廣東智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-30

擠出機(jī):

根據(jù)不同的物料選擇合適的單螺桿擠出機(jī)(排氣或不排氣)或錐形雙螺桿擠出機(jī)。特別設(shè)計(jì)的螺桿和先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng),確保了良好的塑化效果,高產(chǎn)量和穩(wěn)定的擠出。

換網(wǎng)器及模具:

液壓系統(tǒng)快速換網(wǎng),保證換網(wǎng)過程短,不漏料。模具結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料選擇合理的模具結(jié)構(gòu),而衣架式模具采用以調(diào)節(jié)流量分配,保證板(片)厚度均勻。

真空定徑臺(tái):

由四組(八組)的定徑臺(tái)組成,使材料成為所需的泡沫板,通過改變它,可以改變板的厚度。

冷卻支架:

配有相應(yīng)的導(dǎo)輥,冷卻效果更佳。另外,所配備的剪邊裝置能保證板(片)的定寬和切邊質(zhì)量。

牽引機(jī)、切割機(jī):

定長切割,切割精度小于2mm,采用合金刀片或硬質(zhì)合金鋸片,保證良好的切割效果和持續(xù)穩(wěn)定的性能。 各系列產(chǎn)品都有防潮、防霉、不吸水的性能,而且防震效果好。廣東智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器

PVC/WPC發(fā)泡剝皮板具有隔音、吸聲、隔熱、保溫等特點(diǎn)。它可以抗老化,防靜電,本機(jī)組生產(chǎn)的產(chǎn)品還可用于制作建筑模板、玩具積木用板、托盤包裝盒、枕木、戶外地板、花園椅等戶外設(shè)施、指示板、周轉(zhuǎn)箱、頂梁等。

設(shè)備組成:錐形雙螺桿擠出機(jī)+發(fā)泡板模具+定型臺(tái)+冷卻架+牽引機(jī)+切割機(jī)+翻料架

優(yōu)勢(shì):

●產(chǎn)量高,運(yùn)行性能穩(wěn)定。

●PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)和HMI觸摸屏控制面板。

●模具溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)。

●模具:采用特殊的發(fā)泡板流道結(jié)構(gòu),使材料擠出發(fā)泡均勻。

●定型臺(tái):采用壓板結(jié)構(gòu),氣缸控制,使板材尺寸精度控制簡單。冷卻系統(tǒng)管路的設(shè)計(jì)使板材的冷卻更加均勻、快速成形。

●牽引切割系統(tǒng):牽引測量調(diào)整簡單,板材切割平直。 陜西安裝PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器咨詢報(bào)價(jià)PVC自由發(fā)泡板一般厚度在10mm以下薄板,依靠模壓和調(diào)整發(fā)泡倍率以及磨口間隙來調(diào)整厚度。

廣東智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì),PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線由專門的擠出機(jī)、板材模具和輔機(jī)組成,能做1220mm寬,3-30mm厚的結(jié)皮發(fā)泡板材。

具體PVC結(jié)皮發(fā)泡板材的生產(chǎn)流程如下:配料――高冷混――擠出――發(fā)泡――冷卻定型――噴淋――牽引切割――堆料――檢驗(yàn)――成品入庫。

其中分為幾個(gè)系統(tǒng):

一、擠出機(jī)系統(tǒng):采用KDPS-130平雙擠出機(jī),螺桿設(shè)計(jì)符合工藝特點(diǎn),擠出量大,物料剪切均勻,擠出效率高。

二、模具系統(tǒng):采用結(jié)皮發(fā)泡板專門流道結(jié)構(gòu),使物料擠出發(fā)泡均勻。

三、冷卻定型系統(tǒng):采用壓板式結(jié)構(gòu),液壓系統(tǒng)控制,使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

四、牽引切割系統(tǒng):采用輥筒式組合牽引機(jī),使?fàn)恳y量調(diào)節(jié)簡便,輥筒牽引機(jī)與寬幅切割機(jī)電氣同步控制,使板材切口平直。

整條生產(chǎn)線外形美觀,電氣操作簡便。生產(chǎn)的板材具有發(fā)泡倍率高,表面硬度高,表面平整耐磨等特點(diǎn)。而生產(chǎn)的PVC結(jié)皮發(fā)泡板主要用于環(huán)保、化工、防腐,廣告、保溫等領(lǐng)域。

PVC發(fā)泡板擠出機(jī)采用Celuka發(fā)泡技術(shù)。與PVC無發(fā)泡板相比,PVC發(fā)泡板不僅表面光滑,而且硬度更好。此外去皮發(fā)泡板的力學(xué)性能優(yōu)于游離發(fā)泡板。

