廣西半自動(dòng)木飾墻面裝飾板機(jī)器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-06

木飾面板生產(chǎn)過程中,口模唇出料不均,制品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的種類很多,馨如板面出現(xiàn)白帶、泡孔、板面薄厚不均、不結(jié)皮、豎向液雅紋局部橫向條紋、燕尾紋、凹坑、中間鼓兩邊陷或兩邊陷中間數(shù)、陰陽(yáng)臉等。

口模出料不均主要有以下原因:

5.擠出機(jī)螺桿間隙設(shè)置不當(dāng)或經(jīng)磨損后,間隙增大,熔體擠出速度發(fā)生紊亂、滯留。譬如螺桿軸向竄動(dòng)量之和小于總間隙值過多;一邊軸向間隙偏大,另一邊軸向間隙偏?。粌筛輻U大頭或小頭徑向間隙偏差過大及單根螺桿大小頭徑向間隙偏大等,均會(huì)致使熔體承受的剪切熱不均,形成局部過熱或欠塑化,流動(dòng)速度紊亂,并在機(jī)內(nèi)、合流芯、口模腔滯留。 木飾面板生產(chǎn)時(shí),擠出機(jī)開機(jī)前需要做的準(zhǔn)備工作。廣西半自動(dòng)木飾墻面裝飾板機(jī)器

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木飾面板生產(chǎn)過程中出現(xiàn)板材厚度薄厚不均的原因和處理措施:

板材厚度薄厚不均原因:

板材厚度薄厚不均主要是熔體塑化不好與出模速度差異大,或模腔、合流芯黏附了大量析出物造成的。一般是板面出現(xiàn)白帶、泡孔的后發(fā)結(jié)果。

板材厚度薄厚不均處理措施等同于處理白帶與微量泡孔等相關(guān)措施:(1)對(duì)應(yīng)降低對(duì)應(yīng)部位口模間隙,以利提高局部熔體壓力;(2)適當(dāng)調(diào)整擠出機(jī)4區(qū)、5區(qū)、合流芯溫度,抑制熔體過塑化或欠塑化,提高熔體強(qiáng)度;煎鼎只·(3)適當(dāng)調(diào)整板材壁薄部位對(duì)應(yīng)口模溫度,提高局部熔體流速,提高熔體局部密度;(4)適當(dāng)減少成分復(fù)雜的再生料劑量,以利均化物料組分:(5)適當(dāng)減少碳酸鈣含量,以利提高熔體強(qiáng)度;(6)適當(dāng)調(diào)整內(nèi)滑劑或穩(wěn)定劑,以利提高物料分散性和穩(wěn)定性。 安徽木飾墻面裝飾板機(jī)器報(bào)價(jià)行情用錐形雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)木飾面板,有利于蓬松的PVC,木粉混合物壓實(shí)和輸送。

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PVC木飾面板,作為塑料發(fā)泡板中的一種,和未發(fā)泡的塑料產(chǎn)品相比:有以下特點(diǎn)。

1.在塑化的同時(shí)進(jìn)行發(fā)泡。發(fā)泡是在熔體黏度上升和擴(kuò)張,極為不穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行的。

2.在相同的溫度和剪切條件下,因氣體分子在PVC分子之間起了隔離,潤(rùn)滑的作用,含有發(fā)泡劑的PVC樹脂比不含發(fā)泡劑的PVC樹脂熔體黏度小。由于發(fā)泡體比壓實(shí)的物質(zhì)在壁面上滑動(dòng)性差,黏度對(duì)剪切速率的敏感性比不含發(fā)泡劑的PVC熔體要大。

PVC塑料發(fā)炮制品出現(xiàn)的問題要比PVC塑料不發(fā)泡制品發(fā)生的問題相對(duì)多一些,處理也會(huì)更難一些。

采用微孔發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)發(fā)泡塑木材料和未發(fā)泡的塑木材料相比,可以減少樹脂用量,提高產(chǎn)品強(qiáng)度和剛度,比非發(fā)泡的復(fù)合物更具有木質(zhì)感,那么生產(chǎn)木飾面板需要經(jīng)理的發(fā)泡的階段是什么呢

