避免工藝污染,提供工藝質(zhì)量。由于設(shè)置雙腔室,作為工藝反應(yīng)區(qū)的內(nèi)反應(yīng)腔20相對(duì)較小,因此可以有效減少工藝原料的浪費(fèi),降低原料的使用成本,提高原料的利用率。同時(shí),由于工藝反應(yīng)區(qū)的減少,可以有效控制該區(qū)域內(nèi)的溫度,使該區(qū)域內(nèi)的工藝溫度更易于均勻化,進(jìn)而提高工藝質(zhì)量。需要說(shuō)明的是,內(nèi)反應(yīng)腔20位于外腔體10內(nèi),但內(nèi)反應(yīng)腔20和外腔體10處于可連通狀態(tài),并非完全隔絕,當(dāng)對(duì)外腔體10進(jìn)行抽真空處理時(shí),內(nèi)反應(yīng)腔20內(nèi)也同時(shí)進(jìn)行抽真空操作。外腔體10和內(nèi)反應(yīng)腔20處于相互連通的狀態(tài),只是在外腔體10內(nèi)劃分出了一個(gè)立體空間以進(jìn)行工藝反應(yīng)。本實(shí)施方式中,參照?qǐng)D2,所述外腔體10包括寶來(lái)利真空底板11和沿所述寶來(lái)利真空底板11周向設(shè)置的寶來(lái)利真空側(cè)壁12;所述內(nèi)反應(yīng)腔20包括第二底板21和沿所述第二底板21周向設(shè)置的第二側(cè)壁22;所述寶來(lái)利真空底板11與所述第二底板21相互分離設(shè)置,所述寶來(lái)利真空側(cè)壁12與所述第二側(cè)壁22相互分離設(shè)置;寶來(lái)利真空側(cè)壁12與蓋設(shè)于所述寶來(lái)利真空側(cè)壁12上的密封蓋板30密閉連接,所述第二側(cè)壁22與所述密封蓋板30相互分離設(shè)置。該結(jié)構(gòu)中,相當(dāng)于用第二底板21和第二側(cè)壁22在外腔體10中分割出一個(gè)更小的空間。 寶來(lái)利真空鍍膜設(shè)備性能穩(wěn)定,膜層均勻耐磨,汽車(chē)輪轂鍍膜,有需要可以來(lái)咨詢考察!上海增加硬度真空鍍膜設(shè)備供應(yīng)
還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖:圖1為本實(shí)施例中一種真空鍍膜設(shè)備的主視示意圖;圖2為本實(shí)施例中圖1中a處的放大示意圖;圖3為本實(shí)施例中圖1中b處的放大示意圖;圖4為本實(shí)施例中頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和***更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的如圖1和圖2所示,構(gòu)造一種真空鍍膜設(shè)備,包括鍍膜機(jī)1;鍍膜機(jī)1底部設(shè)有出氣管11;出氣管11上設(shè)有寶來(lái)利真空連接套12;寶來(lái)利真空連接套12上設(shè)有第二連接套2;第二連接套2中設(shè)有頂蓋22,頂蓋22與寶來(lái)利真空連接套12之間通過(guò)磁吸連接;第二連接套2遠(yuǎn)離鍍膜機(jī)1一側(cè)設(shè)有抽氣管3;抽氣管3遠(yuǎn)離第二連接套2一側(cè)設(shè)有真空泵4;抽氣管3內(nèi)靠近真空泵4一側(cè)設(shè)有寶來(lái)利真空過(guò)濾網(wǎng)41;抽氣管3遠(yuǎn)離鍍膜機(jī)1一側(cè)設(shè)有沉降組件;在抽真空時(shí),按下開(kāi)關(guān)13,啟動(dòng)真空泵4,電磁鐵122通電產(chǎn)生與磁片223相同的磁性,利用磁鐵的原理。 上海1350真空鍍膜設(shè)備品質(zhì)真空鍍膜設(shè)備,請(qǐng)選丹陽(yáng)市寶來(lái)利真空機(jī)電有限公司,可鍍玫瑰金,有需要來(lái)咨詢!
