全自動(dòng)木塑建筑模板生產(chǎn)設(shè)備

    SPC地板結(jié)構(gòu)：1.減震墊層。減少***時(shí)的震動(dòng)，提高地板和地面的防滑程度。2.SPC**：提高地板穩(wěn)定性，增加強(qiáng)度，同時(shí)提供比較好的壓痕特性。3.印刷薄膜：提供多種和獨(dú)特的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。4.耐磨層：保證高耐用性，并允許多功能的應(yīng)用安裝。5.UV涂層：保護(hù)產(chǎn)品，使其易于清潔和護(hù)理。在線EIR：我公司開(kāi)發(fā)的EIR在線技術(shù)，適用于SPC和LVT地板擠壓生產(chǎn)中的色膜圖案和壓花圖案的在線匹配過(guò)程，可以完全取代熱壓工藝，具有高效、節(jié)能、省力的優(yōu)點(diǎn)。我公司采用***的控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高精度的在線EIR，長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)品合格?？杉庸ば院?，可訂、可刨、可鋸、可鉆、表面可上漆。全自動(dòng)木塑建筑模板生產(chǎn)設(shè)備

1、PVC樹(shù)脂：采用乙烯法五型樹(shù)脂，強(qiáng)度韌性比較好、環(huán)保。2、鈣粉的細(xì)度：因?yàn)樘砑颖壤螅苯佑绊懪浞匠杀?、加工性能和螺桿料筒的磨損及產(chǎn)品性能，所以不能選擇過(guò)粗的鈣粉，鈣粉細(xì)度以400-800目為宜。3、內(nèi)外潤(rùn)滑：考慮材料在擠出機(jī)內(nèi)高溫停留時(shí)間長(zhǎng)，以及材料的性能以及剝離力的因素，建議采用高性能的蠟控制較小的使用量，并且采用不同的蠟滿(mǎn)足初期及中長(zhǎng)期的潤(rùn)滑要求。4、ACR：由于SPC地板鈣粉含量高，塑化要求高，除了螺桿類(lèi)型和加工工藝上的控制，必須通過(guò)加入助劑幫助塑化，并且保證熔體有一定的強(qiáng)度，并在壓延過(guò)程中有一定的延展性。5、增韌劑：地板不僅*需要低的收縮率，良好的剛性，而且需要一定的韌性，需要?jiǎng)傂院晚g性相互平衡，保證鎖扣的牢固度，高溫下不發(fā)軟、以及在低溫下保持一定的韌性。CPE韌性好，但是添加份數(shù)大的情況降低PVC的剛性，維卡軟化溫度，且導(dǎo)致收縮率變大。木塑地板擠出生產(chǎn)線定制我公司開(kāi)發(fā)的EIR在線技術(shù)，適用于SPC和LVT地板擠壓生產(chǎn)中的色膜圖案和壓花圖案的在線匹配過(guò)程。

塑膠地板通常說(shuō)的就是SPC地板，分為SPC片材和SPC卷材，都非常適合鋪裝在有地暖的家庭，因?yàn)镾PC地板具有非常好的導(dǎo)熱性能，而且地板本身尺寸穩(wěn)定性非常好，不會(huì)因?yàn)榈嘏鴮?dǎo)致地板變形等問(wèn)題。任何一個(gè)喜歡看日劇和韓劇的人都應(yīng)該有印象，片中的日本人和韓國(guó)人都睡在地上，而在日韓，90%以上的家庭都是使用地暖，這也是為什么他們敢于睡在地上的原因之一，他們的屋子地面鋪的就是SPC地板。SPC地板之所以在我們亞洲近鄰日韓得到這么***的應(yīng)用，主要還是因?yàn)樗泻芏鄡?yōu)點(diǎn)，讓人們不得不選擇SPC地板作為家庭地面裝飾材料！

