宿遷職業(yè)霧化器配件廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-04-18

    釋放SO2并生成Na2SO3.所產(chǎn)生的SO2富氣被送入下一工段處理,亞鈉則結(jié)晶折出,再經(jīng)溶解后送回吸收塔循環(huán)使用。5、SO2富氣處理再生系統(tǒng)產(chǎn)生的富含SO2氣體,經(jīng)冷凝分離水分和除去其它雜質(zhì)后可壓縮成液態(tài)SO2,轉(zhuǎn)化成硫磺或催化成。-36-6、廢水處理主要向廢水中加石灰以調(diào)節(jié)水的PH值。7、W-L法實踐使用效果為:當(dāng)含硫量為1~,系統(tǒng)可靠,可用率達95%以上,此法適用于高硫煤。在德國、美國、日本、奧地利等國的發(fā)電廠,化工廠均等得成功的應(yīng)用。5、氨肥法用氨作為脫硫劑和堿類脫硫劑相比,其優(yōu)點是價格便宜.脫硫后的氨保留在反應(yīng)產(chǎn)物中可制成含氮化肥,是為一舉兩得,其工藝流程見圖5-1.為處理煙氣SO2濃度2500mg/NM3的流程圖.圖5-1氨肥法的煙氣脫硫工藝流程圖1、SO2的吸收首先,從供應(yīng)氨的系統(tǒng)加入水制成氨水(NH4OH)儲入氨水缶中,然后供入吸收塔中。吸收液在循環(huán)洗滌過程中反應(yīng)生成(NH4)2SO3和NH4HSO3的混合液。其中只有(NH4)2SO3對SO2具有很強的吸收能力,是主要脫硫劑。隨著反-37-應(yīng)的進行NH4HSO3比例增大,需要補充氨水將NH4HSO3轉(zhuǎn)化為(NH4)2SO4。2、脫硫后洗滌液的處理在吸收洗滌中通過氧化過程中可得到30%的氨,可以直接作為氨肥使用或加工成顆粒狀、晶體或塊狀。 因為這類霧化器通常進氣量較少,且霧化倉空間極度壓縮。宿遷職業(yè)霧化器配件廠家

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    其濃度為10~16%,可用于制。我國氧化鎂資源豐富,本法可考慮作為我國發(fā)展煙氣脫硫方法之一。但本法必須除塵和除氯,并有8%的MgO在過程中會流失,造成二次污染,應(yīng)加以注意。7、海水脫硫海水因具有一定的天然堿度和特定的水化學(xué)特性,早在60年代末已被用于煙氣脫硫,本法適用于含硫量不高,并以海水為循環(huán)冷卻水的海邊電廠,其流程詳見圖7-1-39-圖7-1海水煙氣脫硫流程圖1、反應(yīng)機理利用海水作為脫硫劑,在吸收塔內(nèi)對煙氣進行逆向噴淋洗滌,煙氣中SO2被子海水吸收變成液態(tài)SO2,其主要反應(yīng)如下:SO2(氣)→SO2(液)SO2(液)+H2O→H2SO3H2SO32-→H++HSO32-→2H++SO32-2SO32-+O2(液)→2SO42-吸收了SO2并進行了上述反應(yīng)的洗滌液從吸收塔出來后進入曝氣池,其前段用作洗滌液加海水的混合,以提高混合后海水的PH值,其后段用作曝氣處理,使海水中的SO2氧化為SO42-,并排出海水中的CO2使海水水質(zhì)得到恢復(fù)。2、主要特點①工藝簡單,無需脫硫劑的設(shè)備,系統(tǒng)可用率可達②脫硫效率可達90%投資省,運行費用低設(shè)備無結(jié)垢,堵塞等現(xiàn)象.③應(yīng)用只限于海邊電廠,燃煤含硫不大于④循環(huán)水的溫升不超過1℃,PH值和溶氧有少量降低,其排放的重金屬-40-和多環(huán)芳烴濃度未超過排放標(biāo)準(zhǔn)。 宿遷正規(guī)霧化器配件廠家在非口感型滴油霧化器上使用的數(shù)據(jù)就十分寬松了,他們通常具有較大的霧化倉。

