圍內(nèi)進(jìn)行5~10min,冷卻混合水溫在15~20℃以下,冷混的物料5~10min后在35~40℃時從混合機放出。 環(huán)保輕質(zhì)無膠pvc家具板機器。安徽加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器怎么樣

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PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器-低價的純PVC集成墻面,成本自然也是不高的,那么以廉價的原材料制作而成的產(chǎn)品,誰還能保證它的綠色、環(huán)保性呢?現(xiàn)在市面上大火的集成墻面產(chǎn)品,很大程度上是因為消費者看中了其時尚、環(huán)保的特性,它們?yōu)榧揖由顜淼那逍驴諝夂蛯胰私】档年P(guān)愛,是現(xiàn)在消費者所追求的。當(dāng)然,PVC也分為環(huán)保的和不環(huán)保的。環(huán)保的PVC不含增塑劑,60度以下不會散發(fā)有害氣體,而不環(huán)保的則含有鉛,但不接觸危害有限。但是30元一平的純PVC集成墻面是屬于環(huán)保還是不環(huán)保的,相信大家心里都清楚。浙江加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器經(jīng)驗豐富

安徽嘉好機械制造有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和良好的市場口碑。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié),公司旗下SPC地板擠出線,PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線,LVT地板擠出生產(chǎn)線,木飾面板生產(chǎn)線深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。嘉好機械憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。