湖南安裝PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器經(jīng)驗豐富

熱混加料順序：

熱混加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。

加料順序通常是：在低速下，將PVC樹脂進(jìn)入熱混罐；

在60℃高速條件下，加穩(wěn)定劑加入樹脂中；

在75℃高速條件下，加入內(nèi)滑劑，黃、白發(fā)泡劑；

在90℃高速條件下，加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、外滑劑；

在100℃高速條件下，加入碳酸鈣、再生料、顏料等；

在110℃-115℃下將混合料卸入冷混罐；

在冷混罐混合至45℃下排料。（一般也可行的熱混料加料順序是：在低速下加入PVC主料，熱穩(wěn)定劑、內(nèi)滑劑、發(fā)泡劑；在60℃高速條件下，加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、外滑劑、碳酸鈣、顏料等） 板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可精確控制板材厚薄度。湖南安裝PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器經(jīng)驗豐富

PVC自由發(fā)泡板與PVC結(jié)皮發(fā)泡板的主要區(qū)別：

PVC自由發(fā)泡板一般厚度在10mm以下薄板，依靠模壓和調(diào)整發(fā)泡倍率以及磨口間隙來調(diào)整厚度。

而PVC結(jié)皮發(fā)泡板一般厚度在8mm-30mm之間，需要在表面做冷卻處理來結(jié)皮，表面硬度較高，不易產(chǎn)生劃痕，應(yīng)用于櫥柜，裝飾，建筑模板等。

PVC自由發(fā)泡板表面硬度一般，一般應(yīng)用于廣告展板、裱畫板、絲印、雕刻等。

PVC發(fā)泡板應(yīng)用范圍：

工業(yè)應(yīng)用：化工業(yè)防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板。

交通運輸：輪船、飛機、客車、火車車廂、頂棚、廂體芯層、內(nèi)部裝潢板。

建筑裝潢：建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板住宅、辦公室、公共場所建筑間隔、商用裝飾架無塵室用板、吊頂板、廚具、潔具。

廣告業(yè)：網(wǎng)版板刷、電腦刻字、廣告標(biāo)牌展板、標(biāo)志用板。

其它用途：模板、運動器材、養(yǎng)殖用材海濱防潮設(shè)施、耐水用材、美工材料、各種輕便隔板。 江蘇節(jié)能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器費用是多少一般來說，在板坯出模速度不變的情況下，適當(dāng)提高牽引速度可以減緩模唇阻力，明顯提高產(chǎn)品密度。

產(chǎn)品特點：主要有單螺桿主擠出機和配套共擠機，冷卻水槽，熱轉(zhuǎn)印機組，牽引機，切割機，翻料架組成，整條生產(chǎn)線配有abb交流變頻器控制，歐姆龍溫控儀表等元氣件，具有塑化好，產(chǎn)量高，使用可靠的特點。

一．主機特點：螺桿機筒采用雙金屬處理，優(yōu)化的螺桿設(shè)計使用使剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機內(nèi)停留時間均勻

二、設(shè)備配置：

1、擠出機：采用錐形雙螺桿擠出機，設(shè)計的螺桿，實現(xiàn)縮短塑化時間，良好的混合和塑化優(yōu)良。

2、變速箱：采用質(zhì)量的齒輪箱和減速，具有漂亮的外形，運行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。

