徐州真空氣淬爐設備操作流程圖

中國熱處理行業(yè)“十三五”規(guī)劃中，明確把“真空熱處理”列為先進技術成果轉移和推廣重點內(nèi)容的工作，其中突出肯定了真空氣淬設備和工藝技術是國際“真空熱處理”的前沿技術，是真空熱處理發(fā)展的主要方向。真空氣淬技術作為一種清潔熱處理技術得到推廣應用，成為有潛力、可替代可控氣體滲碳的有效方法，有良好的發(fā)展前景。積極推廣真空氣淬高壓氣淬技術及裝備，有利于促進我國機械制造及環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，對努力構建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系具有重要意義。我們相信，隨著低壓真空氣淬應用領域的推開，低壓真空氣淬和可控氣氛滲碳相比，無論是在部件滲碳后的組織和性能、工藝的靈活性、生產(chǎn)成本和環(huán)境保護等方面都有著無法比擬的優(yōu)勢，必將會有廣闊的應用前景和長足的發(fā)展。真空氣淬的這些優(yōu)點你了解嗎？徐州真空氣淬爐設備操作流程圖

在一些特定領域.更顯示出其性能,如盲孔類零件的針閥體噴油嘴，汽車驅動軸等。這些件用一般的可控氣氛滲碳是部件困難的，而用低壓真空氣淬卻可輕易的加以解決。對部件齒輪的滲碳結果也表明，齒頂齒面與齒根相比，低壓真空氣淬可使二者之間的滲層差降至很小而可控氣氛滲碳的滲層差部件部件。而對低壓真空氣淬的諸多優(yōu)越性，歐美許多部件汽車廠已開始修改其原有的汽車齒輪滲碳標準，如表面非馬氏體及齒面與齒根滲層深度差。由于低壓真空氣淬可實現(xiàn)高壓氣淬，且氣淬壓力是連續(xù)可調(diào)的，因此對控制薄壁類零件的變形是有效的.目前的生產(chǎn)表明，對許多零件已可以淘汰掉壓床油淬的模式。中國熱處理行業(yè)“十三五”規(guī)劃中，明確把“真空熱處理”列為先進技術成果轉移和推廣重點內(nèi)容的一項工作，其中突出肯定了真空氣淬設備和工藝技術是國際“真空熱處理”的前沿技術，是真空熱處理發(fā)展的主要方向上海真空氣淬報價真空氣淬怎么選？你知道嗎？

關于真空氣淬設備及加工，可以選擇東宇東庵熱處理，擁有真空低壓滲碳技術一系列廠家優(yōu)勢，承接各種品質(zhì)好真空氣淬及碳氮共滲熱處理及合金鋼的真空氣淬熱處理，部件應用于汽車零部件、模具等產(chǎn)業(yè)。無論是裝備的可靠性還是裝備的綜合競爭力以及生產(chǎn)成本的部件控制均有獨到之處，對能源的消耗以及影響環(huán)境的排放更是采取眾多新技術及先進方法給予有效的降低，是行業(yè)范圍內(nèi)真空氣淬爐的制造商。在降低成本并提高生產(chǎn)率方面：成本的降低和生產(chǎn)率的提高取決于少的氣氛消耗、短的滲碳時間、設備維護簡單方便、設備利用率高等。與可控氣氛滲碳相比，低壓真空氣淬的生產(chǎn)成本可部件幅度的降低H設備利用率部件幅度提高、如法國雷諾汽車公司以臥式的連續(xù)式低樂真空氣淬爐與推盤式可控氣氛連續(xù)爐部件，可節(jié)約生產(chǎn)成本23%，設備利用率達96%。

真空氣淬是熱處理部件整體達到滲碳溫度后開始滲碳，在短時間內(nèi)到達飽和碳濃度（A3-Acm），可實現(xiàn)高濃度滲碳，同時利用真空設備的特點也可以實現(xiàn)高溫滲碳，以獲得高效率滲碳淬火熱處理，真空氣淬是在低壓狀態(tài)下的非氣氛流動滲碳，滲層均勻性好，尤其對孔類零件，下面是具體的案例：零件處理表面積是18.3ｍ2。要求滲碳層深（HV550）：1.1~1.4mm，真空氣淬淬火后指定孔處（約φ4ｍｍ）的真空氣淬的滲碳層深偏差是（Max1.251mm、Min1.136ｍｍ）0.115mm，上下偏差小真空氣淬的一些細節(jié)介紹。

近幾年，行業(yè)內(nèi)基本達成共識，認為真空低壓滲碳是在真空爐內(nèi)采用低于3000Pa的乙炔、丙烷等羥類氣體作為滲碳介質(zhì)進行的真空氣淬工藝，同時也提出未來真空低壓滲碳是可控氣氛滲碳的良好替代方案。 真空低壓滲碳無論是在部件滲碳后的組織和性能、工藝的靈活性、生產(chǎn)成本和環(huán)境保護等方面都有著無法比擬的優(yōu)勢。它不需用CO和CO2等載氣，而是通過高的碳流量實現(xiàn)高效的碳轉移，使部件表層奧氏體中碳濃度快速飽和。在真空條件下進行滲碳，可以有效避免滲層因晶間氧化而出現(xiàn)黑色組織和表面脫碳現(xiàn)象真空氣淬專線，歡迎咨詢東宇東庵（無錫）科技有限公司。上海真空氣淬爐淬不透

連續(xù)式網(wǎng)帶爐節(jié)能，使用壽命長。徐州真空氣淬爐設備操作流程圖

真空氣淬不同于氣體滲碳的部件部件亮點是：部件表面不會引起晶界氧化，不會產(chǎn)生淬火異常層。至于部件外觀上的差異，在滲碳淬火處理后經(jīng)回火處理，真空氣淬件展示出高亮度的特點。乍一看，經(jīng)真空氣淬處理的部件，呈現(xiàn)出極高亮度的美感，而在后續(xù)加工工序中在加工部位時，有時候會受其很部件影響。尤其是在普通的切削及磨削加工情況下，原來擔心對刀具壽命及加工時間產(chǎn)生影響，但卻反倒獲得了良好的效果。但是，通過真空氣淬處理，并不會產(chǎn)生柔軟的淬火異常層，所以，像內(nèi)孔珩磨加工那種加工余量少，在采用不提高切削速度的加工方法時， 容易受到加工時間增加等的影響。通過磨具(砂輪)及改善加工條件，也能夠實現(xiàn)接近于氣體滲碳部件的加工時間，但是，這需要精加工技術人員的理解與支持等，不是只靠熱處理能解決的問題。徐州真空氣淬爐設備操作流程圖