超聲波塑料焊接機(jī)的上下模在運(yùn)動(dòng)的時(shí)候速度是比較快的,操作人員在給料的時(shí)候容易出現(xiàn)—定的風(fēng)險(xiǎn)。如果操作的速度達(dá)不到其上下模的速度,可能會(huì)對(duì)人體的健康帶來(lái)—定的影響。在整個(gè)的操作過(guò)程中,人的頭部和手比較容易出現(xiàn)受傷,嚴(yán)重的可能會(huì)變殘疾或者死亡。這種情況下超聲波塑料模具的快速生產(chǎn)已經(jīng)不是主要問(wèn)題,安全生產(chǎn)才是工廠需要考慮的重要問(wèn)題。對(duì)于這種安全問(wèn)題不能存在僥幸的心理,需要及時(shí)地解決。以上是對(duì)超聲波塑料焊接機(jī)操作風(fēng)險(xiǎn)的分析,通過(guò)分析我們了解到這些操作的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)自于焊接機(jī)的機(jī)械運(yùn)用。因?yàn)樾枰斯さ貫槌暡ㄗ詣?dòng)焊接機(jī)給料,所以容易出現(xiàn)這樣的風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題。這些安全問(wèn)題的重要性比生產(chǎn)的超聲波塑料模具更加重要,需要對(duì)焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良,減少加工設(shè)備帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。自動(dòng)化給料的運(yùn)用就是一個(gè)非常有效的解決方案,不用人工給料后,超聲波塑料焊接機(jī)生產(chǎn)的效率不僅只可以有所提高,加工的生產(chǎn)安全也更有保障。溫州市特加機(jī)電科技有限公司 塑料焊接機(jī)設(shè)備值得用戶(hù)放心。海南超聲焊接機(jī)哪里有
超聲波焊接機(jī)的焊接方法歸類(lèi):1、熔接法:采用超聲波高頻振動(dòng)焊接頭在中壓作用下可在兩個(gè)塑料接頭表面產(chǎn)生摩擦熱,瞬間焊接。焊接強(qiáng)度與主體相當(dāng)。適當(dāng)?shù)娜斯ぎa(chǎn)品,合理的界面設(shè)計(jì),可達(dá)到不漏水、不透氣的效果。并且使用輔助設(shè)備消除了不便,焊接效率高、干凈。2、鉚焊法:高頻振動(dòng)超聲波焊接頭壓在塑料制品突出端,瞬間融化成鉚釘形狀,使不同材料機(jī)械鉚接在一起。3、埋植:然后,在焊接頭和適當(dāng)?shù)膲毫ο?,立即將金屬?如螺母、螺釘?shù)?擠進(jìn)預(yù)留的塑料孔內(nèi),并固定在一定的深度。完成后的拉伸和扭轉(zhuǎn)力被用作傳統(tǒng)模具的成形強(qiáng)度。避免注塑模具損壞、注塑速度慢等缺陷。陜西超聲波金屬焊接機(jī)生產(chǎn)廠家溫州市特加機(jī)電科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供 塑料焊接機(jī)設(shè)備的公司,有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)!