常見(jiàn)問(wèn)題簡(jiǎn)析--產(chǎn)品成型不良常見(jiàn)問(wèn)題簡(jiǎn)析1）產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定，定型模不滿(mǎn)模，壁厚不均勻原因：配方內(nèi)外潤(rùn)滑不合理，定量喂料轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，螺桿料桶磨損嚴(yán)重，配合間隙不對(duì)；解決方案：改善內(nèi)外滑劑配比，修正喂料故障，更換料桶和螺桿，調(diào)整料桶和螺桿間隙。2）產(chǎn)品外觀亮澤不均勻、顏**差偏差明顯，表面出現(xiàn)不規(guī)則魚(yú)鱗紋；產(chǎn)品性能不良；韌性差，產(chǎn)品偏脆、抗沖擊性能不合格原因：配方結(jié)構(gòu)不合理，無(wú)機(jī)填充過(guò)高，塑化不良，抗沖材料添加量不足；解決方案：修正配方結(jié)構(gòu)，適當(dāng)降低無(wú)機(jī)填充物含量，修正物料塑化至65%左右，酌情增加抗沖材料。3）成品產(chǎn)出彎曲，形變，局部下陷原因：機(jī)頭與定型模不在同一平面，擠出速度過(guò)快，冷卻水溫過(guò)高，水壓過(guò)小水流量不足、水氣路不通暢，真空負(fù)壓不足；解決方案：矯正機(jī)頭口模和定型模在同一水平面、降低擠出速度&冷卻水溫，提升水壓和流量，調(diào)整真空負(fù)壓檢查水路、氣路暢通。SPC的主要原材料是聚氯乙烯樹(shù)脂，混合鈣粉。

    6、分散劑：由于組份比較多，而且碳酸鈣添加比例比較大，因此碳酸鈣的侵潤(rùn)分散處理以及各組份分散很重要。通過(guò)分散不僅能改善加工性能同時(shí)能提高產(chǎn)品的性能，提高拆模周期，減少和延緩螺桿料筒的磨損。PE蠟不僅*是潤(rùn)滑劑，而且有分散作用，不過(guò)添加量大會(huì)影響內(nèi)外潤(rùn)滑的平衡和熔體強(qiáng)度變差以及增加制品的收縮率及降低剝離力、制品變脆。其他分散劑：氟化類(lèi)化合物、異氰酸酯類(lèi)化合物，用量小，效果好，不僅起到分散作用同時(shí)還有偶聯(lián)潤(rùn)滑作用，不過(guò)價(jià)格高。7、回料：盡量使用本公司的生產(chǎn)回料和后加工的回收料。注意：干凈、不潮濕，批量破碎共混后磨粉。特別是分切開(kāi)槽的回收料，必須按比例共混磨粉，形成封閉的回料循環(huán)使用?；亓咸砑恿孔兓笮枰M(jìn)行試樣調(diào)整工藝配方。SPC石晶鎖扣地板不膨脹、不變形、更不用后期維修養(yǎng)護(hù)，底部有隔音層，隔音消音效果也非常好。嘉好木塑建筑模板擠出設(shè)備

SPC地板的耐磨層有特殊的防滑性。全自動(dòng)木塑建筑模板生產(chǎn)設(shè)備

五輥壓光機(jī)系統(tǒng)：我們采用五輥壓光機(jī)系統(tǒng)，這是一種特殊設(shè)計(jì)。與普通的四輥式相比，五輥式不僅**提高了生產(chǎn)效率，而且還能使色膜和耐磨層與板材結(jié)合得更緊密，增加其剝離強(qiáng)度。**個(gè)輥?zhàn)佑捎图訜幔虼瞬誓ず湍湍油ㄟ^(guò)熱壓而不需要膠水就能粘合在板材上。***兩個(gè)輥?zhàn)佑伤鋮s，所以當(dāng)溫度變化時(shí)，壓花設(shè)計(jì)和壓花深度不會(huì)改變。第三個(gè)輥?zhàn)邮歉材ぽ仯覀兊妮佔(zhàn)佑幸粋€(gè)更大的設(shè)計(jì)，其直徑為600毫米。與其他400毫米的普通輥相比，我們的大尺寸復(fù)合輥可以增加彩膜和耐磨層與片材之間的粘合面積，使它們可以更緊密地粘在一起，并增加它們的剝離強(qiáng)度。第四個(gè)輥筒是橡膠輥筒，與普通鋼輥筒相比，橡膠輥筒可以增加壓花的強(qiáng)度和深度，使地板更加逼真。全自動(dòng)木塑建筑模板生產(chǎn)設(shè)備