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    圖11-1為噴霧干燥法之工藝流程圖。圖11-1噴霧干燥法的工藝流程圖脫硫劑預(yù)先漿化后用泵送至霧化器,為保證漿液良好的霧化,采用轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分的離心式霧化器,這種霧化器是關(guān)鍵設(shè)備,現(xiàn)在依賴進口,噴霧進入噴霧干燥吸收器的煙氣中,邊蒸發(fā)邊和SO2氣體進行反應(yīng),生成干態(tài)的反應(yīng)物,目前都采用Na2CO3(堿液),Ca(OH)2(消石灰乳),或石灰石液作為脫硫劑,其特點如下:八、系統(tǒng)流程簡單、投資較少,Ca/=,可達到80%的脫硫率。九、運行可靠,不產(chǎn)生結(jié)垢和堵塞。十、干態(tài)產(chǎn)物易于處理,電廠原有除塵和灰處理設(shè)備都可使用。12、循環(huán)半干燥法(NID法)NID(NewJntegratedDesulfurization)工藝是Alstom公司于80年代初,在噴霧干燥法Drypac系統(tǒng)的基礎(chǔ)上研究開發(fā)的。其工藝是利用石灰(CaO)或熟石灰Ca(OH)X吸收SO2的原理,把電除塵器或布袋除塵器捕集下來的具有-52-一定堿度的循環(huán)飛灰與新補充的脫硫劑充分混合、增濕,然后作為吸收劑注入除塵器入口煙道,使之均勻地分布在熱態(tài)煙氣中,此時吸收劑表面水份被蒸發(fā),煙氣得到冷卻,濕度增加,煙氣中的SO2,HCL等酸性組份被吸收,生成CaCL2·1/2H2O和CaCL2·4H2O。被除塵器捕集下來的粉塵和未反應(yīng)的吸收劑,再部份注入混合增濕裝置。

    無錫江樂環(huán)保有限公司是一家從事環(huán)保設(shè)備的研究、開發(fā)、設(shè)計、制造的專業(yè)性公司,公司依靠科學(xué)技術(shù)進步、以科研為先導(dǎo),在引進國際先進環(huán)保設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上與國內(nèi)科研單位緊密合作,加速了新產(chǎn)品的開發(fā)速度,提高了產(chǎn)品技術(shù)含量。公司產(chǎn)品不斷更新,目前已形成以下系列:脫硫霧化器、西格斯霧化盤、高速霧化盤、離心霧化盤、垃圾焚燒**霧化盤、煙氣處理霧化盤等幾十個品種。主要為垃圾焚燒電廠行業(yè)服務(wù),多年來產(chǎn)品****,目前公司制訂了新的發(fā)展規(guī)劃和新產(chǎn)品開發(fā)計劃,重點設(shè)計研發(fā)垃圾焚燒電廠**脫硫霧化盤,填補國內(nèi)技術(shù)空缺,為垃圾焚燒電廠提供便利。我司自行研制開發(fā)的新一代產(chǎn)品“江樂LONGJI”牌N1型脫硫**霧化盤,已獲得國家:20102?!敖瓨稬ONGJI”牌N1型霧化盤主要特點:1、采用特殊材料制造,重量輕,更適合高速動平衡運轉(zhuǎn);2、具有高硬度、高耐磨性;3、具有高溫環(huán)境耐酸、耐堿腐蝕性,抗氧化性,使用壽命長(經(jīng)嚴(yán)格測試證明,可連續(xù)不間斷運行7000-8000小時);4、具有高熱穩(wěn)定性;5、新改良的霧化頭采用導(dǎo)流柱式開放式結(jié)構(gòu)(此結(jié)構(gòu)已獲國家實用新型),霧化效果好,減少了使用時石灰結(jié)塊的幾率,維護方便。6、整體結(jié)構(gòu)緊湊。我們推薦幾家誠信可靠的霧化器配件廠家。

