蘇州易操作模具制造成本分析系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2022-09-04

由于注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,影響因素過多,目前產(chǎn)品報價與模具報價本身比較模糊,所有報價基本都采用估價方式,然后再經(jīng)談判的方式來確定價格。為了實現(xiàn)快速合理報價,取得更大優(yōu)勢,大部分模具公司都有一套自己的報價系統(tǒng),傳統(tǒng)的模具報價主要以報價工程師的經(jīng)驗為主,借助計算器、Excel等來實現(xiàn)估價,報價工程師的經(jīng)驗、見識,直接決定報價的準(zhǔn)確性,并且很難核查其報價的準(zhǔn)確性。如何避免因估價過低而導(dǎo)致的公司損失,估價過高而失去客戶,一套系統(tǒng)的智能報價系統(tǒng)迫在眉睫。智能報價軟件的出現(xiàn),將所有的運算都有電腦完成,實現(xiàn)3分鐘完成一套注塑模具和注塑產(chǎn)品的報價,詳細報價明細表,讓您的報價審核變得更簡單,直觀,準(zhǔn)確,減少對報價人員的技術(shù)要求,使報價變成數(shù)字化,標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化,管理化。模具報價單的主要內(nèi)容包括:周期、要求達到的模次(壽命);蘇州易操作模具制造成本分析系統(tǒng)

如何按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行采購成本控制?將采購部門與定價部門相分離。采購部門負責(zé)物料的招標(biāo)與采購活動,定價部門決定采購價格與供應(yīng)商選擇,利用模具成本分析系統(tǒng),使采購過程更加透明。定價人員由使用部門負責(zé)人、采購員、財務(wù)部經(jīng)理、物價員、倉管員組成,對供應(yīng)商所提供物品的質(zhì)量和價格兩方面進行公開、公平的選擇。物價員定期對日常消耗的原輔料進行普遍的市場價格咨詢、網(wǎng)上調(diào)查形成供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫后,召開定價例會,經(jīng)過綜合評審再做決定。對新增物粒及大宗訂單、零星緊急采購的物料,須附有經(jīng)批準(zhǔn)的采購單才能報帳。建立嚴(yán)格的采購驗貨制度。來料檢查部門IQC對物料采購實際執(zhí)行過程中的數(shù)量、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)與計劃以及報價,通過嚴(yán)格的驗收制度進行把關(guān)。對不需要的超量進貨、質(zhì)量低劣、規(guī)格不符及未經(jīng)批準(zhǔn)采購的物品有權(quán)拒收,對價格和數(shù)量與采購單上不一致的及時進行糾正;驗貨結(jié)束后IQC要填制驗收合格單,驗收合格的貨物,由倉管員二次驗貨并做記錄才能入庫。對存在質(zhì)量問題但能特采使用的物料,應(yīng)按采購協(xié)議進行折價處理,并由供應(yīng)商和采購及使用部門簽字確認并報財務(wù)部。深圳智能化注塑模具成本分析平臺模具成本分析系統(tǒng)是根據(jù)成本資料對成本指標(biāo)所進行的分析。

生產(chǎn)周期影響成本注塑周期時間在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下越短越好,注塑周期越短,生產(chǎn)數(shù)量越多,單位產(chǎn)品的制造成本就越低。注塑周期時間包括:射膠時間、保壓時間、冷卻時間、開模時間、頂出時間、開門時間、取件時間、關(guān)門時間及鎖模時間等。每一項時間都是由模具設(shè)計確定,要想優(yōu)化注塑生產(chǎn)時間,只能從模具設(shè)計開始。哈深智??萍歼\用先設(shè)計,再報價的理念來縮短注塑周期時間,主要的方法有:合理選擇注塑機、合理設(shè)計流道尺寸(以縮短冷卻時間)、合理水路布局、減少開合模距離、合理設(shè)計頂針布局、頂針行程、快速取出產(chǎn)品、機械手操作、減少膠件粘?,F(xiàn)象、正確選擇冷卻時間、合理設(shè)定開合模速度及頂針?biāo)俣鹊?。在?yōu)化基礎(chǔ)上,再完成模具成本報價和注塑產(chǎn)品報價,從而讓理論生產(chǎn)周期=實際生產(chǎn)周期。

