注塑模具導(dǎo)柱要點：1.動模板在工作時經(jīng)常在拉桿上前后滑動與開閉模具，使運動能正常運行，并保證了動、定模板開閉時的接觸位置正確。在動、定模板上設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套，目的是保證兩動、定模板合模時型腔的相互位置正確配合。2.導(dǎo)柱的前端應(yīng)倒3°一5°錐形斜角。如果導(dǎo)柱體設(shè)計成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會更準(zhǔn)確。3.由于導(dǎo)柱與導(dǎo)套的滑動配合是一個頻繁的進(jìn)出滑動，所以需對導(dǎo)柱提出以下幾點要求：①長度導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長度應(yīng)比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺形或半球形，以使導(dǎo)柱能順利的進(jìn)入導(dǎo)套。③材料導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多采用20鋼（經(jīng)表面滲碳淬火處理）或者T8、T10鋼（經(jīng)淬火處理），硬度為50~55HRC。導(dǎo)柱固定部分的表面粗糙度μm，導(dǎo)向部分的表面粗糙度為μm。④數(shù)量及布置導(dǎo)柱應(yīng)合理均布在模具分型面的四周，導(dǎo)柱中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具強度（導(dǎo)柱中心到模具邊緣距離通常為導(dǎo)柱直徑的1~1.5倍）。為確保合模時只能按一個方向合模，導(dǎo)柱的布置可采用等直徑導(dǎo)柱不對稱布置或不等直徑導(dǎo)柱對稱布置的方式。模具報價要根據(jù)市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態(tài)等因素進(jìn)行綜合分析。專業(yè)化注塑模具在線制造可行性分析平臺好處
模具成本就是模具材料費用+加工費+稅收。當(dāng)然還有人工費，還有設(shè)計費。有沒有辦法可以管控或是降低成本嗎？當(dāng)然有。這樣我們就要好好的分析影響模具成本的三個因素。1. 制品的合理設(shè)計是影響模人成本的較大要素。制品的設(shè)計是否合理，打個比方，原本可以把產(chǎn)品水口設(shè)計的短一點，穴數(shù)多一點，這都是影響成本的因素。2. 制品的設(shè)計變更；3. 模具設(shè)計是否完善這里要分二種情況來分析，1）模具設(shè)計的合理性和可加工性。大多的模具企業(yè)，設(shè)計團隊中，肯定有經(jīng)驗老到的設(shè)計師，也有剛從學(xué)校出來的年輕設(shè)計員，我們不可能要求年輕的工程師剛來企業(yè)就能夠設(shè)計出高水平的模具，就是有豐富經(jīng)驗的模具工程師，假如閉門造車搞出來的模具結(jié)構(gòu)，也不可能是十全十美的，肯定會有一些考慮不周的細(xì)節(jié)?，F(xiàn)在有很多模擬手段，譬如模流分析、模具結(jié)構(gòu)動態(tài)分析，試出的產(chǎn)品和設(shè)計的產(chǎn)品3D比對分析等，可以較大限度地減少因模具設(shè)計的不合理產(chǎn)生的成本增加。2）設(shè)計浪費，假如模具用戶明明只要模具生產(chǎn)1000套樣品，是用來開發(fā)市場的，但是假如我們按壽命30萬模次的模具去設(shè)計，這個成本就大了，屬于設(shè)計浪費。深圳注塑模具在線制造可行性分析平臺功能模具如何進(jìn)行合理報價都需要按行情進(jìn)行制表，以滿足快速合理報價的需求。
模具成本分析系統(tǒng)減少成本的方法：實現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計劃管理、進(jìn)度管理的計算機信息化管理系統(tǒng)，包括模具生產(chǎn)計劃制定、模具設(shè)計、工藝制定、車間任務(wù)分派、零件進(jìn)度實時條碼提交、產(chǎn)品檢驗，庫房管理等，使模具制造及相關(guān)輔助信息從計劃制定、制造過程管控到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方面實時跟蹤管理。在模具成本分析系統(tǒng)中建立模具設(shè)計、制造失效模式和影響分析庫，通過專門針對性的崗位培訓(xùn)、會議、公告、計算機共享、加上獎、罰手段、預(yù)防下一次相同問題出現(xiàn)。同時可以作為日后質(zhì)量評定和設(shè)計的參考。將企業(yè)管理層腦袋中的經(jīng)驗提煉并形成書面規(guī)范，不至于因某個部門負(fù)責(zé)人或崗位人員的離職人影響企業(yè)正常運作和質(zhì)量波動。
