全自動(dòng)PP發(fā)泡板擠出設(shè)備定制

PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器各區(qū)溫度產(chǎn)品試制發(fā)現(xiàn)，適合硬質(zhì)PVC結(jié)皮發(fā)泡板材生產(chǎn)的各區(qū)溫度：擠出機(jī)一區(qū)（155±5）℃、二區(qū)（165±5）℃、三區(qū)（170±5）℃，四區(qū)（180±5）℃；過渡體（170±5）℃；口模（175±5）；模唇（175±5）℃；冷卻定型裝置一區(qū)恒溫控制，二三四區(qū)冷卻控制，模具各區(qū)冷卻溫度控制在5～40℃。20、擠出速度及滯留時(shí)間生產(chǎn)實(shí)踐表明，螺桿轉(zhuǎn)速與板材的擠出產(chǎn)量成正比，與板材的密度成反比。螺桿轉(zhuǎn)速越高，擠出速度快，熔體溫升過快增加工藝控制的困難，但發(fā)泡程度均勻，制品表面質(zhì)量好；相反，螺桿轉(zhuǎn)速過低，擠出速度慢時(shí)，會(huì)使熔體塑化不良降低生產(chǎn)效率，同時(shí)靠近模唇口發(fā)泡使板材表層粗糙。另外板材質(zhì)量還受到物料在擠出機(jī)筒和口模內(nèi)滯留時(shí)間的影響，滯留時(shí)間太短，發(fā)泡劑分解不夠，板材密度過大；滯留時(shí)間太長，容易發(fā)泡過度板材力學(xué)性能降低。螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)結(jié)皮發(fā)泡的不同工藝方法而定，需要綜合考慮設(shè)備的使用要求和板材的冷卻鋸切時(shí)間，螺桿轉(zhuǎn)速和擠出速度根據(jù)板材厚度設(shè)置不同，一般不超過4m/min。本生產(chǎn)線的20mm板材擠出速度為0.65~0.7m/min。PVC空心門板擠出生產(chǎn)線。全自動(dòng)PP發(fā)泡板擠出設(shè)備定制

使用PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備時(shí)對(duì)原材料要求1樹脂：PVC一般選用8型樹脂，加工時(shí)凝膠化速度快，加工溫度相對(duì)較低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，密度容易控制。近年來很多廠家換成5型樹脂。穩(wěn)定劑：穩(wěn)定劑的選用，考慮到環(huán)保且效果好首先稀土穩(wěn)定劑，但因價(jià)格相對(duì)高，沒有推廣開來，未來隨著環(huán)保的要求力度加大，稀土穩(wěn)定劑的市場將迎來光輝前景。鈣鋅穩(wěn)定劑存在鋅燒問題以及穩(wěn)定效果略差用量也較少。目前應(yīng)用更多的還是鉛鹽穩(wěn)定劑，發(fā)泡板因模具橫截面寬、流道長且黃發(fā)泡分解產(chǎn)熱多，要求穩(wěn)定劑含鉛量高，穩(wěn)定效果好，否則制品容易出現(xiàn)各種問題。發(fā)泡劑：發(fā)泡劑的選用，發(fā)泡劑AC在分解過程中放出大量的熱，容易導(dǎo)致斷面中間發(fā)黃，這就要求配合一定量的白色發(fā)泡劑，分解起到吸收多余熱能的作用，要求發(fā)泡劑目數(shù)要大，才能做到發(fā)泡均勻無大泡孔。奉賢區(qū)木塑發(fā)泡板擠出機(jī)供應(yīng)商木紋裝飾實(shí)心墻板擠出生產(chǎn)線。

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器-PVC發(fā)泡板工藝常見問題及解決辦法4D、模具使用不當(dāng)結(jié)皮PVC發(fā)泡板生產(chǎn)，根據(jù)制品厚度不同，配置的口模平直段長度和壓縮比也有所不同。厚板口模因發(fā)泡層較厚，有彈性變形空間，一般設(shè)計(jì)的口模平直段較長，壓縮比較大，以便提高熔壓和發(fā)泡倍率；薄板口模因發(fā)泡層較薄，彈性空間小，剛性較大，一般設(shè)計(jì)的口模平直段較短，壓縮比較小，以防止因熔壓過大。如果使用不當(dāng)，生產(chǎn)薄板，誤用厚板口模，則因出口模料流動(dòng)阻力增大，出料不均，造成表面不平整、熔體強(qiáng)度降低，甚至板材被拉斷，生產(chǎn)周期減短；生產(chǎn)厚板，誤用薄板口模，則會(huì)因出口模熔壓偏小，使泡孔增大而引發(fā)破泡。解決方案：不同厚度結(jié)皮PVC發(fā)泡板生產(chǎn)前，一定要正確選用口模。

