高周波熔接機(jī)和超聲波塑焊機(jī)的工作原理:1、超聲波塑焊機(jī)工作原理是由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號(hào),通過(guò)超聲波換能系統(tǒng),把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),加于塑料工件之上,通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身熔點(diǎn)時(shí),使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當(dāng)震動(dòng)停止,工件同時(shí)在壓力下冷卻定形,便達(dá)成有效的熔接。2、高周波熔接機(jī)工作原理是介質(zhì)材料在高頻電磁的作用下使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫終達(dá)到焊接和熔接的目的。焊接機(jī),就選溫州市特加機(jī)電科技有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!湖北手持式焊接機(jī)聯(lián)系方式
焊接工件工藝誤區(qū):超聲波能量瞬間爆發(fā),焊接點(diǎn)應(yīng)是點(diǎn)或線,傳輸距離須按照超聲波焊接方法。有的人認(rèn)為只要是塑料材質(zhì),無(wú)論接頭表面如何都能焊好,這也是一個(gè)誤區(qū)。當(dāng)瞬時(shí)能量產(chǎn)生時(shí),接頭面積越大,能量彌散越嚴(yán)重,焊接效果越差,甚至焊接失效。此外,超聲波是縱向傳播的,能量損失與距離成正比。遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6cm以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30-80根絲之間,工件臂厚不應(yīng)小于2mm,否則無(wú)法焊接好,尤其是要求氣密性的產(chǎn)品。這些誤解會(huì)影響你對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和性能的錯(cuò)誤理解。如果我們想買一臺(tái)好的超聲波塑料焊接機(jī),一定要有一些簡(jiǎn)單的判斷能力。這些能力來(lái)源于對(duì)超聲波塑料焊接機(jī)的正確認(rèn)識(shí)。吉林手持式焊接機(jī)廠家報(bào)價(jià)溫州市特加機(jī)電科技有限公司是一家專注提供塑料焊接機(jī)設(shè)備的企業(yè),值得放心!
一只焊頭的使用壽命關(guān)鍵決定于兩個(gè)方面:一、材料,二、工藝材料方面:超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好(聲波傳遞過(guò)程中機(jī)械損耗小)好的特點(diǎn),所以常用的材料為鋁合金及鈦合金,但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損(要求較高的硬度),使材料的選擇變得比較困難,因?yàn)橛捕群晚g性似乎是天生對(duì)立的,這就要求我們選擇非常高要求的材料,我們選擇的鋼材料能夠比較好地解決這個(gè)矛盾,使焊頭的有效壽命盡量地提高。工藝方面:包括有加工工藝及后續(xù)處理工藝,加工工藝在前面已詳細(xì)描述過(guò),后續(xù)處理包括熱處理及參數(shù)的修整,基于我公司選擇的材料,我們有單獨(dú)的熱處理工藝去保證;在每一個(gè)焊頭制作完成后,單獨(dú)都要進(jìn)行參數(shù)的測(cè)定及調(diào)整,以保證出品。
當(dāng)超聲波作用于熱塑性塑料接觸面時(shí),每秒會(huì)產(chǎn)生數(shù)萬(wàn)次高頻振動(dòng)。這種具有一定振幅的高頻振動(dòng)將超聲波能量通過(guò)上焊件傳遞到焊接區(qū)域。由于焊接界面處的聲阻較大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。另外,由于塑料的導(dǎo)熱性較差,一時(shí)無(wú)法及時(shí)分布,而聚集在焊接區(qū)域,導(dǎo)致兩邊塑料的接觸面迅速熔化,施加一定的壓力后,兩者融合為一體。超聲波停止后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,形成一個(gè)強(qiáng)分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度可以接近原料的強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的質(zhì)量取決于三個(gè)因素:變送器焊接頭的振幅、外加壓力和焊接時(shí)間。焊接時(shí)間和焊接頭壓力可調(diào),振幅由換能器和焊頭決定。這三個(gè)量的相互作用有一個(gè)合適的值。當(dāng)能量超過(guò)適當(dāng)值時(shí),塑性熔化量大,焊接材料易變形;如果能量小,不易焊接牢固,施加的壓力不能太大。壓力是焊接件邊長(zhǎng)與每1mm邊緣壓力的乘積。溫州市特加機(jī)電科技有限公司致力于提供焊接機(jī),有想法可以來(lái)我司咨詢!
超聲波塑料焊接機(jī)的工藝因素,塑料和復(fù)合塑料取代金屬材料作為結(jié)構(gòu)材料已成為趨勢(shì),塑料和復(fù)合材料在制造業(yè)各領(lǐng)域的應(yīng)用日益普遍。在復(fù)雜的熱塑型塑料零件生產(chǎn)中,將注射出的多個(gè)連接連接在一起,通常是經(jīng)濟(jì)有效的辦法,我也只需要選擇各種各樣的連接方式,如連接機(jī)械夾緊和融化連接即焊接。由于焊接過(guò)程時(shí)間短,生產(chǎn)效率高和保證較高的連接強(qiáng)度,所以特別適用于熱縮型塑料的連接,在焊接工藝上,仍然采用傳統(tǒng)的方法,主要是熱接出汗和熱風(fēng)焊接的方法,已滿足不了現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的要求,特別是工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的要求。溫州市特加機(jī)電科技有限公司是一家專注提供塑料焊接機(jī)設(shè)備的企業(yè),期待能為您服務(wù)!湖北聲波焊接機(jī)
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塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料取得了非常突出的減重效果,這對(duì)于節(jié)能和減少溫室氣體排放具有重要意義。目前,塑料焊接技術(shù)已成功應(yīng)用于汽車保險(xiǎn)杠、儀表板和儀表盤、剎車燈、汽車工具箱、汽車門板等發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)零部件制造行業(yè)。隨著進(jìn)氣歧管、儀表指針、散熱器加固、油箱、過(guò)濾器等許多傳統(tǒng)金屬部件被塑料取代,塑料焊接領(lǐng)域的新技術(shù)應(yīng)用和技術(shù)研究獲得了更好的發(fā)展機(jī)遇。低能耗、效率高、無(wú)污染的焊接設(shè)備將成為未來(lái)汽車焊接生產(chǎn)線技術(shù)進(jìn)步的趨勢(shì)。湖北手持式焊接機(jī)聯(lián)系方式
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