海南進(jìn)口核電波紋管截止閥

1、概述在石油和化工等裝置中，為防止輸送有害、有毒或易燃液體介質(zhì)的外泄，管路中經(jīng)常使用波紋管截止閥。但是大口徑波紋管截止閥由于波紋管行程長，使用過程中易失穩(wěn)，導(dǎo)致波紋管內(nèi)壁與閥桿產(chǎn)生摩擦，影響波紋管使用壽命。另外，引導(dǎo)閥桿軸向移動(dòng)并防止閥桿旋轉(zhuǎn)的平鍵，常常因?yàn)殚y門過度開啟而增加垂直的軸向剪應(yīng)力，容易損壞。根據(jù)工況條件，設(shè)計(jì)了新型大口徑波紋管截止閥。2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)大口徑波紋管截止閥(圖1)主要由閥體、閥瓣、閥桿、波紋管和具有填料函的閥蓋等零件組成。在閥體和閥蓋之間用螺柱連接有接長管，以形成加長的閥腔。閥桿下部位于閥腔內(nèi)，其末端用對開螺母固定閥瓣。閥桿上部穿過閥蓋上的填料函，閥桿上端部的外螺紋部分與閥桿螺母嚙合。閥桿螺母用軸承、軸承壓蓋連接固定在閥蓋上部的座孔內(nèi)。手輪用方孔與閥桿螺母的方頭配合。閥桿升程由罩帽限制。罩帽用內(nèi)螺紋與閥桿螺母頂端部連接，并用與罩帽上的外螺紋嚙合的圓螺母將罩帽、閥桿螺母和手輪一起鎖緊固定。填料置于填料函內(nèi)，由填料壓蓋加壓，保持截止閥原有的填料密封，防止液流介質(zhì)的泄漏。江西進(jìn)口蒸汽波紋管截止閥工廠?海南進(jìn)口核電波紋管截止閥

因?yàn)閷?dǎo)熱油的滲透性很強(qiáng)(大約是蒸汽的50倍)，若選用填料密封，都非常容易外漏，導(dǎo)致熱油浪費(fèi)，弄臟設(shè)備和地面，而波紋管結(jié)構(gòu)可以完全實(shí)現(xiàn)零泄漏，而且沒有易損件。由于導(dǎo)熱油氧化穩(wěn)定性能的潛在危險(xiǎn)，閥內(nèi)部零件材質(zhì)全部采用不銹鋼，可耐425℃高溫、耐腐蝕，且開關(guān)也特別輕松。從總體壽命上看，一般波紋管密封閥門的使用壽命優(yōu)于其他閥門。導(dǎo)熱油在冷態(tài)時(shí)粘度很大，流阻較大，閥芯采用快開型，啟動(dòng)時(shí)可以提高流速，很好地克服流阻。因此，為了保證生產(chǎn)的穩(wěn)定，也為了降低實(shí)際運(yùn)行成本，導(dǎo)熱油系統(tǒng)應(yīng)該選用快開閥芯的波紋管密封截止閥，不能選用填料密封的截止閥或通用閥門。同時(shí)，ALSE系列的波紋密封截止閥與其他波紋管密封截止閥相比還具有以下優(yōu)點(diǎn)：湖南美標(biāo)波紋管截止閥規(guī)格福建供應(yīng)蒸汽波紋管截止閥公司？

進(jìn)口氣動(dòng)波紋管閘閥暉工閥門氣動(dòng)波紋管閘閥利用壓縮空氣,驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),帶動(dòng)閥瓣,達(dá)到啟閉閥門控制流體的目的,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化控制。閘閥采用波紋管密封結(jié)構(gòu),改動(dòng)密封為靜密封,密封性能提高。波紋管閘閥實(shí)現(xiàn)了雙重密封,不銹鋼波紋管保護(hù)密封,閥桿填料保護(hù)密封,若波紋管失效,閥桿填料也會(huì)避免泄漏。確保閥門在高溫高壓、介質(zhì)滲透強(qiáng)的情況下無泄露。密封面可堆焊不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金或采用非金屬材料等多種組合,組成耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長的密封組合以滿足各種工況要求。確保閥門即無外漏又無內(nèi)泄現(xiàn)象。適用于空氣、蒸汽、導(dǎo)熱油及易燃、易爆、**、放射等介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、核工業(yè)等領(lǐng)域。氣動(dòng)波閘閥主要性能參數(shù):產(chǎn)品名稱：氣動(dòng)波紋閘閥公稱通徑：DN15-DN450公稱壓力：～連接方式：法蘭、螺紋、焊接(對焊、承插焊)驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)氣源壓力：～作用方式：雙作用(氣開、氣關(guān))或單作用。

