注塑成本控制是一個系統(tǒng)的工程，包括：人工、電費、模具、原料、色粉、維修費、設備耗損、工具、包裝材料及輔料等?？偨Y出影響注塑經(jīng)濟效益的因素主要有：注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機時間長、分析問題/處理問題能力低、憑經(jīng)驗做事、觀念落后、注塑技術/管理水平低、跟著問題后面跑、預防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長、模腔堵塞、排機不當、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓工作不到位等。哈深智模專注注塑成本，讓你的盈虧一目了然。模具報價系統(tǒng)使得模具由估價到報價，由報價到合同價格；東莞專業(yè)化注塑模具在線制造成本分析平臺
快速模具價格計算法：1、經(jīng)驗計算法：模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費各項比例通常為:材料費:材料及標準件占模具總費用的15%-30%;加工費與利潤:30%-50%;設計費:模具總費用的10%-15%;試模:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;增值稅:13%；2、材料系數(shù)法：根據(jù)模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.模具價格=(6~10)*材料費鍛模,塑料模=6*材料費壓鑄模=10*材料費。模具報價系統(tǒng)進行模具報價估計：首先要看客戶的要求，因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。選擇好材料，出一個粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量（計算出模芯材料和模架材料的價格）和熱處理需要的費用。（都是毛胚重量）加工費用，根據(jù)模芯的復雜程度，加工費用一般和模芯材料價格是1.5~3：1，模架的加工費用一般是1：1，風險費用是以上總價的10%，稅率按實際計算，設計費用是模具總價的10%。標準注塑模具在線報價系統(tǒng)使用方法模具報價單的主要內(nèi)容有：周期、要求達到的模次(壽命)；
模具制造成本包括模具材料成本、加工成本和稅收及勞動力成本。但也可以認為勞動力成本已經(jīng)包含在加工成本內(nèi)。那么應該如何節(jié)省模具制造成本呢？1.影響模具制造成本的重要因素有產(chǎn)品設計的合理性以及怎樣開發(fā)。在不增加模具制造難度和成本的情況下，應該努力使設計的產(chǎn)品盡可能適合模具工程。應為如果產(chǎn)品結構設計不合理，那么對企業(yè)來說是一個很糟糕的情況。2.產(chǎn)品設計。產(chǎn)品設計可以改變模具。比如模具設計完成，應經(jīng)下單訂購框架，而客戶的設計變。那么如果變化相對不大，就不會影響整體結構。如果變化很多，就會影響模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，甚至需要重新訂購框架。成本則會增加。因此，應盡量避免或減少設計變更的可能性。3.模具設計是否合適、合理、可行。模擬的方法多種多樣，如制造過程分析、結構動力學分析、試驗產(chǎn)品和設計產(chǎn)品的三維比較分析等，應避免模具設計不合理，造成的成本增加。4.控制模具制造的試驗次數(shù)。許多生產(chǎn)廠家會將模具發(fā)送給客戶的天數(shù)來計算模具制造成本。若模具多次檢查后無法交付，那么除合同規(guī)定的罰款外，模具在工廠停留時間越長，加工成本越高。當然，模具測試的成本也會相對較高。
