運用模具成本分析系統(tǒng)合理地進行成本管控：在運用模具成本分析系統(tǒng)之前，同樣的產(chǎn)品，采用不同的生產(chǎn)加工工藝，所需的原材料質(zhì)和量均不一樣。依據(jù)制品的特性要求，在達到質(zhì)量要求的前提下，使用改進加工工藝的方法可以節(jié)約成產(chǎn)成本。在生產(chǎn)過程中，采用科學(xué)合理的管理方式。強化成本核算，在生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售以及財務(wù)等各個環(huán)節(jié)要加強管理。把生產(chǎn)成本中的原材料、燃料、動力、工資、制造費、行政費等，每項費用細化到單位產(chǎn)品成本中，合理的規(guī)范管理，嚴禁浪費。從而達到合理儲存、使用物資，節(jié)約成本，增加效益的目的。這樣既達到了生產(chǎn)的合理需要，又能夠減少資金的占用浪費。傳統(tǒng)的模具報價主要以經(jīng)驗為主，借助Excel來實現(xiàn)。安徽標準注塑模具在線報價平臺
模具標準化的意義：（1）模具標準化的實施，能有助于穩(wěn)定、提高和保證模具設(shè)計質(zhì)量和制造中必須達到的質(zhì)量規(guī)范，使工業(yè)產(chǎn)品零件的不合格率減少到較低程度。（2）模具標準化可以提高專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)水平、縮短模具生產(chǎn)周期、提高模具制造質(zhì)量和使用性能。實現(xiàn)模具標準化后，模具標準件和標準模架可由專業(yè)廠大批量生產(chǎn)和供應(yīng)。（3）模具標準化可使模具工作者擺脫大量重復(fù)的一般性設(shè)計，將主要精力用來改進模具設(shè)計、解決模具關(guān)鍵技術(shù)問題、進行創(chuàng)造性的勞動。（4）模具標準化，是采用現(xiàn)代化模具生產(chǎn)技術(shù)和裝備、實現(xiàn)模具CAD／CAM技術(shù)的基礎(chǔ)。（5）模具標準化有利于模具技術(shù)的國際交流和組織模具出口外銷。模具標準化對于提高模具設(shè)計和制造水平、提高模具質(zhì)量、縮短制模周期、降低成本、節(jié)約材料和采用高新技術(shù)，都具有十分重要的意義。深圳自主注塑模具制造成本分析系統(tǒng)好處模具的報價與結(jié)算是模具估價后的延續(xù)和成果。
哈深模具成本分析系統(tǒng)是依據(jù)客人選擇，出相對應(yīng)的成本價格，系統(tǒng)利用其資源，同模具加工制造業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈一起，深度整合行業(yè)資源，利用集中采購協(xié)議價的優(yōu)勢，來完成成本分析，系統(tǒng)擁有70萬數(shù)據(jù)源，及智能的云算法，從而實現(xiàn)3分鐘出模具成本。其包括成本的事前、事中和事后三個方面。成本的事前分析是指在成本未形成之前所進行的成本預(yù)測。進行事前成本分析，可使企業(yè)的成本控制有可靠的目標。成本的事中分析是指對正在執(zhí)行的成本計劃的結(jié)果所進行的分析。事中分析主要是為了進行成本控制，防止實際成本超過目標成本的范圍。成本的事后控制是指對成本實際執(zhí)行的結(jié)果所作的分析。事后分析主要是對成本執(zhí)行的結(jié)果進行評價，分析產(chǎn)生問題的原因，總結(jié)成本降低的經(jīng)驗，以利于下一期的成本控制活動的開展。
模具制造成本包括模具材料成本、加工成本和稅收及勞動力成本。但也可以認為勞動力成本已經(jīng)包含在加工成本內(nèi)。那么應(yīng)該如何節(jié)省模具制造成本呢？1.影響模具制造成本的重要因素有產(chǎn)品設(shè)計的合理性以及怎樣開發(fā)。在不增加模具制造難度和成本的情況下，應(yīng)該努力使設(shè)計的產(chǎn)品盡可能適合模具工程。應(yīng)為如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，那么對企業(yè)來說是一個很糟糕的情況。2.產(chǎn)品設(shè)計。產(chǎn)品設(shè)計可以改變模具。比如模具設(shè)計完成，應(yīng)經(jīng)下單訂購框架，而客戶的設(shè)計變。