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木飾面板生產(chǎn)需要的塑料擠出機，需要專業(yè)的技能操作，而機筒螺桿是塑料擠出機中的重要組成部分，也是很容易被磨損的部分。

接下來我們從低溫或高溫工作，開機頻率來討論對機筒螺桿的影響。

低溫或高溫工作擠出機開機前應進行升溫和恒溫。如果升溫，恒溫溫度及時間達不到技術規(guī)范要求，或者在低溫條件下開機，不僅因物流塑化不好影響制品質量，也會因為物料過生，扭矩跑高，導致擠出機機械損壞與磨損，反之如果擠出機物料溫度，熔壓偏高不及時處理，擠出機螺桿與機筒材質會因溫度與承壓過高發(fā)生蠕變，抗摩擦性能降低，加劇擠出機磨損，物料局部分解，形成積碳，影響制品質量。5.開機頻率由于每次開機都不能保證擠出機螺桿和機筒間充滿物料，尤其是長期停運的擠出機。每開一次擠出機都有可能加劇擠出機螺桿和機筒之前的磨損。間斷開停機與長周期運行擠出機相比，使用壽命會減少很多。 用錐形雙螺桿擠出機生產(chǎn)木飾面板，有利于蓬松的PVC，木粉混合物壓實和輸送。江蘇木飾墻面裝飾板機器推薦廠家

木飾面板這一塑木產(chǎn)品的生產(chǎn)，由于生產(chǎn)中需要加入木粉，但是木粉料較為蓬松，加料過程中容易出現(xiàn)架橋和抱桿現(xiàn)象，加料不穩(wěn)定會使擠出波動，造成擠出質量降低，應對加料方式和加料量進行嚴格控制。塑木發(fā)泡產(chǎn)品，木飾面板擠出一般采用強制加料裝置饑餓式喂料，以保證擠出生產(chǎn)穩(wěn)定性。

優(yōu)化擠出溫度，主要應考慮到物料在擠出過程中物理作用和化學作用。給料段溫度既要保證物料快速熔融，又要防止發(fā)泡劑提前分解，逃逸。一般植物纖維在200℃以上時開始分解焦化，設定溫度不僅要低于分解焦化溫度，還要接近塑料基體熔融溫度，使物料能良好塑化?？紤]到化學發(fā)泡劑分解溫度和分解速率，木粉燒焦和pvc分解等因素，給料段溫度應控制在165℃以下，壓縮段和熔融段應控制在160℃-180℃之間，機頭和口模設定在160℃以下比較適宜。機頭溫度和壓力應使熔體在保持良好流動性的同事，具有足夠的熔體黏度，以維持機頭熔體處于較高壓力條件下不在機頭內發(fā)泡為宜。 寧夏木飾墻面裝飾板機器誠信合作安徽木飾墻面裝飾板機器廠。

采用微孔發(fā)泡技術生產(chǎn)發(fā)泡塑木材料和未發(fā)泡的塑木材料相比，可以減少樹脂用量，提高產(chǎn)品強度和剛度，比非發(fā)泡的復合物更具有木質感，那么生產(chǎn)木飾面板需要經(jīng)理的發(fā)泡的階段是什么呢

3.在PVC塑料低發(fā)泡制品擠出成型過程中，當熔體從擠出機進入橫截面比較寬的口模型腔，以形成密度一致，厚度均勻，表面光滑平整，不易破裂的制品，潤滑劑對熔體流動性，發(fā)泡制品表面光潔度，發(fā)泡氣體的混合和分布都有很大影響。

PVC塑料結皮發(fā)泡板質量，木飾面板的生產(chǎn)缺陷盡管表現(xiàn)形式多種多樣，但概括起來，大致可以分為以下幾種類型：

1.熔體發(fā)泡率和泡孔之間的不平衡

2.唇模出料速度不平衡

3.唇模出料速度和牽引速度不平靜，包括模唇出料速度不平衡和牽引速度不平衡互為疊加。

木飾面板生產(chǎn)需要的原料，根據(jù)熔體流動性，結皮發(fā)泡板材生產(chǎn)應采用內外潤滑平衡，多種潤滑復合的潤滑劑為宜。

內滑有利于物料均勻分散，均衡塑化和調整熔體流動性，內滑不足，物料分散性不好，塑化不均，制品厚度難以控制，表現(xiàn)為板材中間厚，兩面薄，并有可能產(chǎn)生黏附或局部過熱現(xiàn)象，發(fā)泡制品易出現(xiàn)白帶，亮帶。氣孔，不結皮，云紋，燕尾紋，豎向條紋和板面扭曲，彎曲等多種質量缺陷。

內滑過多，會使發(fā)泡制品發(fā)脆，耐熱性能下降，并在一定溫度和熔壓作用下，轉化為外潤滑，致使?jié)櫥Ш狻?

木飾面板擠出生產(chǎn)線制造商。

安徽嘉好機械制造有限公司，深耕于塑料擠出行業(yè)，對塑料制品的生產(chǎn)工藝有確定的標準。那么PVC木飾面板在塑料擠出機內塑化效果的評定應遵循什么樣的標準呢：

擠出生產(chǎn)后與和模前，牽引板坯塊定型板出來后用手彈壓板面，如果壓坑能立即反彈，壓坑消失快，說明板坯塑化良好，板體強度高。

如果板坯經(jīng)彈壓后，壓坑長時間不消失或消失緩慢，說明板坯塑化較差，強度較低。

操作者可以根據(jù)生產(chǎn)中的實際情況，決定是否需要延長恒溫時間，還是降低設定溫度，待熔體溫度下降后，在實施牽引。保證物料在良好是塑化狀態(tài)下開機。 木飾面板生產(chǎn)過程中原材料的選用應遵循的標準。江蘇木飾墻面裝飾板機器推薦廠家

木飾面板不易開裂，不怕蟲蛀，很耐用。江蘇木飾墻面裝飾板機器推薦廠家

木飾面板生產(chǎn)過程中，口模唇出料不均，制品產(chǎn)生質量缺陷的種類很多，馨如板面出現(xiàn)白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數(shù)、陰陽臉等。

口模出料不均主要有以下原因：

(2)擠出前升溫時間或溫度不夠致使開機時，物料流動速度不穩(wěn)定。

(3)擠出機升溫后，開機前預緊擠出機、合流芯、口模連接螺栓不到位，致使連接部位出現(xiàn)夾料。發(fā)生滯留。

4.口模各區(qū)溫度或口模間隙設定不當，熔體出現(xiàn)過塑化或欠塑化。開機時又未行檢查口模唇出料延伸率，觀察板坯擠出截面瞬時長度是否均勻，并進行事前調整。 江蘇木飾墻面裝飾板機器推薦廠家

安徽嘉好機械制造有限公司一直專注于安徽嘉好機械制造有限公司 是專業(yè)加工生產(chǎn)各類塑料擠出機及配套輔助機械，提供擠出技術服務，原材料銷售等。如SPC地板，WPC地板，WPC木塑項目，PVC發(fā)泡板，PVC廣告板，WPC門窗型材，木飾面板，PVC封邊條，裝飾板等。，是一家機械及行業(yè)設備的企業(yè)，擁有自己**的技術體系。公司目前擁有較多的高技術人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司以誠信為本，業(yè)務領域涵蓋SPC地板擠出線，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線，LVT地板擠出生產(chǎn)線，木飾面板生產(chǎn)線，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。一直以來公司堅持以客戶為中心、SPC地板擠出線，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線，LVT地板擠出生產(chǎn)線，木飾面板生產(chǎn)線市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。