3、擠壓筒溫度控制系統(tǒng)：采用鑄鋁加熱器，不銹鋼蓋，風(fēng)冷卻系統(tǒng)，確保良好的冷卻和加熱功能，溫度控制。

4、螺桿和機筒螺桿芯采用內(nèi)部溫度控制系統(tǒng)，配備真空脫氣系統(tǒng)安裝，可以擺脫廢氣，產(chǎn)品質(zhì)量可以保證。

5、驅(qū)動系統(tǒng)：采用交流電機，使用變頻器提供穩(wěn)定的扭矩輸出和各種速度。

6、真空定型：有兩個真空室，可以確保的弧度，噴淋水冷卻，配有溫度控制器，實現(xiàn)自動排出水，全不銹鋼材質(zhì)制作，使用壽命長。

7、牽引機：2爪，3爪，4爪，6爪和8爪，變頻器控制牽引速度。

8、切割機鋸切割鋸切割和行星，連接集塵系統(tǒng)。

9、堆放單位：自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。

熱混加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。

熱混料加料順序的作用：

先加入熱穩(wěn)定劑可以充分發(fā)揮其對PVC樹脂的熱穩(wěn)定作用；

較早加入內(nèi)潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果；

過早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大，而且會優(yōu)先吸收內(nèi)潤滑劑；

過早加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，會優(yōu)先吸收內(nèi)滑劑與熱穩(wěn)定劑；

過早加入外潤滑劑會使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩(wěn)定劑的分散性能；

過早加入鈦白粉會影響制品表面光潔度和色澤，且對混料罐磨損較大。

混料量：

熱混料的總量也是不可忽視的。一般每批料應(yīng)控制在熱混罐容積的75%左右，以免混料時間過長（或過短），致使物料過塑化（或塑化不均勻）。 PVC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品主要應(yīng)用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業(yè)。

設(shè)備特點：

PVC木塑結(jié)皮發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線由錐形雙螺桿，定型臺，牽引機，橫向切割機，堆料平臺組成。

該生產(chǎn)線采用該機組采用專門設(shè)計的錐形雙螺桿擠出機具有塑化均勻，剪切速率小，產(chǎn)量高適用壽命長等特點。

進(jìn)口溫控儀表溫控精度高，操作方便可靠等優(yōu)點，還配備大型強制冷卻裝置確保板材表面定型效果。

牽引機采用進(jìn)口減速器電機及變頻器，具有結(jié)構(gòu)合理、牽引力大，牽引穩(wěn)定等特點。

切割機具有工作可靠準(zhǔn)確，切割精度高的優(yōu)點，堆料架采用電機絲桿控制制品疊放，使用簡便等優(yōu)點，機組采用可編程電腦控制系統(tǒng)，整機控制可靠穩(wěn)定。 泡沫板的表面可根據(jù)要求方便地雕刻、銑削、壓花、涂漆、印刷和層壓。陜西質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器怎么樣

熔體進(jìn)入模具型腔后，通過合理的潤滑配合，可形成密度均勻、厚度均勻、表面光滑、表面均勻的產(chǎn)品。湖南安裝PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器經(jīng)驗豐富

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品主要應(yīng)用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業(yè)。其優(yōu)點是熱穩(wěn)定性好，耐腐蝕、抗老化、使用壽命長。

該機組由錐形（平行）雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。

生產(chǎn)線分為自動化控制和手動控制兩種類型，可根據(jù)生產(chǎn)需要按需生產(chǎn)。

模具：模具精密的流道、合理發(fā)泡腔設(shè)計，可使流體分散均勻，保證原料擠出速度一致。

擠出機：使用硬齒面減速箱，其優(yōu)點使用壽命長、穩(wěn)定性高、噪音低等。使用國內(nèi)知電機，質(zhì)量可靠，穩(wěn)定性高。使用特質(zhì)螺桿，加裝水冷卻系統(tǒng)，從而保證擠出機的穩(wěn)定性與產(chǎn)量。

真空定型平臺：使用高效真空定型模具，可保證型材成型度和速度，定型模具采用好模具鋼加工而成，平臺采用304不銹鋼板加工而成，平臺配帶負(fù)壓真空丁次那個系統(tǒng)，以及水冷卻系統(tǒng)，真空泵、水泵均使用國內(nèi)品牌。

切割機：采用氣動控制，使用特制夾具與合金刀片，保證型材切割時，型材的長度和切口的平整度。

牽引機：采用整體傳動系統(tǒng)以及特制牽引夾具，增加牽引機穩(wěn)定性，防止?fàn)恳龣C發(fā)生失步。 湖南安裝PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器經(jīng)驗豐富