河南安裝PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-01

熱混過程:

熱混不是物料簡單的混合、攪拌過程,是配方中不同組分與用量的物料,在高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳葉推動(dòng)下,沿混料機(jī)內(nèi)壁急劇散開,并從機(jī)內(nèi)中心部位落下,形成漩渦狀運(yùn)動(dòng)的過程。

在物料與攪拌槳葉以及混料機(jī)內(nèi)壁相互撞擊、磨擦而產(chǎn)生的剪切作用下,物料由固體、單相、不均態(tài)向多相、均態(tài)、部分凝膠態(tài)轉(zhuǎn)化,而且物料溫度不斷上升,PVC顆粒和其他組分不斷相互滲透,PVC顆粒表面逐漸吸收或吸附穩(wěn)定劑、潤滑劑等,可通過表觀密度的增加來衡量密實(shí)度。

通常PVC樹脂的表觀密度只有0.45~0.55g/cm3,而熱混料表觀密度可增大至0.63~0.70g/cm3。

熱混過程包括擴(kuò)散、對流、剪切3種作用過程。

擴(kuò)散作用使物料組分之間的分布更均勻,使組分微粒從較多的區(qū)域向較少的區(qū)域遷移,從而達(dá)到組成均一;對流和剪切都是利用機(jī)械力作不規(guī)范流動(dòng),使物料組分達(dá)到均勻分散。隨著溫度的不斷升高,PVC粒子不斷吸收穩(wěn)定劑、潤滑劑等,逐漸被各組分包覆;當(dāng)物料溫度升至100℃左右時(shí),很容易除去PVC樹脂及助劑中的水分和其他易揮發(fā)物,避免了在擠出過程中產(chǎn)生氣泡;當(dāng)物料升至110~120℃時(shí),可形成均勻、穩(wěn)定的干混粉料。 熱混加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。河南安裝PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器

混合料質(zhì)量評定方法:

干混料質(zhì)量要求是疏松不結(jié)塊、表面無油脂、手捏有彈性、無雜質(zhì)等;

手捏一把干混料,讓其自由落體流下,以落時(shí)粉塵較少及手上粘附較少為佳;

觀察擠出機(jī)排氣孔物料初步塑化狀態(tài),要求呈“豆腐渣”或“橘皮狀”狀態(tài),無光且口模擠出的板坯色澤一致,有一定光澤,出料均勻,手捏有較好的彈性,擠出機(jī)電流平穩(wěn),壓力顯示正常穩(wěn)定,說明干混料質(zhì)量良好。

混料的操作規(guī)程:

⊙各種原料一定要掛牌,并有序、明碼、整齊堆放;原料之間要間隔相應(yīng)的距離,不得相互混淆。

⊙嚴(yán)格按混料程序與出料溫度操作。在混料過程中一定要觀察熱混罐與冷混罐出料閥門是否泄漏。

⊙熱電偶與儀表是顯示和監(jiān)測混料溫度的重要儀器,一定要定期校對,始終保持熱電偶與儀表處于良好的靈敏狀態(tài)。混料工作前一定要認(rèn)真檢查熱電偶是否安裝到位、是否被物料包裹或損壞,儀表是否顯示失靈。當(dāng)熱電偶或儀表存在質(zhì)量問題時(shí)不得進(jìn)行混料操作。 江西特定PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器怎么樣泡沫板的表面可根據(jù)要求方便地雕刻、銑削、壓花、涂漆、印刷和層壓。

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PVC發(fā)泡板是以聚氯乙烯(PVC)為主要原料,經(jīng)過特殊發(fā)泡工藝制成。

它作為以塑代木、以塑代鋼的典型新型化學(xué)建材產(chǎn)品之一,由于其密度內(nèi)部有細(xì)微泡孔結(jié)構(gòu),表面類似于天然木材,是一種十分理想的綠色環(huán)保建筑裝飾材料,可應(yīng)用于車船制造、家具、廚衛(wèi)材料、裝飾裝修等行業(yè),市場需求量大。

但是要獲得良好性能的PVC板材,必須要有先進(jìn)的板材生產(chǎn)線設(shè)備及合適的發(fā)泡加工工藝。

上海嘉好公司在PVC發(fā)泡板片材領(lǐng)域具有強(qiáng)大的研發(fā)能力和豐富的經(jīng)驗(yàn)積累,創(chuàng)新設(shè)備PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線,可實(shí)現(xiàn)厚度3-45mm的跨越??芍苯哟婺静氖褂玫睦硐刖G色環(huán)保板材。隨著新機(jī)型的推出,PVC發(fā)泡板市場將被推向一個(gè)新的高度領(lǐng)域。