降低生產(chǎn)周期是每一個模具企業(yè)和每一個注塑企業(yè)未來追求的方向，哈深智模致力于降低注塑成本，周期先行的策略，預(yù)測該模具將來做注塑生產(chǎn)時的注塑周期。生產(chǎn)周期影響企業(yè)運營成本，某注塑件一模6腔，標(biāo)準(zhǔn)注塑周期時間為25秒，如果實際注塑周期時間延長到30秒，以1天生產(chǎn)時間為23小時計算，其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)量為：23×6×(3600÷25)＝19872pcs。實際日產(chǎn)量為：23×6×(3600÷30)＝16560pcs。1天的產(chǎn)量就會減少3312pcs.，就相當(dāng)于1天減少3.8小時的生產(chǎn)時間，生產(chǎn)該膠件的制造成本就會增加（3.8÷23）×100%＝16.3%。如果某企業(yè)有30臺注塑機，一臺機每小時的加工利潤為50元，每天就會少賺188元。該企業(yè)每月的經(jīng)濟損失為：30×188×30＝16.9萬元。該企業(yè)一年的經(jīng)濟損失為：16.9×12＝202.8萬元。自動報價軟件的出現(xiàn)，將改變現(xiàn)有報價的模式。
注塑模具完整報價系統(tǒng)主要包括兩部分，注塑模具的報價和注塑產(chǎn)品的報價。其中模具報價包含五大部分：鋼材費用，零配件費用，加工及工時費用，服務(wù)費用，利潤及稅收。其中鋼材費用包括模架，動定模仁，特殊材料等。零配件費用包括熱流道，油缸，抽芯機構(gòu)，冷卻等。加工及工時費用包括設(shè)計費用，CNC，電火花，線切割，深孔鉆，車銑刨磨鉆，拋光，配模等一些列費用，服務(wù)費用包括可行性分析，模流分析，試模費用，皮紋費用，治具/量具，CMM及產(chǎn)品測量，包裝運輸?shù)纫恍┝匈M用。注塑產(chǎn)品報價包含七大部分，原材料費用，工藝費用，人工費用，清理機臺費用，報廢費用，包裝運輸費用，及利潤稅收等。各個企業(yè)的報價方式有很多，也不盡相同。但是都有一個共同點，即努力尋求企業(yè)利潤。使得模具由估價到報價，由報價到談判價，由談判價到合同價格；由合同價格到結(jié)算價格，即形成真正實際的模具價格。如何使模具及注塑產(chǎn)品的估價=報價=談判價=合同價=結(jié)算價，那么就必須以誠信為基準(zhǔn)，準(zhǔn)確報價。由于模具報價和注塑產(chǎn)品報價牽涉盛廣，加上市場行情變化，其計算異常復(fù)雜，只有依托智能報價系統(tǒng)，才能完成快速、準(zhǔn)確的報價。 模具報價系統(tǒng)使用的模具價格計算方法有經(jīng)驗計算法；標(biāo)準(zhǔn)注塑成本分析系統(tǒng)推薦
模具的報價策略正確與否直接影響到所采用的模具生產(chǎn)技術(shù)管理等水平的發(fā)揮。專業(yè)化注塑模具在線制造可行性分析平臺好處
模具是為穩(wěn)定的注塑生產(chǎn)服務(wù)的。追求模具低價，就較難保證模具的質(zhì)量、精度、壽命。廉價一般不是模具行業(yè)之所為。但是，當(dāng)一家企業(yè)既做模具，后續(xù)也做注塑生產(chǎn)時，模具的報價，應(yīng)以其成本價作為報價，模具的估價只估算模具的基本成本價部分，其它的成本費用、利潤暫不考慮，待以后制品生產(chǎn)的利潤再提取模具費附加值來作為補償。但此時的報價不能作為真正的模具的價格，只能是作為模具前期開發(fā)費用。今后，一旦注塑穩(wěn)定生產(chǎn)，產(chǎn)生利潤，應(yīng)提取模具費附加值，返還給模具制造單位，兩項合計，才能形成模具的價格。比如一套壽命100萬次的注塑模具，成本15萬，如果你報價18萬或者20萬，可能丟失此筆訂單，如果報價15萬，甚至12萬，每個注塑產(chǎn)品多收5分錢，雖然少，但是100萬后也能帶來5萬收益，真正實現(xiàn)后期注塑生產(chǎn)來補償了前期低價做模。目前市面上超過一半的企業(yè)用此方式作為長期發(fā)展的策略，用此方法，開發(fā)階段，客戶的前期投入減輕了，但模具品質(zhì)不能保障，追求品質(zhì)的外資企業(yè)是模具和注塑生產(chǎn)選擇不同供應(yīng)商，起到互相監(jiān)督的目的。 專業(yè)化注塑模具在線制造可行性分析平臺好處
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