超聲波焊接塑料零件時(shí),必須對(duì)各種塑料制品的熔點(diǎn)進(jìn)行分析,由于熔點(diǎn)不同,焊接參數(shù)的設(shè)置也不盡相同,必須根據(jù)焊縫設(shè)計(jì)方案設(shè)置參數(shù),并根據(jù)分析結(jié)果設(shè)置焊接時(shí)間。塑料零件的焊接要達(dá)到特殊的熔點(diǎn)溫度,還要達(dá)到一定的工作壓力,焊接在塑料零件的焊縫上。如果未達(dá)到塑料制品的焊接溫度,焊接將無(wú)法成功。同時(shí),對(duì)操作者的技能也有一定的要求,這也是保證塑料件焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素。不同的行業(yè)應(yīng)用,不同的材料,使用的超聲波焊機(jī)輸出功率也不同。為了更好地縮短設(shè)備調(diào)整時(shí)間,減少人為因素造成的問(wèn)題,以節(jié)省成本,避免大多數(shù)機(jī)器問(wèn)題。
超聲波焊接機(jī)的安裝調(diào)試步驟:驟1:按下機(jī)箱的檢測(cè)按鈕發(fā)出超聲波,待檢測(cè)電流正常,聲音清晰無(wú)誤后再安裝新模具。用加力燃燒器桿擰緊!使用加力燃燒器桿收緊!使用加力燃燒器桿收緊!重要的事情說(shuō)了三遍。很多客戶(hù)設(shè)備使用加力,卻找不到加力。如果模具沒(méi)有擰緊,長(zhǎng)時(shí)間超聲波會(huì)造成。關(guān)節(jié)間隙振動(dòng),能量無(wú)法向下傳遞,電流功率過(guò)大。步驟2:模具擰緊安裝好后,再按下機(jī)箱的檢測(cè)按鈕,檢查超聲波電流是否正常,聲音是否清脆。這兩個(gè)步驟完成后,超聲波聲波沒(méi)問(wèn)題,然后進(jìn)行模具調(diào)試。步驟3:調(diào)整框架高度。當(dāng)筒體降至底部時(shí),模具的焊接面比產(chǎn)品表面低約5mm。調(diào)整機(jī)架前,先松開(kāi)機(jī)架的兩個(gè)鎖緊扳手,否則會(huì)燒壞升降電機(jī)!調(diào)整后,鎖定它!調(diào)節(jié)機(jī)架的高度,確保氣缸在焊接過(guò)程中能壓下產(chǎn)品,這里注意氣缸的極限也很重要。在圓柱體的頂部有一個(gè)螺絲。試著把這個(gè)螺絲放在頂部,這樣氣缸就可以在緩沖區(qū)域工作,所以一定要在氣缸的緩沖區(qū)域焊接!在鋼瓶的緩沖區(qū)域焊接!一定要焊接在鋼瓶的緩沖區(qū)域!塑料焊接機(jī)設(shè)備,就選溫州市特加機(jī)電科技有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!
校模:為達(dá)到高的生產(chǎn)效率,焊頭與塑料件之間的距離應(yīng)盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。1將塑料件放在底座中調(diào)整氣壓在2Kg左右,利用焊頭升降開(kāi)關(guān)來(lái)使上下摸對(duì)準(zhǔn)。2選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架固定把手。3調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對(duì)于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應(yīng)加大)。4調(diào)整焊接、保壓時(shí)間、氣壓、試焊樣件。5觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細(xì)調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應(yīng)調(diào)低,在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對(duì)應(yīng)位置,使塑料件與焊頭吻合良好。影響塑料件超聲加工的因素如下:(1)接觸面的設(shè)計(jì)(2)焊接線的設(shè)計(jì)(3)塑料材質(zhì)(4)塑料件外形和尺寸(5)焊接面與焊頭之間距離(6)焊頭的設(shè)計(jì)(7)焊頭的振幅(8)校模的準(zhǔn)確性(9)焊接壓力、時(shí)間參數(shù)的選擇過(guò)熔時(shí):減小熔接時(shí)間,壓力降低振幅檔位焊接不夠:增加熔接時(shí)間或氣壓;增加振幅檔位;改用較大功率機(jī)型;選擇較大放大倍數(shù)焊頭;確定所有參數(shù)。塑料焊接機(jī)設(shè)備,就選溫州市特加機(jī)電科技有限公司,讓您滿(mǎn)意,歡迎您的來(lái)電!安徽自動(dòng)焊接機(jī)生產(chǎn)廠家
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超聲波金屬焊接的原理是利用超聲波頻率(超過(guò)16KHz)的機(jī)械振動(dòng)能量,以一種特殊的方式將相同或不同的金屬連接起來(lái)。金屬在超聲焊接時(shí),既不向工件輸送電流,也不對(duì)工件施加高溫?zé)嵩?,而是在靜壓作用下,線架振動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為摩擦功、變形能和工件之間有限的溫升。接頭之間的冶金結(jié)合是不熔化母材而實(shí)現(xiàn)的固態(tài)焊接。有效地克服了電阻焊接產(chǎn)生的飛濺和氧化現(xiàn)象。超聲波金屬焊機(jī)可對(duì)銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的薄絲或薄板材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短帶焊接??蓮V泛應(yīng)用于可控硅引線、熔斷片、電氣引線、鋰電池極片、接片的焊接。海南超聲焊接機(jī)哪里有
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