廣東加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器近期價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-14

生產(chǎn)線布置新研制的PVC發(fā)泡板材生產(chǎn)線的部件是擠出機(jī)、模具、冷卻定型裝置、牽引切割裝置及控制系統(tǒng)。

擠出機(jī)系統(tǒng)采用錐形雙螺桿擠出機(jī),機(jī)筒、螺桿、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合工藝特點(diǎn),擠出量大,物料剪切均勻,擠出效率高;

模具系統(tǒng)采用結(jié)皮發(fā)泡板專門用的衣架式流道結(jié)構(gòu)模具,可調(diào)模唇,使物料擠出發(fā)泡均勻并適應(yīng)不同厚度的板材;

冷卻定型系統(tǒng)采用4組壓板式結(jié)構(gòu),氣壓系統(tǒng)控制,使板材尺寸精度控制簡(jiǎn)便;

冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速;

牽引切割系統(tǒng)采用輥筒式組合牽引機(jī),使?fàn)恳y(cè)量調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便,輥筒牽引機(jī)與寬幅切割機(jī)電氣同步控制,使板材切口平直。

生產(chǎn)線采用擠出機(jī)組全線聯(lián)機(jī)智能控制,以PLC系統(tǒng)為主要控制手段,利用溫度和壓力等傳感器與高精密的氣動(dòng)控制系統(tǒng)聯(lián)合實(shí)現(xiàn)壓力、溫度等參數(shù)的閉環(huán)反饋控制,實(shí)現(xiàn)過程參數(shù)的精密控制。 螺桿機(jī)筒采用雙金屬處理,優(yōu)化的螺桿設(shè)計(jì)使用使剪切小,不易剪斷木質(zhì)纖維,能使物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間均勻。廣東加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器近期價(jià)格

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器

混合料質(zhì)量評(píng)定方法:

干混料質(zhì)量要求是疏松不結(jié)塊、表面無油脂、手捏有彈性、無雜質(zhì)等;

手捏一把干混料,讓其自由落體流下,以落時(shí)粉塵較少及手上粘附較少為佳;

觀察擠出機(jī)排氣孔物料初步塑化狀態(tài),要求呈“豆腐渣”或“橘皮狀”狀態(tài),無光且口模擠出的板坯色澤一致,有一定光澤,出料均勻,手捏有較好的彈性,擠出機(jī)電流平穩(wěn),壓力顯示正常穩(wěn)定,說明干混料質(zhì)量良好。

混料的操作規(guī)程:

⊙各種原料一定要掛牌,并有序、明碼、整齊堆放;原料之間要間隔相應(yīng)的距離,不得相互混淆。

⊙嚴(yán)格按混料程序與出料溫度操作。在混料過程中一定要觀察熱混罐與冷混罐出料閥門是否泄漏。

⊙熱電偶與儀表是顯示和監(jiān)測(cè)混料溫度的重要儀器,一定要定期校對(duì),始終保持熱電偶與儀表處于良好的靈敏狀態(tài)?;炝瞎ぷ髑耙欢ㄒJ(rèn)真檢查熱電偶是否安裝到位、是否被物料包裹或損壞,儀表是否顯示失靈。當(dāng)熱電偶或儀表存在質(zhì)量問題時(shí)不得進(jìn)行混料操作。 江西品質(zhì)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器費(fèi)用是多少PVC結(jié)皮發(fā)泡板材,具有隔音、吸音、隔熱、保溫等性能。

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PVC發(fā)泡板設(shè)備生產(chǎn)線由專門的雙螺桿擠出機(jī)、板材擠出模具、定型模和輔機(jī)組成,具有產(chǎn)量大,擠出穩(wěn)定,維護(hù)成本低,表面平整耐磨,制品發(fā)泡倍率高等特點(diǎn)。

通過印刷、貼膜和熱壓設(shè)備,可以生產(chǎn)各類仿木制品,用途廣。

應(yīng)用領(lǐng)域:櫥柜、衛(wèi)浴及各種高級(jí)家具用板,建筑裝飾材料,廣告刻字材料,汽車、火車、輪船裝飾材料。

衣架式結(jié)構(gòu)PVC發(fā)泡模頭,模頭具有流線型流道表面,哈夫型模身設(shè)計(jì),模頭解體、清理簡(jiǎn)單易行,手動(dòng)微調(diào)彈性模唇或可移動(dòng)式上模唇設(shè)計(jì),以適合擠出板材的不同厚度要求。垂直或斜45度阻流棒設(shè)計(jì),以適應(yīng)不同黏度的熔融料流得到均勻分布。

