湖南自動化PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器報價行情

除塵回收裝置混料除塵裝置一般在熱混機的上料和冷混機的下料上方配置有除塵罩。

除塵罩管道內(nèi)安裝有軸流風(fēng)機，將加料與排料時冒出的粉塵通過風(fēng)機排入除塵器，再通過除塵器過濾將粉塵回收回來。

混料工藝：

配方是生產(chǎn)塑料發(fā)泡板材基礎(chǔ)、前提和先決條件。沒有一個好配方，難以生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)異的塑料發(fā)泡板材產(chǎn)品，但配方也不是生產(chǎn)好板材的主要條件。

PVC發(fā)泡板材工藝主要有配料、熱混、冷混以及廢料的回收與摻混等。混料是生產(chǎn)PVC發(fā)泡板材的第1道工序，具有十分重要的作用。

在擠出過程中，一般采用錐形雙螺桿擠出機，其正位輸送作用遠大于對物料的混合作用，因此各種助劑的均勻混合和混煉主要由擠出之前的混料來完成。 PVC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品主要應(yīng)用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業(yè)。湖南自動化PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器報價行情

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備有PVC自由發(fā)泡板生產(chǎn)線和結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線兩種，分別用來生產(chǎn)PVC自由發(fā)泡板和PVC結(jié)皮發(fā)泡板。

PVC自由發(fā)泡板生產(chǎn)線由專門的雙螺桿擠出機、分配器、板材共擠模具和輔機組成，將傳統(tǒng)自由發(fā)泡板覆合兩層獨特PVC透明硬片，比傳統(tǒng)的PVC發(fā)泡板表面硬度大、表面光滑，易于組裝，可用來做成高級的PVC共擠發(fā)泡板。本公司提供配方和全套工藝技術(shù)。具有產(chǎn)量大，擠出穩(wěn)定，發(fā)泡倍率高，表面平整耐磨等特點。通過印刷、貼膜和熱壓設(shè)備，可以生產(chǎn)各類仿木制品，用途廣。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線采用塞路卡（Celuka）技術(shù)發(fā)泡，主要由異向平行雙螺桿擠出機、板材模具、真空定型臺、牽引機、切割機及推料架等輔機部分組成。與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的皮層硬度和剛度，力學(xué)性能明顯優(yōu)于自由泡體。

PVC發(fā)泡板設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：原材料配料——高速混合機——擠出——發(fā)泡——冷卻定型——噴淋——牽引——切割——堆料——檢驗——成品入庫。 廣東安裝PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器近期價格過早加入外潤滑劑會使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩(wěn)定劑的分散性能；

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線由專門的擠出機、板材模具和輔機組成，能做1220mm寬,3-30mm厚的結(jié)皮發(fā)泡板材。

具體PVC結(jié)皮發(fā)泡板材的生產(chǎn)流程如下：配料――高冷混――擠出――發(fā)泡――冷卻定型――噴淋――牽引切割――堆料――檢驗――成品入庫。

其中分為幾個系統(tǒng)：

一、擠出機系統(tǒng)：采用KDPS-130平雙擠出機，螺桿設(shè)計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高。

二、模具系統(tǒng)：采用結(jié)皮發(fā)泡板專門流道結(jié)構(gòu)，使物料擠出發(fā)泡均勻。

三、冷卻定型系統(tǒng)：采用壓板式結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統(tǒng)設(shè)計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

四、牽引切割系統(tǒng)：采用輥筒式組合牽引機，使牽引力測量調(diào)節(jié)簡便，輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制，使板材切口平直。

整條生產(chǎn)線外形美觀，電氣操作簡便。生產(chǎn)的板材具有發(fā)泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特點。而生產(chǎn)的PVC結(jié)皮發(fā)泡板主要用于環(huán)保、化工、防腐，廣告、保溫等領(lǐng)域。

PVC自由發(fā)泡板與PVC結(jié)皮發(fā)泡板的主要區(qū)別：

PVC自由發(fā)泡板一般厚度在10mm以下薄板，依靠模壓和調(diào)整發(fā)泡倍率以及磨口間隙來調(diào)整厚度。

而PVC結(jié)皮發(fā)泡板一般厚度在8mm-30mm之間，需要在表面做冷卻處理來結(jié)皮，表面硬度較高，不易產(chǎn)生劃痕，應(yīng)用于櫥柜，裝飾，建筑模板等。

