江蘇激光保護(hù)片真空鍍膜設(shè)備規(guī)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-19

所述抽氣管遠(yuǎn)離所述鍍膜機(jī)一側(cè)設(shè)有沉降組件。進(jìn)一步地,所述寶來利真空連接套遠(yuǎn)離所述鍍膜機(jī)一側(cè)設(shè)有寶來利真空安裝位;所述寶來利真空安裝位位于所述出氣管兩側(cè);所述寶來利真空安裝位內(nèi)固定有電磁鐵;所述頂蓋靠近所述鍍膜機(jī)一側(cè)設(shè)有第二安裝位;所述第二安裝位與所述寶來利真空安裝位位置相對應(yīng);所述第二安裝位內(nèi)固定有磁片。進(jìn)一步地,所述沉降組件包括沉降管、擠壓管、氣缸及水箱;所述沉降管安裝在所述抽氣管上;所述擠壓管安裝在所述沉降管遠(yuǎn)離所述真空泵的側(cè)壁上、且所述擠壓管與所述沉降管之間連通;所述水箱安裝在所述真空泵與所述擠壓管中間、且所述水箱與所述擠壓管之間連通;所述氣缸安裝在所述擠壓管遠(yuǎn)離所述沉降管一側(cè);所述擠壓管內(nèi)設(shè)有活塞;所述氣缸的伸縮軸穿過所述擠壓管并與所述活塞連接。進(jìn)一步地,所述沉降管遠(yuǎn)離所述擠壓管一側(cè)設(shè)有出水口;所述出水口上設(shè)有塞蓋;所述擠壓管靠近所述沉降管處設(shè)有第二過濾網(wǎng)。進(jìn)一步地,所述頂蓋側(cè)壁設(shè)有寶來利真空凸塊;所述第二連接套內(nèi)側(cè)壁靠近所述頂蓋處設(shè)有寶來利真空凹槽;所述寶來利真空凸塊嵌于寶來利真空凹槽中;所述頂蓋遠(yuǎn)離所述鍍膜機(jī)一側(cè)與所述寶來利真空凹槽靠近抽氣管一側(cè)通過彈簧連接。進(jìn)一步地。 寶來利真空鍍膜設(shè)備性能穩(wěn)定,膜層均勻耐磨,工藝品質(zhì)好,有需要可以咨詢!江蘇激光保護(hù)片真空鍍膜設(shè)備規(guī)格

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通過上述說明可知,溫控管40的設(shè)置形式多種多樣,本實(shí)用新型并不限制溫控管40的具體設(shè)置形式,例如可以按照上述溫控管40纏繞并固定的形式,也可以按照在第二側(cè)壁22或第二底板21上安裝水套或設(shè)通道的形式,只要求保證使用時(shí)溫控管40可耐壓耐溫不出現(xiàn)滲漏或漏電現(xiàn)象即可。另一方面,本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的真空鍍膜設(shè)備,包括機(jī)械模塊部件、工藝模塊部件和實(shí)施例一的真空反應(yīng)腔室,所述工藝模塊部件位于所述內(nèi)反應(yīng)腔20內(nèi),部分所述機(jī)械模塊部件位于所述外腔體10內(nèi)。該真空鍍膜設(shè)備包括本實(shí)用新型的真空反應(yīng)腔室,因此,該真空鍍膜設(shè)備具有上述真空反應(yīng)腔室的全部***,在此不再贅述。其中,設(shè)置于外腔體10內(nèi)的部分機(jī)械模塊部件為與工藝反應(yīng)無關(guān)的一些傳動(dòng)機(jī)械部件、升降機(jī)械部件等等,另一部與工藝反應(yīng)相關(guān)的機(jī)械部件,如鍍膜靶材的轉(zhuǎn)動(dòng)部件等等則設(shè)置于內(nèi)反應(yīng)腔20中。具體的,可以根據(jù)真空鍍膜設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)而定。該真空鍍膜設(shè)備中,由于真空反應(yīng)腔室設(shè)計(jì)成內(nèi)外腔結(jié)構(gòu),同時(shí),通過設(shè)置溫控裝置,可以有效地保證工藝環(huán)境封閉、恒溫、外部污染源少,為工藝反應(yīng)提供了更為穩(wěn)定、純凈的環(huán)境。通過實(shí)際實(shí)驗(yàn)證明,反應(yīng)區(qū)域溫度環(huán)境更均勻。 上海PVD真空鍍膜設(shè)備供應(yīng)商家寶來利真空鍍膜設(shè)備性能穩(wěn)定,膜層均勻耐磨,燈具鍍膜,有需要可以咨詢!