PVC發(fā)泡板一共分為三種:PVC自由發(fā)泡板、PVC結(jié)皮發(fā)泡板、PVC共擠發(fā)泡板。

三種板主要區(qū)別:

PVC自由發(fā)泡板質(zhì)量輕,密度小,硬度差,價(jià)格便宜,適用于廣告制作;

PVC結(jié)皮板質(zhì)量重,密度大,硬度強(qiáng),價(jià)格高,適用于制作家具、隔斷、隔板等承重力比較強(qiáng)的物體;

PVC共擠板表面光滑,可以免漆處理,密度高,硬度強(qiáng),價(jià)格貴,可以用來制作免漆浴柜等。

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線可用來生產(chǎn)PVC共擠發(fā)泡板。

PVC共擠發(fā)泡板,是由兩臺(tái)機(jī)器共擠出一個(gè)結(jié)皮層,表面非常的光亮,非常的堅(jiān)硬。是一種天然的高級(jí)家具板材,無須再上任何顏色,非常的適合用在高級(jí)家具如衣柜、浴室柜、櫥柜等。如果不加共擠機(jī),可以生產(chǎn)PVC結(jié)皮發(fā)泡板和廣告板,可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線由錐形雙螺桿擠出機(jī),板材模具,冷卻定型臺(tái),冷卻托架,牽引機(jī),切割機(jī),機(jī)械手等部分組成。

擠出機(jī)采用專門設(shè)計(jì)的發(fā)泡螺桿,生產(chǎn)線全部采用進(jìn)口電器,如西門子電機(jī),ABB變頻器,歐姆龍溫控表,施耐德等品牌,性能好,能夠長(zhǎng)時(shí)間無故障運(yùn)行。 錐形(平行)雙螺桿擠出機(jī)及牽引機(jī)采用交流變頻調(diào)速。真空泵及牽引電機(jī)均采用質(zhì)量好的產(chǎn)品。

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熱混加料順序:

熱混加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。

加料順序通常是:在低速下,將PVC樹脂進(jìn)入熱混罐;

在60℃高速條件下,加穩(wěn)定劑加入樹脂中;

在75℃高速條件下,加入內(nèi)滑劑,黃、白發(fā)泡劑;

在90℃高速條件下,加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、外滑劑;

在100℃高速條件下,加入碳酸鈣、再生料、顏料等;

在110℃-115℃下將混合料卸入冷混罐;

在冷混罐混合至45℃下排料。(一般也可行的熱混料加料順序是:在低速下加入PVC主料,熱穩(wěn)定劑、內(nèi)滑劑、發(fā)泡劑;在60℃高速條件下,加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、外滑劑、碳酸鈣、顏料等) 過早加入外潤滑劑會(huì)使混料摩擦熱與剪切熱降低,影響混料效果,延遲塑化與穩(wěn)定劑的分散性能;上海智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器咨詢報(bào)價(jià)

擠出機(jī)采用專門設(shè)計(jì)的螺桿,提高了PVC與木粉的融合和塑化效果。廣東加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器近期價(jià)格

熱混時(shí)間:

除熱混出料溫度需要控制外,還需要密切注意熱混時(shí)間,以便對(duì)出料溫度控制進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)連續(xù)混料時(shí),如果熱混達(dá)到出料的時(shí)間較短(如低于7min),應(yīng)延長(zhǎng)每批料間隔時(shí)間;當(dāng)混料機(jī)長(zhǎng)期使用后,如果升溫過慢(如超過12min仍達(dá)不到出料溫度),可及時(shí)卸料,認(rèn)真檢查熱電偶、溫度表是否指示失靈,并進(jìn)行處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混料機(jī)槳葉磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換,以防影響混料質(zhì)量。一般情況下,當(dāng)混料時(shí)間超過正常混料時(shí)間的2倍或槳葉端部的磨損大于15mm時(shí),則應(yīng)更換葉片。 廣東加工PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器近期價(jià)格

安徽嘉好機(jī)械制造有限公司位于安徽省廣德市誓節(jié)鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)西區(qū)科創(chuàng)路3號(hào)。公司業(yè)務(wù)分為SPC地板擠出線,PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線,LVT地板擠出生產(chǎn)線,木飾面板生產(chǎn)線等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。