PVC自由發(fā)泡板表面硬度一般，一般應(yīng)用于廣告展板、裱畫板、絲印、雕刻等。

PVC發(fā)泡板應(yīng)用范圍：

工業(yè)應(yīng)用：化工業(yè)防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板。

交通運輸：輪船、飛機、客車、火車車廂、頂棚、廂體芯層、內(nèi)部裝潢板。

建筑裝潢：建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板住宅、辦公室、公共場所建筑間隔、商用裝飾架無塵室用板、吊頂板、廚具、潔具。

廣告業(yè)：網(wǎng)版板刷、電腦刻字、廣告標牌展板、標志用板。

其它用途：模板、運動器材、養(yǎng)殖用材海濱防潮設(shè)施、耐水用材、美工材料、各種輕便隔板。 熱混過程包括擴散、對流、剪切3種作用過程。

木塑發(fā)泡櫥柜板生產(chǎn)原理采用木材超細粉粒與高分子樹脂混合，通過擠出混煉工藝制造而成，兼有木材和塑料的優(yōu)良特性，生產(chǎn)的制品達到了真正仿木的效果。由于使用的原料和生產(chǎn)過程沒有使用膠水粘合，不會產(chǎn)生甲醛、苯、氨、三氯乙烯等有害物質(zhì)，是替代傳統(tǒng)木材的綠色環(huán)保新型材料，具有廣闊的發(fā)展前景。

木塑櫥柜板的應(yīng)用優(yōu)勢：

綠色環(huán)保；

防水、防潮、防腐、防霉變、防蟲蛀、不變形；

結(jié)構(gòu)合理、強度高；

拼裝結(jié)構(gòu)，安裝省時省力；

保溫、隔音性能好；

阻燃性能好；

性價比優(yōu)勢明顯。

上海嘉好機械是國內(nèi)有名的機械制造商，在同行業(yè)內(nèi)率先研制開發(fā)出PVC木塑發(fā)泡櫥柜板生產(chǎn)線，已經(jīng)推向市場，便獲得了很好的反饋。 擴散作用使物料組分之間的分布更均勻，使組分微粒從較多的區(qū)域向較少的區(qū)域遷移，從而達到組成均一；福建智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器誠信經(jīng)營

一般情況下，當(dāng)混料時間超過正?；炝蠒r間的2倍或槳葉端部的磨損大于15mm時，則應(yīng)更換葉片。湖南自動化PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器報價行情

PVC混合料的凝膠化：

熱混也是PVC混合料凝膠化的過程。未經(jīng)混料的PVC樹脂在常溫狀態(tài)下顆粒大小不一，小顆粒較多，在擠出成型過程中極易引起塑化不均勻。在熱混過程中，PVC樹脂逐漸熔融、塑化，再結(jié)晶形成網(wǎng)絡(luò)形態(tài)結(jié)構(gòu)。

從常溫到50℃以下時，PVC結(jié)團粉粒和較大的顆粒被摩擦、沖擊后，雖然表觀密度變化不大，但大的堆積粒子被剪切破碎后逐漸變成小粒子，并在吸收了熱能和機械能后活性增大，逐漸結(jié)合其他顆粒，粒徑增大。

當(dāng)料溫在90℃以下時，混料機升溫速度較快，之后升溫較慢，擴散、剪切、對流作用較為劇烈。

當(dāng)料溫達到115℃時，PVC樹脂小顆粒變得大而均勻，小顆粒逐步消失，且顆粒邊緣因部分凝膠化而變成透明和半透明狀。在一定條件下，PVC樹脂顆粒部分凝膠化的程度是由出料溫度所決定的。

當(dāng)料溫達到120℃時，PVC顆粒趨向穩(wěn)定，且凝膠化程度加劇。

整個熱混過程PVC顆粒反復(fù)結(jié)合和均化，粒徑增大，起到致密化作用，使PVC顆粒的表觀密度達到最大值，利于提高擠出產(chǎn)量，促進物料的均勻塑化，提高塑料制品產(chǎn)量與焊接、沖擊性能及其他性能。均一性和干流性較好的PVC干混粉料，可觀察到PVC樹脂既有顆粒細化、粒徑均勻的形態(tài)變化，又表現(xiàn)出表觀密度大、部分凝膠化的特點。 湖南自動化PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器報價行情

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