本機(jī)物料經(jīng)螺桿的輸送、壓縮、塑化、計(jì)量,送入成型模具,本機(jī)機(jī)筒螺桿材質(zhì)為38CrMoAlA,經(jīng)調(diào)質(zhì)淡化處理,精度高,抗疲勞。減速箱齒輪材質(zhì)為20CrMoTiA,經(jīng)滲淡處理。

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品主要應(yīng)用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業(yè)。其優(yōu)點(diǎn)是熱穩(wěn)定性好,耐腐蝕、抗老化、使用壽命長。

該機(jī)組由錐形(平行)雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架等組成。

錐形(平行)雙螺桿擠出機(jī)及牽引機(jī)采用交流變頻調(diào)速。真空泵及牽引電機(jī)均采用質(zhì)量好的產(chǎn)品。根據(jù)型材大小、壁厚,牽引機(jī)采用上下履帶牽引方式。切割機(jī)可選用鋸片式切割,另帶計(jì)長裝置。機(jī)組性能可靠、生產(chǎn)效率高。 各系列產(chǎn)品都有防潮、防霉、不吸水的性能,而且防震效果好。

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PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線由專門的擠出機(jī)、板材模具和輔機(jī)組成,能做1220mm寬,3-30mm厚的結(jié)皮發(fā)泡板材。

具體PVC結(jié)皮發(fā)泡板材的生產(chǎn)流程如下:配料――高冷混――擠出――發(fā)泡――冷卻定型――噴淋――牽引切割――堆料――檢驗(yàn)――成品入庫。

其中分為幾個(gè)系統(tǒng):

一、擠出機(jī)系統(tǒng):采用KDPS-130平雙擠出機(jī),螺桿設(shè)計(jì)符合工藝特點(diǎn),擠出量大,物料剪切均勻,擠出效率高。

二、模具系統(tǒng):采用結(jié)皮發(fā)泡板專門流道結(jié)構(gòu),使物料擠出發(fā)泡均勻。

三、冷卻定型系統(tǒng):采用壓板式結(jié)構(gòu),液壓系統(tǒng)控制,使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

四、牽引切割系統(tǒng):采用輥筒式組合牽引機(jī),使?fàn)恳y量調(diào)節(jié)簡便,輥筒牽引機(jī)與寬幅切割機(jī)電氣同步控制,使板材切口平直。

整條生產(chǎn)線外形美觀,電氣操作簡便。生產(chǎn)的板材具有發(fā)泡倍率高,表面硬度高,表面平整耐磨等特點(diǎn)。而生產(chǎn)的PVC結(jié)皮發(fā)泡板主要用于環(huán)保、化工、防腐,廣告、保溫等領(lǐng)域。 在實(shí)際生產(chǎn)過程中,如果模具形狀規(guī)則,或稍微膨脹變直,則表明擠出速度與牽引速度匹配良好。湖北銷售PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器怎么樣

當(dāng)物料溫度升至100℃左右時(shí),很容易除去PVC樹脂及助劑中的水分和其他易揮發(fā)物,避免在擠出過程中產(chǎn)生氣泡;河南安裝PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線由錐形雙螺桿擠出機(jī)、板材模具、定型臺(tái)、牽引和切割等輔機(jī)組成。擠出機(jī)采用專門設(shè)計(jì)的螺桿,提高了PVC與木粉的融合和塑化效果。

PVC建筑模板生產(chǎn)線可生產(chǎn)優(yōu)于國標(biāo)的PVC建筑模板,所生產(chǎn)的板材長度、寬度、密度等均可調(diào)整,可完全利用廢舊PVC料生產(chǎn),從面大幅降低生產(chǎn)成本。

上海嘉好機(jī)械有限公司經(jīng)過多年的研發(fā)和技術(shù)積累,生產(chǎn)的PVC結(jié)皮發(fā)泡板設(shè)備和PVC建筑模板設(shè)備在行業(yè)中已取得較大的優(yōu)勢,品牌影響力有了較大的提高。公司在現(xiàn)有的規(guī)?;A(chǔ)上,將會(huì)進(jìn)一步投入研發(fā)資金,豐富生產(chǎn)線的品種,拓寬銷售渠道,爭取進(jìn)一步提高市場占有量,保證銷量的穩(wěn)定增長。 河南安裝PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)

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