PVC發(fā)泡板擠出機(jī):

PVC泡沫塑料板擠出機(jī)采用特殊設(shè)計(jì)的錐形雙螺桿擠出機(jī),采用直流調(diào)速,進(jìn)口世界明星溫控器,具有調(diào)速范圍大、控溫準(zhǔn)確、操作簡單可靠等優(yōu)點(diǎn)。輔助設(shè)備由真空發(fā)泡架、牽引機(jī)、切割機(jī)、堆垛機(jī)等組成,并配有大型強(qiáng)制冷卻裝置,保證發(fā)泡效果良好。履帶式牽引采用精確減速和變頻調(diào)速,結(jié)構(gòu)合理,牽引力大,牽引平穩(wěn)。該切割機(jī)具有工作可靠、精密、切割準(zhǔn)確等特點(diǎn),堆垛機(jī)配有移動(dòng)小車和特殊設(shè)計(jì)的橡膠防護(hù)置,具有對(duì)產(chǎn)品無損傷操作簡便等優(yōu)點(diǎn),輔助裝置可采用PLC控制,穩(wěn)定可靠。 主機(jī)采用熱管狀加熱器,使熔料流動(dòng)通暢通無滯流現(xiàn)象,從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

廣東智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì),PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器

冷混技術(shù)原理:

冷混與熱混的工作原理有所不同。

熱混一般不設(shè)外加熱設(shè)備,主要靠高速旋轉(zhuǎn)的槳葉帶動(dòng)物料與物料相互碰撞以及物料與料筒的摩擦、剪切產(chǎn)生的熱能,使常溫物料變成熱混料。

而冷混機(jī)的料筒帶夾層,夾層中流動(dòng)著冷卻水;并且一般冷混機(jī)的容積是熱混機(jī)的3倍左右。

進(jìn)入冷混機(jī)的熱混料在比較寬敞的環(huán)境和旋轉(zhuǎn)槳葉不停地?cái)嚢?、翻滾下,其熱量被料筒內(nèi)壁夾層中的冷卻水吸收,自身逐漸冷卻。PVC物料熱混后應(yīng)立即冷混,以防止熱混料長時(shí)間在高溫下存放而發(fā)生降解。同時(shí),熱混料如不經(jīng)過冷混,在自然狀態(tài)下冷卻易重新吸收水分,對(duì)擠出造成不良影響。

冷混不僅可以防止PVC物料在高溫下冷卻的吸水返潮現(xiàn)象,也是PVC物料在放熱過程中進(jìn)一步排出其分子間水分的過程。PVC物料的冷混出料溫度對(duì)保證干混料的質(zhì)量有很重要的作用。

一部分技術(shù)人員認(rèn)為:PVC物料是要進(jìn)入擠出機(jī)塑化的,趁熱加入即可,不必冷混,因此熱混料不經(jīng)過冷混直接加入擠出機(jī),會(huì)導(dǎo)致制品質(zhì)量不合格。一般冷混出料額定溫度為40℃,冷卻水溫度通??刂圃?3~15℃。 PVC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品主要應(yīng)用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業(yè)。河南自動(dòng)化PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器聯(lián)系人

先加入熱穩(wěn)定劑可以充分發(fā)揮其對(duì)PVC樹脂的熱穩(wěn)定作用;廣東智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)

PVC泡沫板,又稱安迪板和雪佛龍板,廣泛應(yīng)用于室內(nèi)和室外。其化學(xué)成分為聚氯乙烯。它被用于廣告業(yè)、建筑業(yè)和家具業(yè)。

PVC發(fā)泡板是由輕質(zhì)發(fā)泡PVC制成,具有輕質(zhì)、防潮、耐腐蝕等特點(diǎn)。它耐化學(xué)品,吸水率低。

材料厚度從30米到35毫米不等。泡沫板的表面可根據(jù)要求方便地雕刻、銑削、壓花、涂漆、印刷和層壓。而且,它們不會(huì)隨著時(shí)間而衰退,時(shí)間長了也不會(huì)褪色。

PVC發(fā)泡板特點(diǎn):

防火、防水、防蛀、耐酸、耐熱、耐光、振動(dòng)和噪音;

好木材加工;

鋁、木等復(fù)合材料的理想替代品;

光滑的鋼板表面非常堅(jiān)硬,刮痕很小,因此,它是家具、櫥柜等的理想選擇;

具有很高的隔熱和隔音性能;

具有阻燃性和自熄性。 廣東智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)