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木飾面板，作為一種塑木材料產(chǎn)品，簡稱WPC，是一種新型環(huán)保友好材料，外觀與天然木材類似，既保留木材加工性能和天然質(zhì)感，又客服木材易開裂，怕蟲蛀，不耐用的缺點，力學(xué)性好，不生霉菌，不吸收水分，比木材防腐蝕，防潮濕，尺寸穩(wěn)定性好，不翹曲，可以像木材一樣切割，用釘子或螺栓固定連接，而剛性和硬度亦高于塑料，兼有木材和塑料的雙重特性。木粉做為塑料產(chǎn)品填充的有機材料，和無機填充料相比，具有原料易得，成本低，無污染，和可降解的特點。塑木材料可制成各種截面形狀和尺寸，有免油漆，無須維護(hù)，使用壽命長且可重復(fù)利用的優(yōu)勢，對充分利用廢舊塑料和木材加工廢棄物等再生資源，解決白色污染，抑制森林資源過度開發(fā)，保護(hù)環(huán)境有十分重要的意義。木飾面板生產(chǎn)時，擠出機開機前需要做的準(zhǔn)備工作。內(nèi)蒙古木飾墻面裝飾板機器報價表

木飾面板生產(chǎn)過程中，口模唇出料不均，制品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的種類很多，馨如板面出現(xiàn)白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結(jié)皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數(shù)、陰陽臉等。

口模出料不均問題看起來很簡單，其實原因還挺復(fù)雜。

經(jīng)實踐驗證：口模出料不均是造成企業(yè)生產(chǎn)不穩(wěn)定，各類質(zhì)量缺陷頻發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要矛盾。而上述原因在產(chǎn)生各類質(zhì)量缺陷中不僅起主導(dǎo)作用，而且是基礎(chǔ)條件，如礎(chǔ)條件不具備，不解決，“治標(biāo)不治本”，生產(chǎn)很難穩(wěn)定過行。要解決口模出料不均問題，首先必須從主要矛盾抓起。

主要矛盾解決了，次要矛盾就會迎刃而解。 云南安裝木飾墻面裝飾板機器塑木材料需求的迅速增長和國家的大力扶植，使木飾面板在市場上有很好的發(fā)展前景。

木飾面板生產(chǎn)需要的原料，根據(jù)熔體流動性，結(jié)皮發(fā)泡板材生產(chǎn)應(yīng)采用內(nèi)外潤滑平衡，多種潤滑復(fù)合的潤滑劑為宜。

外滑可以提高制品外觀光潔度，利于脫模。但若外滑過多，會致使發(fā)泡制品塑化不良，模具內(nèi)結(jié)垢和制品表面析出，也會出現(xiàn)某些癥狀在表面不定期地來回移動現(xiàn)象，若外滑太少，擠出機5區(qū)溫度不宜控制，易超溫，從而致使合流芯溫度高，板材中間出現(xiàn)大泡，串泡，發(fā)黃，板材表面粗糙等缺陷。

內(nèi)化有利于物料均勻分散，均衡塑化和調(diào)整熔體流動性。

木飾面板生產(chǎn)過程中口模唇出料不均原因：

口模唇出料不均，制品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的種類很多，譬如口模唇出料不均，制品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的種類很多，馨如板面出現(xiàn)白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結(jié)皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數(shù)、陰陽臉等。

口模出料不均主要有以下原因：

混料溫度、時間、單堝比較大添加量、加料程序等不符合規(guī)范要求以及熱混罐卸料閥門泄漏、熱電偶被物料包裹等，致使混合料組分分布不均，混合料局部過熱等，致使熔體在出模過程中出料不穩(wěn)定。 木飾面板保留了木材加工性能和天然質(zhì)感。

生產(chǎn)塑木微發(fā)泡復(fù)合材料，木飾面板選擇的擠出機應(yīng)遵循的技術(shù)要求有：

因聚氯乙烯屬于熱敏性聚合物，要求加工溫度范圍很窄，溫度過高會造成聚合物分解，在發(fā)泡過程中要嚴(yán)格控制發(fā)泡劑的分解溫度和分解時間，擠出機螺桿的塑化長度決定了發(fā)泡的效果。

不同顏色的塑木制品和木紋的效果對螺桿的要求更高。PVC原料本身對溫度變化敏感，加上木粉容易碳化，因此不同的螺桿有效長度對擠出機的塑化和發(fā)泡效果有決定性的影響，要保證擠出的塑化效果和發(fā)泡均勻度，木紋的分散效果對螺桿設(shè)計有很高的要求。無論是65型還是92型擠出機，螺桿的有效長度，應(yīng)在1600-2000mm內(nèi)為合理，能適應(yīng)不同的配方和工藝，又不至于產(chǎn)生過塑和木粉碳化問題。因此不同擠出機之間配方的體系不用改變，能有效減少工藝師和操作工的生產(chǎn)難度，減少廢料。 木飾面板通過加熱方式，擠出成型，使物料在擠出機內(nèi)剪切，壓力作用下生產(chǎn)。使用木飾墻面裝飾板機器作用

木飾面板剛性和硬度高于塑料，兼具木材和塑料的雙重特性。內(nèi)蒙古木飾墻面裝飾板機器報價表

采用微孔發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)發(fā)泡塑木材料和未發(fā)泡的塑木材料相比，可以減少樹脂用量，提高產(chǎn)品強度和剛度，比非發(fā)泡的復(fù)合物更具有木質(zhì)感，那么生產(chǎn)木飾面板需要經(jīng)理的發(fā)泡的階段是什么呢

3.在PVC塑料低發(fā)泡制品擠出成型過程中，當(dāng)熔體從擠出機進(jìn)入橫截面比較寬的口模型腔，以形成密度一致，厚度均勻，表面光滑平整，不易破裂的制品，潤滑劑對熔體流動性，發(fā)泡制品表面光潔度，發(fā)泡氣體的混合和分布都有很大影響。

PVC塑料結(jié)皮發(fā)泡板質(zhì)量，木飾面板的生產(chǎn)缺陷盡管表現(xiàn)形式多種多樣，但概括起來，大致可以分為以下幾種類型：

1.熔體發(fā)泡率和泡孔之間的不平衡

2.唇模出料速度不平衡

3.唇模出料速度和牽引速度不平靜，包括模唇出料速度不平衡和牽引速度不平衡互為疊加。 內(nèi)蒙古木飾墻面裝飾板機器報價表

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