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備使用時(shí)的混合工藝由于異向雙螺桿擠出機(jī)的混合混煉功能弱，因此在擠出之前要設(shè)置配料、熱混、冷混料工序。本生產(chǎn)線采用SRL-Z系列熱冷混合機(jī)組進(jìn)行混料。物料的混合工序是十分重要的，物料混合質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響著擠出成型過程及板材外觀與內(nèi)在的質(zhì)量。物料混合溫度過高或過低，會(huì)導(dǎo)致物料提前分解或塑化不良。因此混料程序和溫度的控制是混合工藝的關(guān)鍵。一般生產(chǎn)投料順序?yàn)镻VC、穩(wěn)定劑、內(nèi)潤滑劑、加工助劑、填料、外潤滑劑、鈦白婁。投入量約為熱混筒有效容積的60%，高速熱混溫度控制在110～120℃范圍內(nèi)進(jìn)行5～10min，冷卻混合水溫在15～20℃以下，冷混的物料5～10min后在35～40℃時(shí)從混合機(jī)放出。竹木纖維填充pvc大板擠出生產(chǎn)線。

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器-PVC外墻掛板克服了傳統(tǒng)建筑平面呆板和外墻瓷磚線條頻密復(fù)雜的缺點(diǎn)，具有很多外墻瓷磚和涂料所不具備的功能和性能，性價(jià)比遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過外墻瓷磚和外墻涂料。特別是在舊樓外立面改造項(xiàng)目中，更可做到在不鏟除原有外立面的情況下直接施工，免卻了鏟除原墻面對(duì)環(huán)境的污染，減少了垃圾清運(yùn)，加快了施工進(jìn)度，有效降低了工程造價(jià)。在外墻保溫施工中，PVC外墻掛板保溫系統(tǒng)不但施工簡便，而且保溫效果好，初始投資可以在日后的使用中通過能源的節(jié)省很快回收。無醛無酚環(huán)保pvc家具板材機(jī)器。全自動(dòng)空心發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商

發(fā)泡板用破碎磨粉機(jī)。全自動(dòng)PP發(fā)泡板擠出設(shè)備定制

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器-目前生活中常聽說的護(hù)墻板，基本上就是木制墻板。木制墻板由于其木質(zhì)屬性，不僅具有著環(huán)保、防紫外線、隔音、調(diào)節(jié)濕度、硬度高的性能，而且造價(jià)比較低廉，維護(hù)保養(yǎng)方便，實(shí)用性較好，裝飾效果明顯，性價(jià)比高。另外，這種木制傳統(tǒng)裝修材料已經(jīng)具有幾十年的發(fā)展歷史，在技術(shù)和質(zhì)量上都相對(duì)成熟，而且市場上早已形成了相對(duì)完善的規(guī)范體系，所以墻板質(zhì)量有保證。所以這也是為什么木制墻板越來越受歡迎的原因。全自動(dòng)PP發(fā)泡板擠出設(shè)備定制

安徽嘉好機(jī)械制造有限公司坐落于安徽省廣德市誓節(jié)鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)西區(qū)科創(chuàng)路3號(hào)，是集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年，持續(xù)為用戶提供整套SPC地板擠出線，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線，LVT地板擠出生產(chǎn)線，木飾面板生產(chǎn)線的解決方案。公司主要產(chǎn)品有SPC地板擠出線，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線，LVT地板擠出生產(chǎn)線，木飾面板生產(chǎn)線等，公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。嘉好機(jī)械致力于開拓國內(nèi)市場，與機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系，公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù)，獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。安徽嘉好機(jī)械制造有限公司通過多年的深耕細(xì)作，企業(yè)已通過機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量體系認(rèn)證，確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。