蘇州高空作業(yè)車平衡閥主要技術(shù)參數(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-28

車起重機(jī)中的H型支腿方面的調(diào)整和修理汽車起重機(jī)中的H型支腿會(huì)產(chǎn)生很多故障問(wèn)題,并且這個(gè)部件出現(xiàn)故障問(wèn)題的頻率非常高,所以一定要對(duì)其進(jìn)行深入有效的分析。H型支腿比較容易產(chǎn)生的故障位置就是水平支腿上撓,通常是由于起重機(jī)承重的時(shí)候造成支腿、箱壁位置產(chǎn)生過(guò)大縫隙,對(duì)這個(gè)問(wèn)題的解決方式較為簡(jiǎn)單,只要在磨損嚴(yán)重的位置上做“加墊塊補(bǔ)焊”修復(fù)即可,并且在支腿的上下、兩側(cè)墊上符合要求的縫隙填補(bǔ)墊板,就能夠?qū)p隙太大出現(xiàn)支腿上撓的問(wèn)題進(jìn)行緩解。很多汽車起重機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生支腿動(dòng)作遲緩的問(wèn)題,這是由于液壓系統(tǒng)當(dāng)中的壓力降低了或因支腿變形摩擦力加大了。此外,溢流閥的調(diào)整不當(dāng),液壓泵出現(xiàn)損壞等問(wèn)題也會(huì)導(dǎo)致支腿在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生緩慢而無(wú)力的現(xiàn)象。還有對(duì)應(yīng)位置的液壓缸油封出現(xiàn)損壞的可能,如果所有的液壓缸都出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象,就需要拆解更換油封,同時(shí)檢查溢流閥、液壓泵是否被損壞,之后再逐一實(shí)施對(duì)應(yīng)細(xì)致的檢查和維修處理。也可以使用上海福滴的0泄露支腿平衡閥掘進(jìn)機(jī)是隧道施工機(jī)械設(shè)備,搖臂液壓缸主要控制截割頭截割軌 跡,搖臂升降系統(tǒng)是掘進(jìn)機(jī)系統(tǒng)的關(guān)鍵部分。蘇州高空作業(yè)車平衡閥主要技術(shù)參數(shù)

平衡閥

海上平臺(tái)起重機(jī)的設(shè)計(jì)構(gòu)造與設(shè)計(jì)規(guī)范與陸地起重機(jī)有明顯差別,雖然我國(guó)陸地起重機(jī)的生產(chǎn)制造技術(shù)已經(jīng)趨于成熟,但是海上平臺(tái)起重機(jī)的設(shè)計(jì)制造以及維修方面的技術(shù)水平還較為落后,許多海上平臺(tái)起重機(jī)還需要從國(guó)外進(jìn)口,而且一旦發(fā)生故障問(wèn)題,設(shè)備檢修所耗費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng),會(huì)帶來(lái)較為嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。海上平臺(tái)液壓缸起重機(jī)的系統(tǒng)構(gòu)造主要由起升系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、變幅系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、泵站系統(tǒng)和換向閥系統(tǒng)等部分組成。采取液控?fù)Q向控制措施,采用液控比例換向閥。該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是換向平穩(wěn)、安全性高,而且操作便捷。在起重機(jī)的主要系統(tǒng)中,安裝有主安全閥和二次壓力限制閥,可以比較大限度的保證液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行,避免系統(tǒng)過(guò)載。液壓系統(tǒng)的起升系統(tǒng)具有上限位和下限位,還具有變幅下限位,能夠進(jìn)行緊急釋放,可以使起重機(jī)失去動(dòng)力時(shí)通過(guò)手動(dòng)泵進(jìn)行下降、回轉(zhuǎn)和變幅等操作。此外,海上平臺(tái)起重機(jī)的液壓系統(tǒng)還具有恒張力功能,可以在風(fēng)浪較大的作業(yè)環(huán)境下進(jìn)行作業(yè),滿足起升負(fù)載隨供給船上下波動(dòng)的作業(yè)要求。平衡閥在整個(gè)海上平臺(tái)起重機(jī)液壓系統(tǒng)中起到了非常關(guān)鍵的作用,長(zhǎng)沙平衡閥會(huì)不會(huì)爬行Oilcomp平衡閥先導(dǎo)安裝有過(guò)濾器,極大提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性,客戶可以按實(shí)際使用需要選擇溢流功能。

蘇州高空作業(yè)車平衡閥主要技術(shù)參數(shù),平衡閥

重載提升臺(tái)液壓系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生的故障現(xiàn)象為:升降缸在上升到停止位后,接收工藝訊號(hào)停止,此時(shí)提升臺(tái)無(wú)法長(zhǎng)時(shí)停留在停止位,會(huì)下滑一段距離約5-10mm。此時(shí)光電開(kāi)關(guān)就會(huì)丟失信號(hào),下道工序無(wú)法開(kāi)始。導(dǎo)致該故障的原因?yàn)楸壤y選型問(wèn)題,該系統(tǒng)比例方向閥其閥芯在中位時(shí)A口至T口以及B口至T口約有相當(dāng)于額定過(guò)流面積3%的流通面積。即當(dāng)油缸上升至停止位時(shí),比例方向閥切換至中位,此時(shí)比例閥A至T未完全關(guān)閉,并且由于阻尼的存在致使A口至平衡閥段管路中的壓力無(wú)法得到迅速釋放,平衡閥的單向閥尚未完全關(guān)閉,因此在負(fù)載的作用下油缸會(huì)下降一段行程。當(dāng)A口至平衡閥段管路中壓力釋放完畢,平衡閥的單向閥才能完全關(guān)閉,油缸真正停止。