那么如果變化相對不大，就不會影響整體結(jié)構(gòu)。如果變化很多，就會影響模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，甚至需要重新訂購框架。成本則會增加。因此，應(yīng)盡量避免或減少設(shè)計變更的可能性。3.模具設(shè)計是否合適、合理、可行。模擬的方法多種多樣，如制造過程分析、結(jié)構(gòu)動力學(xué)分析、試驗產(chǎn)品和設(shè)計產(chǎn)品的三維比較分析等，應(yīng)避免模具設(shè)計不合理，造成的成本增加。4.控制模具制造的試驗次數(shù)。許多生產(chǎn)廠家會將模具發(fā)送給客戶的天數(shù)來計算模具制造成本。若模具多次檢查后無法交付，那么除合同規(guī)定的罰款外，模具在工廠停留時間越長，加工成本越高。當(dāng)然，模具測試的成本也會相對較高。模具報價單的主要內(nèi)容有：對模具的技術(shù)要求與條件，付款方式及結(jié)算方式以及保修期等。
注塑模具導(dǎo)柱要點：1.動模板在工作時經(jīng)常在拉桿上前后滑動與開閉模具，使運動能正常運行，并保證了動、定模板開閉時的接觸位置正確。在動、定模板上設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套，目的是保證兩動、定模板合模時型腔的相互位置正確配合。2.導(dǎo)柱的前端應(yīng)倒3°一5°錐形斜角。如果導(dǎo)柱體設(shè)計成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會更準確。3.由于導(dǎo)柱與導(dǎo)套的滑動配合是一個頻繁的進出滑動，所以需對導(dǎo)柱提出以下幾點要求：①長度導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長度應(yīng)比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺形或半球形，以使導(dǎo)柱能順利的進入導(dǎo)套。③材料導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多采用20鋼（經(jīng)表面滲碳淬火處理）或者T8、T10鋼（經(jīng)淬火處理），硬度為50~55HRC。導(dǎo)柱固定部分的表面粗糙度μm，導(dǎo)向部分的表面粗糙度為μm。④數(shù)量及布置導(dǎo)柱應(yīng)合理均布在模具分型面的四周，導(dǎo)柱中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具強度（導(dǎo)柱中心到模具邊緣距離通常為導(dǎo)柱直徑的1~1.5倍）。為確保合模時只能按一個方向合模，導(dǎo)柱的布置可采用等直徑導(dǎo)柱不對稱布置或不等直徑導(dǎo)柱對稱布置的方式。模具報價要對估價進行適當(dāng)?shù)恼?，在估價的基礎(chǔ)上增加15%-25%提出第1次報價。深圳自主注塑模具制造成本分析系統(tǒng)好處
模具的報價策略正確與否，直接影響模具的價格，影響到模具利潤的高低。安徽標準注塑模具在線報價平臺
使用模具報價系統(tǒng)為什么會產(chǎn)生價格差？這是因為：一方面各企業(yè)、各地區(qū)、國家的模具制造條件不一樣，設(shè)備工藝、技術(shù)、人員觀念、消費水準等各個方面的不同，產(chǎn)生在對模具的成本、利潤目標等估算不同，因而產(chǎn)生了不同的模具價格差。一般是較發(fā)達的地區(qū)、或科技含量高、設(shè)備投入較先進，比較規(guī)范大型的模具企業(yè)，他們的目標是質(zhì)優(yōu)而價高，而在一些消費水平較低的地區(qū)，或科技含量較低，設(shè)備投入較少的中小型模具企業(yè)，其相對估算的模具價格要低一些。另一方面，模具價格還存在著時間差，即時效差。不同的時間要求，產(chǎn)生不同的模具價格。這種時效差有兩方面的內(nèi)容：一是一付模具在不同的時間有不同的價格；二是不同的模具制造周期，其價格也不同，制造周期越短價格越高，反之越低。安徽標準注塑模具在線報價平臺
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