3.在PVC塑料低發(fā)泡制品擠出成型過程中,當(dāng)熔體從擠出機(jī)進(jìn)入橫截面比較寬的口模型腔,以形成密度一致,厚度均勻,表面光滑平整,不易破裂的制品,潤(rùn)滑劑對(duì)熔體流動(dòng)性,發(fā)泡制品表面光潔度,發(fā)泡氣體的混合和分布都有很大影響。

PVC塑料結(jié)皮發(fā)泡板質(zhì)量,木飾面板的生產(chǎn)缺陷盡管表現(xiàn)形式多種多樣,但概括起來(lái),大致可以分為以下幾種類型:

1.熔體發(fā)泡率和泡孔之間的不平衡

2.唇模出料速度不平衡

3.唇模出料速度和牽引速度不平靜,包括模唇出料速度不平衡和牽引速度不平衡互為疊加。 作為擠出機(jī)設(shè)備廠家,提供木飾面板質(zhì)量評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。

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木飾面板生產(chǎn)需要的塑料擠出機(jī),需要專業(yè)的技能操作,而機(jī)筒螺桿是塑料擠出機(jī)中的重要組成部分,也是很容易被磨損的部分。

接下來(lái)我們從低溫或高溫工作,開機(jī)頻率來(lái)討論對(duì)機(jī)筒螺桿的影響。

低溫或高溫工作擠出機(jī)開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行升溫和恒溫。如果升溫,恒溫溫度及時(shí)間達(dá)不到技術(shù)規(guī)范要求,或者在低溫條件下開機(jī),不僅因物流塑化不好影響制品質(zhì)量,也會(huì)因?yàn)槲锪线^生,扭矩跑高,導(dǎo)致擠出機(jī)機(jī)械損壞與磨損,反之如果擠出機(jī)物料溫度,熔壓偏高不及時(shí)處理,擠出機(jī)螺桿與機(jī)筒材質(zhì)會(huì)因溫度與承壓過高發(fā)生蠕變,抗摩擦性能降低,加劇擠出機(jī)磨損,物料局部分解,形成積碳,影響制品質(zhì)量。5.開機(jī)頻率由于每次開機(jī)都不能保證擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒間充滿物料,尤其是長(zhǎng)期停運(yùn)的擠出機(jī)。每開一次擠出機(jī)都有可能加劇擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒之前的磨損。間斷開停機(jī)與長(zhǎng)周期運(yùn)行擠出機(jī)相比,使用壽命會(huì)減少很多。 木飾墻面裝飾板擠出設(shè)備。安徽木飾墻面裝飾板機(jī)器報(bào)價(jià)行情

木飾面板擠出生產(chǎn)線設(shè)備維修與保養(yǎng)。廣西半自動(dòng)木飾墻面裝飾板機(jī)器

木飾面板生產(chǎn)需要的原料,根據(jù)熔體流動(dòng)性,結(jié)皮發(fā)泡板材生產(chǎn)應(yīng)采用內(nèi)外潤(rùn)滑平衡,多種潤(rùn)滑復(fù)合的潤(rùn)滑劑為宜。

外滑可以提高制品外觀光潔度,利于脫模。但若外滑過多,會(huì)致使發(fā)泡制品塑化不良,模具內(nèi)結(jié)垢和制品表面析出,也會(huì)出現(xiàn)某些癥狀在表面不定期地來(lái)回移動(dòng)現(xiàn)象,若外滑太少,擠出機(jī)5區(qū)溫度不宜控制,易超溫,從而致使合流芯溫度高,板材中間出現(xiàn)大泡,串泡,發(fā)黃,板材表面粗糙等缺陷。

內(nèi)化有利于物料均勻分散,均衡塑化和調(diào)整熔體流動(dòng)性。 廣西半自動(dòng)木飾墻面裝飾板機(jī)器

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