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    本法在適用范圍內(nèi)值得推廣應(yīng)用,我國在1999年引進挪威ABB公司海水洗滌脫硫技術(shù)在深圳西部電廠300MW機組上投運。8、簡陋濕法脫硫我國有數(shù)十萬臺小型燃煤鍋爐主要用于采曖和小型工業(yè)之用,其規(guī)格為1、2、4、、10、35噸鍋爐。對于這些鍋爐國家地區(qū)已出臺3多種政策如下:1、采用城市集中供曖,城市煤氣化。2、小型鍋爐供低硫煤,大型鍋爐用高硫煤。3、改用燃油,燃?xì)忮仩t,或循環(huán)流化床鍋爐。但上述政策的落實尚待時日,而這些鍋爐的脫硫工程,特難實現(xiàn),目前很多小型環(huán)保設(shè)備廠開發(fā)了數(shù)十種簡陋的濕法脫硫設(shè)備,如圖8-1,PS型燃煤鍋爐煙氣硫除塵裝置,其技術(shù)說明書如下:圖8-1PS型燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵裝置的工藝流程圖(1)采用干、濕法等綜合技措施和二次脫硫、除塵工藝,實現(xiàn)了裝置的脫硫、除塵一體化。-41-(2)脫硫除塵效率高,在燃燒含硫量為3%以上的高硫煤時,當(dāng)Ca/S=,脫硫效率可達80%~90%,SO2的排放標(biāo)準(zhǔn),除塵效率可達97%~(取決于是否采用干、濕兩級除塵)可將粉塵排放濃度控制在100mg/Nm3以下。(3)不排廢水,無二次污染,不需設(shè)置廢水,處理設(shè)備,耗水量小。(4)整個系統(tǒng)阻力小,低于1300Pa。(5)占地面積小,投資省、運行費用低、工藝簡單、易操作維護。 缺點:霧化程度低,水珠較大造成葉片表面滴水。常州正規(guī)霧化器配件廠家

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    補充新鮮吸收劑后進行再循環(huán),當(dāng)Ca/s=,脫硫效率達85~92%。1、煙氣量300410Nm3/w2、燃煤含硫量3、煙氣溫度138℃4、SO2入口濃度1800~3200mg/m35、SO2脫硫率6、吸收劑電石渣粉Ca(OH)27、除塵方式三電場電除塵器8、除塵器出口濃度保證值200實測89mg/Nm39、副產(chǎn)品利用筑路及砌筑水泥圖12-1NID循環(huán)半干法脫硫工藝流程圖-53-圖12-2NID法循環(huán)半干法脫硫流程圖13、循環(huán)流化床干法煙氣脫硫(CFBFGB法)德國魯奇公司在70年發(fā)了循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù),目前已有多臺在德國和瑞士投運。其英文名為CirculatingFluidizedBed---FlueGasDesulfurization,其流程詳見圖13-1圖13-2圖13-1循環(huán)流化床干法煙氣脫硫系統(tǒng)工藝流程圖-54-圖13-2循環(huán)流化床反應(yīng)器及百葉窗式分離器的示意圖a循環(huán)流化床反應(yīng)器b百葉窗式分離器來自鍋爐的煙氣由循環(huán)流化床反應(yīng)器下部通過文丘里式布風(fēng)裝置進入反應(yīng)器。在反應(yīng)器下部漸擴段有干態(tài)消石灰Ca(OH)2噴口,干粉由此噴口噴入反應(yīng)器,以很高的傳質(zhì)速率在反應(yīng)器中與煙氣混合,并與煙氣中的SO2、SO3和其它有害氣體如HCL和HF等進行反應(yīng),生成CaSO4和CaSO3等反應(yīng)產(chǎn)物,這些干態(tài)的反應(yīng)產(chǎn)物隨煙氣從反應(yīng)器上部的出口進入百葉窗式分離器及與之相聯(lián)之電除塵器。 宿遷職業(yè)霧化器配件廠家

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