注塑模具完整報價系統(tǒng)主要包括兩部分，注塑模具的報價和注塑產(chǎn)品的報價。其中模具報價包含五大部分：鋼材費用，零配件費用，加工及工時費用，服務費用，利潤及稅收。其中鋼材費用包括模架，動定模仁，特殊材料等。零配件費用包括熱流道，油缸，抽芯機構，冷卻等。加工及工時費用包括設計費用，CNC，電火花，線切割，深孔鉆，車銑刨磨鉆，拋光，配模等一些列費用，服務費用包括可行性分析，模流分析，試模費用，皮紋費用，治具/量具，CMM及產(chǎn)品測量，包裝運輸?shù)纫恍┝匈M用。注塑產(chǎn)品報價包含七大部分，原材料費用，工藝費用，人工費用，清理機臺費用，報廢費用，包裝運輸費用，及利潤稅收等。各個企業(yè)的報價方式有很多，也不盡相同。但是都有一個共同點，即努力尋求企業(yè)利潤。使得模具由估價到報價，由報價到談判價，由談判價到合同價格；由合同價格到結算價格，即形成真正實際的模具價格。如何使模具及注塑產(chǎn)品的估價=報價=談判價=合同價=結算價，那么就必須以誠信為基準，準確報價。由于模具報價和注塑產(chǎn)品報價牽涉盛廣，加上市場行情變化，其計算異常復雜，只有依托智能報價系統(tǒng)，才能完成快速、準確的報價。 報價工程師的經(jīng)驗，直接決定報價的準確性。
注塑模具導柱要點：1.動模板在工作時經(jīng)常在拉桿上前后滑動與開閉模具，使運動能正常運行，并保證了動、定模板開閉時的接觸位置正確。在動、定模板上設置導柱和導套，目的是保證兩動、定模板合模時型腔的相互位置正確配合。2.導柱的前端應倒3°一5°錐形斜角。如果導柱體設計成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會更準確。3.由于導柱與導套的滑動配合是一個頻繁的進出滑動，所以需對導柱提出以下幾點要求：①長度導柱導向部分的長度應比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導柱前端應做成錐臺形或半球形，以使導柱能順利的進入導套。③材料導柱應具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多采用20鋼（經(jīng)表面滲碳淬火處理）或者T8、T10鋼（經(jīng)淬火處理），硬度為50~55HRC。導柱固定部分的表面粗糙度μm，導向部分的表面粗糙度為μm。④數(shù)量及布置導柱應合理均布在模具分型面的四周，導柱中心至模具邊緣應有足夠的距離，以保證模具強度（導柱中心到模具邊緣距離通常為導柱直徑的1~1.5倍）。為確保合模時只能按一個方向合模，導柱的布置可采用等直徑導柱不對稱布置或不等直徑導柱對稱布置的方式。模具的報價與結算是模具估價后的延續(xù)和成果。傻瓜式模具制造可行性分析平臺怎么操作
模具報價系統(tǒng)模具的報價因素有模具估價與報價。東莞專業(yè)化注塑模具在線制造成本分析平臺
DFM（DesignForManufacture）即可制造性設計或為制造著想的設計，DFM就是從產(chǎn)品開發(fā)設計時起，就考慮到可制造性和可測試性，使設計和制造之間緊密聯(lián)系，實現(xiàn)設計到制造一次成功的目的。主要是產(chǎn)品結構及開模可行性確認，這樣可以及時避免因產(chǎn)品的結構不合理導致的成型風險，產(chǎn)品能否打滿?流道、進澆方案確定（充填模式是否平衡，結合線、困氣位置)?產(chǎn)品壁厚是否均勻? 筋位是否太薄或太厚(填充困難或表面縮印)?產(chǎn)品外觀及刻字？較大注射壓力和鎖模力由于產(chǎn)品結構引起的產(chǎn)品變形量等等。重要的是，對目前產(chǎn)品是否可以開模，有無異議，是否需要修改產(chǎn)品及建議。模具制造可行性分析系統(tǒng)的可行性研究是要求以全方面、系統(tǒng)的分析為主要方法，經(jīng)濟效益為重點。哈深智模在模具報價充分考慮模具安全性，機臺及周期的合理性，各零部件的合理性，為模具設計打下堅實基礎。
東莞專業(yè)化注塑模具在線制造成本分析平臺
深圳哈深智?？萍加邢薰疽恢睂Ｗ⒂诠局鳡I業(yè)務：報價服務-注塑模具和注塑產(chǎn)品 企業(yè)采購-模塑行業(yè)集中采購協(xié)議價共享 生產(chǎn)制造-模具制造及注塑生產(chǎn) 顧問服務-模塑疑難雜癥及企業(yè)提升，是一家機械及行業(yè)設備的企業(yè)，擁有自己**的技術體系。公司目前擁有較多的高技術人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司業(yè)務范圍主要包括：模具報價，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為模具報價，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易行業(yè)出名企業(yè)。