濕地運(yùn)管機(jī)是一種能夠滿足直鋼管管道的運(yùn)輸和倒運(yùn)工作需求,并自帶一臺(tái)隨車起重機(jī)以裝卸鋼管的運(yùn)輸車輛。濕地運(yùn)管機(jī)采用低接地比壓浮箱履帶式行走底盤,適用于在松軟泥濘的濕地、沿海灘涂、河湖沼澤地帶,主要用于野外石油、天然氣鋼管管道的運(yùn)輸鋪設(shè)。濕地運(yùn)管機(jī)結(jié)構(gòu)與常規(guī)起重機(jī)起吊載荷不同的是,該運(yùn)管機(jī)所配備的隨車起重機(jī)在整個(gè)工作范圍內(nèi)的額定載重量均為8噸。這對(duì)起重機(jī)的回轉(zhuǎn)緩沖要求進(jìn)一步提高,需保證在較大慣性負(fù)載的整個(gè)起吊過(guò)程的回轉(zhuǎn)啟制動(dòng)平穩(wěn)可靠,無(wú)抖動(dòng)頓挫現(xiàn)象。隨車起重機(jī)回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)濕地運(yùn)管機(jī)隨車起重機(jī)回轉(zhuǎn)慣性負(fù)載較大,啟動(dòng)、制動(dòng)較為頻繁。必須根據(jù)主機(jī)工作制動(dòng)平穩(wěn)、防止傾翻等要求,回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)需設(shè)置制動(dòng)回路、緩沖補(bǔ)油回路和雙向平衡閥。平衡閥在整個(gè)液壓系統(tǒng)中起到了不可忽視的作用。在液壓系統(tǒng)中為了防止執(zhí)行元件下降過(guò)快,我們通常會(huì)安裝平衡閥來(lái)實(shí)行限速和任意位置停止的目的。

蘇州高空作業(yè)車平衡閥主要技術(shù)參數(shù),平衡閥

于國(guó)內(nèi)海上平臺(tái)起重機(jī)的廠商較少,許多液壓缸起重機(jī)都是從國(guó)外進(jìn)口的,制造和維修技術(shù)還不夠成熟,對(duì)其液壓系統(tǒng)的功能原理不夠了解。因此,有必要對(duì)海上平臺(tái)起重機(jī)的典型液壓系統(tǒng)進(jìn)行分析,詳細(xì)了解其功能原理,并對(duì)常見(jiàn)系統(tǒng)故障的表現(xiàn)和產(chǎn)生原因進(jìn)行探究,從而找到有效的解決措施。海上貨物運(yùn)輸是重要的運(yùn)輸渠道,在海上平臺(tái)進(jìn)行貨物裝卸需要使用海上平臺(tái)起重機(jī),一旦起重機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題,會(huì)導(dǎo)致貨物裝卸中斷,帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。其中,液壓系統(tǒng)故障是海上平臺(tái)起重機(jī)的主要故障類型之一,而且影響嚴(yán)重,會(huì)直接導(dǎo)致起重機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行。平衡閥就是液壓系統(tǒng)中重要的一個(gè)組成部分。因此,對(duì)海上平臺(tái)起重機(jī)的液壓系統(tǒng)功能原理進(jìn)行分析,并掌握故障排查檢修的方法十分重要。云梯車的支腿結(jié)構(gòu)根據(jù)支腿形式不同,可分為H型支腿結(jié)構(gòu)和x型支腿結(jié)構(gòu)。通??梢允褂靡簤烘i和平衡閥。長(zhǎng)沙平衡閥會(huì)不會(huì)爬行

平衡閥安裝在靠近油缸的位置上是比較合適的,這樣它起的作用才會(huì)比較明顯。蘇州高空作業(yè)車平衡閥主要技術(shù)參數(shù)

通過(guò)對(duì)掘進(jìn)機(jī)截割部在生產(chǎn)運(yùn)行中常見(jiàn)問(wèn)題的分析與了解,截割部會(huì)出現(xiàn)液壓系統(tǒng)控制油量竄動(dòng)的現(xiàn)象,導(dǎo)致升降油缸在升降時(shí),出現(xiàn)抖動(dòng),影響機(jī)體的機(jī)械部件鏈接強(qiáng)度和造成部分機(jī)械部件的損壞。我礦通過(guò)對(duì)掘進(jìn)機(jī)截割部升降液壓回路進(jìn)行了改進(jìn),使掘進(jìn)機(jī)截割部升降時(shí)機(jī)體比較穩(wěn)定,較好的滿足了生產(chǎn)。其截割部的升降是由一對(duì)油缸組合的伸縮來(lái)完成的。在油缸伸縮(特別是在回縮)時(shí),由于承載了整個(gè)截割部的重量,需要對(duì)下降的速度進(jìn)行很平穩(wěn)的控制。該機(jī)出廠設(shè)計(jì)升降液壓系統(tǒng)的平穩(wěn)性是通過(guò)控制系統(tǒng)中的液控單向閥實(shí)現(xiàn)的,通過(guò)我礦在工作中的探索,將液壓系統(tǒng)中的液控單向閥改為平衡閥,在使用中取得了較好的效果。由此可見(jiàn)平衡閥在液壓系統(tǒng)中是非常重要的蘇州高空作業(yè)車平衡閥主要技術(shù)參數(shù)

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