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高真空多層精密光學(xué)真空鍍膜設(shè)備使用時(shí)的注意事項(xiàng)還包括如下:溫度控制:鍍膜過程中的溫度控制對于薄膜的結(jié)構(gòu)和性能有影響。需要精確控制基片的溫度,避免因溫度過高而導(dǎo)致薄膜晶粒過大,或因溫度過低而影響薄膜的附著力。后處理和測試:鍍膜完成后,需對薄膜進(jìn)行退火處理以穩(wěn)定其性質(zhì),并進(jìn)行光學(xué)性能測試,如透過率、反射率及耐久性測試,確保鍍膜質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)。安全操作:操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防靜電服裝、手套和護(hù)目鏡,以防止意外傷害。同時(shí),要熟悉緊急停機(jī)程序,以便在出現(xiàn)異常情況時(shí)迅速響應(yīng)。總之,高真空多層精密光學(xué)真空鍍膜設(shè)備是現(xiàn)代光學(xué)加工不可或缺的設(shè)備,其正確的操作和維護(hù)對保障光學(xué)產(chǎn)品的性能至關(guān)重要。通過嚴(yán)格遵守操作規(guī)范和注意事項(xiàng),可以比較大化地發(fā)揮設(shè)備的性能,生產(chǎn)出高質(zhì)量的光學(xué)薄膜。 品質(zhì)真空鍍膜設(shè)備膜層不易褪色,請選丹陽市寶來利真空機(jī)電有限公司,有需要可以來咨詢考察!

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進(jìn)一步地,所述第二底板內(nèi)和所述第二側(cè)壁內(nèi)均設(shè)有用于穿設(shè)溫控管的通道,所述溫控管埋設(shè)于所述通道內(nèi)。一種真空鍍膜設(shè)備,包括機(jī)械模塊部件、工藝模塊部件和本實(shí)用新型所述的真空反應(yīng)腔室,所述工藝模塊部件位于所述內(nèi)反應(yīng)腔內(nèi),部分所述機(jī)械模塊部件位于所述外腔體內(nèi)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下***:本實(shí)用新型提供的真空反應(yīng)腔室,包括用于提供真空環(huán)境的外腔體,以及位于所述外腔體內(nèi)的用于進(jìn)行工藝反應(yīng)的內(nèi)反應(yīng)腔;并且,內(nèi)反應(yīng)腔的側(cè)壁上設(shè)有自動(dòng)門,工件自外腔體經(jīng)自動(dòng)門進(jìn)入內(nèi)反應(yīng)腔中。其中,外腔室和內(nèi)反應(yīng)腔為嵌套結(jié)構(gòu),其內(nèi)反應(yīng)腔位于外腔室內(nèi)。該結(jié)構(gòu)中,相當(dāng)于設(shè)置了兩個(gè)腔室,其中外腔體用于提供真空環(huán)境,而工藝反應(yīng)則在內(nèi)反應(yīng)腔中進(jìn)行。由于采用雙腔室結(jié)構(gòu),可以將工藝模塊部件設(shè)置于內(nèi)反應(yīng)腔中,而與工藝反應(yīng)無直接關(guān)系的機(jī)械模塊部件則被設(shè)置于外腔室中。經(jīng)抽真空處理后,位于外腔體中的工件再經(jīng)自動(dòng)門進(jìn)入內(nèi)反應(yīng)腔中進(jìn)行工藝反應(yīng),可以有效避免設(shè)備雜質(zhì)和工件雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)反應(yīng)腔中。該結(jié)構(gòu)可以避免工藝環(huán)境外的污染源進(jìn)入工藝反應(yīng)區(qū)域,避免工藝污染,提供工藝質(zhì)量。由于設(shè)置雙腔室,作為工藝反應(yīng)區(qū)的內(nèi)反應(yīng)腔相對較小。 江蘇激光保護(hù)片真空鍍膜設(shè)備規(guī)格