進(jìn)口氣動(dòng)波紋管截止閥|進(jìn)口自動(dòng)波紋管截止閥|長壽命紋管截止閥|高技術(shù)自動(dòng)化波紋管截止閥進(jìn)口氣動(dòng)波紋管截止閥概述進(jìn)口氣動(dòng)波紋管截止閥利用壓縮空氣,驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),帶動(dòng)閥瓣,達(dá)到啟閉閥門控制流體的目的,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化控制。進(jìn)口氣動(dòng)波紋管截止閥產(chǎn)品特征進(jìn)口氣動(dòng)波紋管截止閥波紋截止閥采用波紋管密封結(jié)構(gòu),改動(dòng)密封為靜密封,密封性能提高。波紋截止閥實(shí)現(xiàn)了雙重密封,不銹鋼波紋管保護(hù)密封,閥桿填料保護(hù)密封,若波紋管失效,閥桿填料也會(huì)避免泄漏。確保閥門在高溫高壓、介質(zhì)滲透強(qiáng)的情況下無泄露。密封面可堆焊不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金或采用非金屬材料等多種組合,使用壽命長的密封組合以滿足各種工況要求。確保閥門即無外漏又無內(nèi)泄現(xiàn)象。進(jìn)口氣動(dòng)波紋管截止閥主要性能參數(shù):產(chǎn)品名稱：氣動(dòng)波紋截止閥公稱通徑：DN15-DN400公稱壓力：～：法蘭、螺紋、焊接(對焊、承插焊）驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)氣源壓力：～：雙作用(氣開、氣關(guān))或單作用。上海國產(chǎn)氣動(dòng)波紋管截止閥廠家?

本實(shí)用新型涉及截止閥領(lǐng)域，具體涉及波紋管截止閥。背景技術(shù)：波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏的設(shè)計(jì)?，F(xiàn)有的波紋管截止閥主要采用石墨填料來進(jìn)行密封，由于石墨填料長期與機(jī)械介質(zhì)接觸導(dǎo)致石墨填料被腐蝕損壞，降低截止閥密封性能，且常會(huì)因閥瓣振動(dòng)而引起閥桿振動(dòng)，降低截止閥使用穩(wěn)定性，因此急需一種新型的波紋管截止閥來解決現(xiàn)有問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：(一)要解決的技術(shù)問題為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出波紋管截止閥，解決了現(xiàn)有的波紋管截止閥主要采用石墨填料來進(jìn)行密封，由于石墨填料長期與機(jī)械介質(zhì)接觸導(dǎo)致石墨填料被腐蝕損壞，降低截止閥密封性能，且常會(huì)因閥瓣振動(dòng)而引起閥桿振動(dòng)，降低截止閥使用穩(wěn)定性的問題。(二)技術(shù)方案本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提出了波紋管截止閥，包括閥體和閥桿，所述閥體內(nèi)兩側(cè)成型有閥孔，所述閥孔采用弧形結(jié)構(gòu)，所述閥體內(nèi)中部設(shè)置有閥瓣，所述閥瓣上端旋接有所述閥桿，所述閥桿側(cè)壁側(cè)壁上靠近所述閥瓣處焊接有波紋管組，所述閥體上端中設(shè)置有閥蓋，所述閥蓋與所述閥體之間旋接有六角螺栓，所述六角螺栓一側(cè)設(shè)置有金屬墊圈。湖北供應(yīng)蒸汽波紋管截止閥公司？甘肅蒸汽波紋管截止閥公司

青海國產(chǎn)氣動(dòng)波紋管截止閥廠家?海南進(jìn)口核電波紋管截止閥

比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。波紋管閘閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。它的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)。波紋管閘閥分為三類：直通式、直角式及直流式斜截止閥。波紋管閘閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。波紋管閘閥施工、安裝要點(diǎn)編輯1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。2）、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。3）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求。以閥瓣密封面無滲漏為合格。海南進(jìn)口核電波紋管截止閥