注塑生產(chǎn)的廢品率將直接影響成本,“廢品是較大的浪費”,如果注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良率高、膠件報廢量大或退貨現(xiàn)象,則原料、電費、人工、設(shè)備損耗等的損失就會很大。案例分析某注塑件,一模4腔,單件重量為40g,原料價為20元/kg,注塑利潤為0.06元,生產(chǎn)過程中的不良率為10%,注塑周期為25秒。其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下:每個產(chǎn)品的原料成本為:20×40÷1000=0.80元。1天的生產(chǎn)數(shù)量為:23×3600÷25×4=13248pcs。若一臺機每天的電費、人工費及其它費用需1000元,每個膠件的加工費用平均為:1000÷13248=0.075元/只。10%不良率1天所造成的損失為:1325×0.8+1325×0.075=1159元。1天生產(chǎn)所得的利潤為:(13248-13248×10%)×0.06=715元。1天生產(chǎn)的實際利潤為:715-1159=-444元。即:每天虧損-444元(其中不包括模具/機器損耗及場地費)。利用哈深智模注塑成本報價,只需輸入報廢率,即可查看其報廢費用。使用模具報價系統(tǒng)要知道模具價格的由來。

模具的報價與結(jié)算是模具估價后的延續(xù)和結(jié)果。在這個過程中,人們總是祈望,模具估價=模具價格=模具結(jié)算價。模具報價系統(tǒng)使用的模具價格計算法分析:經(jīng)驗估算法:單套價格=材料費+設(shè)計費+加工費+人工費+利潤+試模費+包裝運輸費+管理費,各項比例通常為:材料費:材料(模架、鋼料)及標(biāo)準(zhǔn)件占模具總費用的15%-30%;加工費與利潤:30%-50%;設(shè)計費:模具總費用的10%-15%(一般在6%--10%);試模費:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;管理費:20%。此方法可以快速估算模具成本,但忽略了產(chǎn)品要求對模具的影響,模具結(jié)構(gòu)、壽命對其成本的影響......。估價方式雖然延續(xù)了幾十年,隨著市場的競爭的激烈化和更優(yōu)智能報價系統(tǒng)的出現(xiàn),估價方式也將成為歷史。深圳哈深智模工匠們專注模具及注塑產(chǎn)品成本分析,成功研發(fā)了模具&注塑產(chǎn)品智能報價系統(tǒng),從而實現(xiàn)讓模具更輕松,讓報價更快樂的宏偉目標(biāo)。很多公司報價是根據(jù)模具來進行計算。深圳智能化注塑模具成本分析平臺

模具報價系統(tǒng)使用的模具價格計算方法有經(jīng)驗計算法;蘇州易操作模具制造成本分析系統(tǒng)

模腔數(shù)影響成本注塑企業(yè)在對客戶報價時,通常都是以總模腔數(shù)來計算產(chǎn)量和制造成本的;如果在注塑生產(chǎn)過程中,不慎損傷了模腔或某個模腔品質(zhì)不良需堵塞生產(chǎn),就會造成注塑生產(chǎn)成本明顯增加,利潤減少甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。案例分析某塑件的訂單為30、50萬只,每只利潤為0.05元,生產(chǎn)中模腔數(shù)為一出8、6,因不慎損傷了一個模腔,需堵塞該腔生產(chǎn),周期時間為22秒,1天按照23小時生產(chǎn)時間計算。其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下:標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)量為:23×(3600÷22)×6=22581pcs。實際日產(chǎn)量為:23×(3600÷22)×5=18818pcs。50萬產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)天數(shù)為:500000÷22581=22.14天實際生產(chǎn)天數(shù)為:500000÷18818=26.57天完成該訂單的生產(chǎn)需多花1.34/4.43天的時間,就會少賺5001元。每件利潤會減少:5001÷500000=0.01元該膠件的生產(chǎn)利潤就會變?yōu)椋?.05-0.01=0.04元(是原來利潤的80%);蘇州易操作模具制造成本分析系統(tǒng)

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