通過(guò)定期維護(hù)和保養(yǎng),可以確保真空鍍膜機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和高效生產(chǎn),提高膜層的質(zhì)量和均勻性。同時(shí),這也有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,減少故障率和維修成本。真空鍍膜機(jī)在哪些領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用?在這些領(lǐng)域中,真空鍍膜機(jī)的主要作用是什么?真空鍍膜機(jī)在多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,主要包括但不限于以下幾個(gè)領(lǐng)域:光學(xué)領(lǐng)域:在光學(xué)領(lǐng)域,真空鍍膜機(jī)被用于制造各種光學(xué)元件,如鏡頭、濾光片、反射鏡等。通過(guò)鍍膜技術(shù),可以在這些元件表面形成具有特定光學(xué)性能的薄膜,如增透膜、反射膜、濾光膜等,從而改善元件的光學(xué)性能。電子領(lǐng)域:在電子領(lǐng)域,真空鍍膜機(jī)被用于制造半導(dǎo)體器件、集成電路等電子產(chǎn)品的關(guān)鍵部件。通過(guò)鍍膜技術(shù),可以在這些部件表面形成導(dǎo)電膜、絕緣膜等功能性薄膜,以滿足電子產(chǎn)品的性能需求。
以及位于所述外腔體內(nèi)的用于進(jìn)行工藝反應(yīng)的內(nèi)反應(yīng)腔;所述內(nèi)反應(yīng)腔的側(cè)壁上設(shè)有自動(dòng)門(mén),所述自動(dòng)門(mén)連接自動(dòng)門(mén)控制器,工件自所述外腔體經(jīng)所述自動(dòng)門(mén)進(jìn)入所述內(nèi)反應(yīng)腔中。進(jìn)一步地,所述外腔體包括寶來(lái)利真空底板和沿所述寶來(lái)利真空底板周向設(shè)置的寶來(lái)利真空側(cè)壁;所述內(nèi)反應(yīng)腔包括第二底板和沿所述第二底板周向設(shè)置的第二側(cè)壁;所述寶來(lái)利真空底板與所述第二底板相互分離設(shè)置,所述寶來(lái)利真空側(cè)壁與所述第二側(cè)壁相互分離設(shè)置;所述寶來(lái)利真空側(cè)壁與蓋設(shè)于所述寶來(lái)利真空側(cè)壁上的密封蓋板密閉連接,所述第二側(cè)壁與所述密封蓋板相互分離設(shè)置。進(jìn)一步地,所述自動(dòng)門(mén)設(shè)置于所述第二側(cè)壁上,所述外腔體內(nèi)設(shè)有傳送裝置,所述工件自所述傳送裝置經(jīng)所述自動(dòng)門(mén)傳遞至所述內(nèi)反應(yīng)腔中。進(jìn)一步地,所述第二底板和/或所述第二側(cè)壁上設(shè)有用于對(duì)所述內(nèi)反應(yīng)腔進(jìn)行控溫的溫控裝置。進(jìn)一步地,所述溫控裝置包括溫控管,所述溫控管連接位于外腔體外的恒溫控制器。進(jìn)一步地,所述溫控管包括加熱管和/或冷卻管。進(jìn)一步地,所述加熱管包括電加熱管、水加熱管或油加熱管;所述冷卻管包括水冷卻管或油冷卻管。進(jìn)一步地,所述溫控管纏繞于所述第二側(cè)壁的外部,且所述溫控管鋪設(shè)于所述第二底板的底部。 真空鍍膜設(shè)備選擇丹陽(yáng)市寶來(lái)利真空機(jī)電有限公司,有需要可以聯(lián)系我!
雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式*包含一個(gè)**的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式**是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。蒸發(fā)鍍膜機(jī)離子鍍膜機(jī)車(chē)燈鍍膜機(jī)寶來(lái)利真空BLL多弧離子PVD鍍膜設(shè)備CCZK-SFL連續(xù)磁控鍍膜生產(chǎn)線蒸發(fā)鍍膜機(jī)離子鍍膜機(jī)車(chē)燈鍍膜機(jī)汽車(chē)燈具,高等燈具反光碗的鍍膜,通過(guò)蒸鍍,硅油保護(hù)膜一次性完成,具有寶來(lái)利真空的反射率和耐腐蝕性能。丹陽(yáng)市寶來(lái)利真空機(jī)電有限公司多弧離子鍍是在真空蒸發(fā)鍍和濺射鍍膜的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種鍍膜技術(shù),將各種氣體寶來(lái)利真空BLL系列磁控濺射鍍膜流水線可適用于幕墻玻璃,鋁鏡,反光鏡生產(chǎn)。 寶來(lái)利真空鍍膜設(shè)備性能穩(wěn)定,膜層均勻耐磨,五金鍍膜,有需要可以咨詢!浙江汽車(chē)格柵真空鍍膜設(shè)備推薦貨源
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進(jìn)一步地,所述第二底板內(nèi)和所述第二側(cè)壁內(nèi)均設(shè)有用于穿設(shè)溫控管的通道,所述溫控管埋設(shè)于所述通道內(nèi)。一種真空鍍膜設(shè)備,包括機(jī)械模塊部件、工藝模塊部件和本實(shí)用新型所述的真空反應(yīng)腔室,所述工藝模塊部件位于所述內(nèi)反應(yīng)腔內(nèi),部分所述機(jī)械模塊部件位于所述外腔體內(nèi)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下***:本實(shí)用新型提供的真空反應(yīng)腔室,包括用于提供真空環(huán)境的外腔體,以及位于所述外腔體內(nèi)的用于進(jìn)行工藝反應(yīng)的內(nèi)反應(yīng)腔;并且,內(nèi)反應(yīng)腔的側(cè)壁上設(shè)有自動(dòng)門(mén),工件自外腔體經(jīng)自動(dòng)門(mén)進(jìn)入內(nèi)反應(yīng)腔中。其中,外腔室和內(nèi)反應(yīng)腔為嵌套結(jié)構(gòu),其內(nèi)反應(yīng)腔位于外腔室內(nèi)。該結(jié)構(gòu)中,相當(dāng)于設(shè)置了兩個(gè)腔室,其中外腔體用于提供真空環(huán)境,而工藝反應(yīng)則在內(nèi)反應(yīng)腔中進(jìn)行。由于采用雙腔室結(jié)構(gòu),可以將工藝模塊部件設(shè)置于內(nèi)反應(yīng)腔中,而與工藝反應(yīng)無(wú)直接關(guān)系的機(jī)械模塊部件則被設(shè)置于外腔室中。經(jīng)抽真空處理后,位于外腔體中的工件再經(jīng)自動(dòng)門(mén)進(jìn)入內(nèi)反應(yīng)腔中進(jìn)行工藝反應(yīng),可以有效避免設(shè)備雜質(zhì)和工件雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)反應(yīng)腔中。該結(jié)構(gòu)可以避免工藝環(huán)境外的污染源進(jìn)入工藝反應(yīng)區(qū)域,避免工藝污染,提供工藝質(zhì)量。由于設(shè)置雙腔室,作為工藝反應(yīng)區(qū)的內(nèi)反應(yīng)腔相對(duì)較小。 上海增加硬度真空鍍膜設(shè)備供應(yīng)