江蘇木飾墻面裝飾板機器資費

來源: 發(fā)布時間:2022-09-17

木飾面板生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各類質(zhì)量缺陷的類型包括:

(1)板材截面出現(xiàn)泡孔;

(2)板材表面時常呈現(xiàn)白帶、暗帶、亮帶、淺灰?guī)У龋?

(3)板材易拉斷;

(4)板材厚薄不均;

(5)發(fā)泡密度達不到要求,偏重;

(6)板面呈現(xiàn)波浪紋、云紋、褶皺、塌陷、橫向條紋、豎向條紋等;

(7)糊料;

(8)芯層硬度低;

(9)板材表面有雜質(zhì);

(10)板材表面有劃痕;

(11)板面扭曲變形等。

根據(jù)我們的生產(chǎn)經(jīng)驗總結(jié),木飾面板生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)的質(zhì)量問題,都以列舉上了。

下面我們會針對這些問題給出解決辦法。 木飾面板的外觀與天然木材類似。江蘇木飾墻面裝飾板機器資費

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安徽嘉好機械制造有限公司,深耕于塑料擠出行業(yè),對塑料制品的生產(chǎn)工藝有確定的標準。那么PVC木飾面板在塑料擠出機內(nèi)塑化效果的評定應遵循什么樣的標準呢:

檢查開機擠出后板坯塑化形態(tài)的延伸率。

開機時,熔體擠出口模20-30mm后仍堅挺不下垂,說明欠塑化。若熔體一出口模呈軟弱狀態(tài),即刻下垂,說明板坯已過塑化,板坯從口模擠出后,用手牽引板坯,如果牽至2倍或3倍,板坯依然不斷,說明塑化正常,板坯強度較高,如果一牽引板坯就斷,說明熔體欠塑化。操作者可根據(jù)以上情況,決定是暫緩開機,延長恒溫時間,還是降低各段設(shè)定溫度,待熔體溫度下降后,再實施牽引,以保證物料在良好塑化狀態(tài)啟動開機,從而減少開機時間與開機廢料。 陜西木飾墻面裝飾板機器誠信合作木飾面板剛性和硬度高于塑料,兼具木材和塑料的雙重特性。

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木飾面板生產(chǎn)需要的原料,根據(jù)熔體流動性,結(jié)皮發(fā)泡板材生產(chǎn)應采用內(nèi)外潤滑平衡,多種潤滑復合的潤滑劑為宜。

內(nèi)滑有利于物料均勻分散,均衡塑化和調(diào)整熔體流動性,內(nèi)滑不足,物料分散性不好,塑化不均,制品厚度難以控制,表現(xiàn)為板材中間厚,兩面薄,并有可能產(chǎn)生黏附或局部過熱現(xiàn)象,發(fā)泡制品易出現(xiàn)白帶,亮帶。氣孔,不結(jié)皮,云紋,燕尾紋,豎向條紋和板面扭曲,彎曲等多種質(zhì)量缺陷。

內(nèi)滑過多,會使發(fā)泡制品發(fā)脆,耐熱性能下降,并在一定溫度和熔壓作用下,轉(zhuǎn)化為外潤滑,致使?jié)櫥Ш狻?


木飾面板生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中質(zhì)量缺陷的表現(xiàn)形式各異,譬如出料不均形成的各類缺陷,所采取處理措施都有一定的共性,只不過處理程序和幅度有所不同;在一個相互依存、制約的生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi),它們之間也存在一個相互作用和制約關(guān)系。譬如泡孔、密度、不平整等質(zhì)量缺陷,都和熔體黏度、流動性、阻力大小有關(guān)。

若熔體黏度過低,局部熔壓不均,會引發(fā)泡孔,并使板材密度升高;黏度過高,會使泡孔發(fā)得很小,亦會影響板材密度與流動性,使板面不平整;口模唇間隙大,擠出阻力小,有利于穩(wěn)定生產(chǎn),但會使板材密度升高;口模唇間隙小,熔壓高,會降低板材密度,但隨擠出阻力增加,亦會影響其流動性,易使板面不平整。解決某一項質(zhì)量缺陷,必須兼顧、防范與其相關(guān)的另一項質(zhì)量缺陷,不可矯枉過正,顧此失彼。應通過生產(chǎn)實踐,反復摸索,尋找質(zhì)量缺陷之間平衡點和臨界點,在不影響板材相關(guān)質(zhì)量缺陷的前提條件下,掌握好調(diào)整的“度”,較好解決某一個質(zhì)量缺陷。根據(jù)發(fā)泡板材厚度、密度要求和各類制品質(zhì)量缺陷對應關(guān)系,分別采取不同措施:即采用不同配方、口模與工藝,實施按需分配,微量調(diào)整,平衡配置,則是綜合解決以上各類問題的比較好方式。 安徽木飾墻面裝飾板機器供應商。

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木飾面板生產(chǎn)過程中口模唇出料不均原因:

口模唇出料不均,制品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的種類很多,譬如口模唇出料不均,制品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的種類很多,馨如板面出現(xiàn)白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結(jié)皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數(shù)、陰陽臉等。

口模出料不均主要有以下原因:

混料溫度、時間、單堝比較大添加量、加料程序等不符合規(guī)范要求以及熱混罐卸料閥門泄漏、熱電偶被物料包裹等,致使混合料組分分布不均,混合料局部過熱等,致使熔體在出模過程中出料不穩(wěn)定。 木飾面板單位重量輕,出材率高。制造木飾墻面裝飾板機器以客為尊

木飾面板有耐候,防水,防蛀的優(yōu)勢。江蘇木飾墻面裝飾板機器資費

木飾面板生產(chǎn)過程中,口模唇出料不均,制品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的種類很多,馨如板面出現(xiàn)白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結(jié)皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數(shù)、陰陽臉等。

口模出料不均主要有以下原因:

5.擠出機螺桿間隙設(shè)置不當或經(jīng)磨損后,間隙增大,熔體擠出速度發(fā)生紊亂、滯留。譬如螺桿軸向竄動量之和小于總間隙值過多;一邊軸向間隙偏大,另一邊軸向間隙偏?。粌筛輻U大頭或小頭徑向間隙偏差過大及單根螺桿大小頭徑向間隙偏大等,均會致使熔體承受的剪切熱不均,形成局部過熱或欠塑化,流動速度紊亂,并在機內(nèi)、合流芯、口模腔滯留。 江蘇木飾墻面裝飾板機器資費

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