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    見圖8-2圖8-2雙控單循環(huán)濕式石灰——石膏拋棄法煙氣脫硫工藝流程設計了正規(guī)的石灰粉的加水，過篩、研磨、風選、制漿，配送設備制成30%漿液送入脫硫塔，脫硫塔是全不銹鋼的φ3000×15米高的筒體。設計中采用了電除塵器和系統(tǒng)的中心控制室等。但缺灰水的詳細分離過濾高設備，煙氣的加熱設備等。即使如此，該設備也得數百萬元的投資，比鍋爐本身-43-還要貴得多。不如換一臺循環(huán)流化床鍋爐要簡單得多。故本文認為小型鍋爐脫硫應考慮采用干法脫硫，而不適宜采用濕法，因濕法看似簡單，實質卻不簡單。四、干法和半干法脫硫早在60~70年代，美國、日本和歐州一些國家相繼在實驗室及電站煤粉鍋爐上進行了脫硫的試驗研究，雖然在試驗室中曾經達到過80%的脫硫效率，但在電站鍋爐現(xiàn)場條件的實驗結果卻令人失望，在Ca/S=2時，脫硫效率*為10~20%，這樣研究人員就將注意力轉向投資大脫硫效率高的濕法石灰石/石灰脫硫技術。70~80年代石灰石/石灰濕法脫硫技術取得了突破，其脫硫效率可達90~97%并且鈣的利用率很高即Ca/S=1，適合大型燃煤電站鍋爐使用，但濕法脫硫有廢水處理問題，其初投資大，運行費用高。 霧化器是設備，分噴嘴型和旋轉離心霧化器兩種。蘇州優(yōu)良霧化器配件廠家省錢

    必須把水-32-力旋流分離器和皮帶過濾機的溢出水排放處理，這部分廢水基本不含固體物質.詳見圖2-5圖2-5石灰石/石膏法的廢水處理系統(tǒng)6、煙氣再熱系統(tǒng)煙氣從吸收塔出來其溫度已低于**，必須再加熱到72~80℃才能排放，加熱可采用回轉式氣/氣換熱器，詳見圖2-6（利用原煙氣的熱量）或蒸汽加熱，自然通風冷卻塔排放.圖2-6回轉式氣/氣換熱器-33-德國皮勃克BABCOCK公司的石灰石/石膏法是當前石灰石/石膏法的先進水平，其主要特點如下：1、吸收塔的洗滌循環(huán)，石灰石溶解，強制空氣氧化及石膏結晶，都結合為一體。2、洗滌循環(huán)底槽內有機械攪拌和氧化空氣分配系統(tǒng)。3、石灰石粉和水混合制漿后定量加入吸收塔。4、引風機位于吸收塔煙氣入口，吸收塔正壓操作，風機沒有結垢，腐蝕問題。5、采用回轉式氣換熱器，利用原煙氣的熱量。6、石膏漿液采用水力旋流分離器和真空皮帶過濾器脫水及熱煙氣干燥處理，**終副產品為粉狀或塊狀石膏。6、在燃煤含硫，Ca/S=，可達到90~，適合于300~600MW大機組采用。3、雙堿法雙堿法煙氣脫硫濕法工藝，實際上是為了克服石灰石/石灰法容易結垢的缺點并進一步提高脫硫效率而發(fā)展的，其特點是先用堿金屬鹽類例如鈉鹽的水溶液吸收SO2。 蘇州原裝霧化器配件廠家哪家強霧化器及霧化器配件的使用方法。

    以保證各種物料的良好混合，和固體的懸浮，底槽的四周安裝有貼邊的攪拌器，以保持漿液的不斷攪動，同時氧化空氣也從底槽壁噴入，以保證中和，氧化，石膏結晶等化學反應的順利進行.吸收塔是逆流式，石灰石漿液通過泵送往塔上部各噴淋層中的噴咀，噴咀的布置要使噴霧達到吸收塔的全部截面，噴咀是耐磨材料制成，并噴霧達到必要的細度，使逆流而上的煙氣得到充分的噴淋洗滌.煙氣出口處有兩層液滴分離層（粗滴和細滴分離）可將煙氣中直徑大于17μm的液滴從煙氣中分離出來.其分離效率可達3、石膏石脫水系統(tǒng)詳見圖2-3將石膏從漿液中分離出來是采用水力旋流-31-分離器和真空皮帶過濾機，水力旋流分離器先把石膏漿液稠化到40~60%的固體，同時把細粒度送回吸收塔，粗粒度送到真空皮帶過濾器，脫水至10%含水量.圖2-3石灰石/石膏法的石膏脫水系統(tǒng)為了將氯的含量減小至不影響石膏的使用還將真空皮帶過濾器上噴水.4、濕膏石的存儲：儲倉的大小取決于產量及存取方法等，典型的儲倉為一次通過型儲倉，其容量為300~700m3存放時間不超過一個月，詳見圖2-4圖2-4一次通過型石膏儲倉5、廢水處理系統(tǒng)為了防止煙氣中可溶性氯氣濃度超過額定值和保證石膏的質量。

    TP）。-10-⑥煤煙型（TP）經電子顯微鏡觀察約有70～80％的顆粒呈球形，黑色含硫量約％，在空氣中呈氣溶膠狀態(tài)存在，其表面可吸附大量的有害氣體及液體。表五列出了飄塵（TP）對人體健康的危害程度。表5：飄塵（TP）對人體健康的危害2、硫氧化物主要是二氧化硫SO2，它是一種無色有臭味的窒息性氣體。人類活動排放的SO2，在全世界每年約，其中2/3來自煤的燃燒，1/3來自石油的燃燒。我國1995年SO2排放量為1891萬噸，2001年為1948萬噸。表6：我國各種燃煤設備所排放的SO2和煙塵二氧化硫在大氣中是不穩(wěn)定的，在大氣中要發(fā)生光化學氧化和催化氧化，在被污染了的大氣中有碳氫化合物和氮氧化物時，在陽光照射下SO2的光化學反應速率比在清潔空氣中要大數十倍，變成SO3，又進一步形成及鹽氣溶膠：SO2＋O2→SO3＋O-11-SO3→H2SO4→（H2SO4）m﹒（H2O）n二氧化硫在有飄塵的條件下其危害更大，在濕度大的空氣中SO2可以由錳或三氧化二鐵等催化而生成霧，其毒性比SO2本身大10倍。表7不同濃度SO2對人體的危害3、碳氧化物CO和CO2是各種大氣污染物中數量比較大的一種污染物。CO主要來自燃料的不完全燃燒，是一種無色無臭，具有窒息性的氣體，在大氣中可停留幾個月，對人體有極大的危害。 請勿對送氣管、過濾片進行水洗，送氣管臟污時，使用以水或中性洗滌劑濕潤的軟布擦拭。

　4 新改良的霧化噴頭采用新型開放式結構，霧化效果好，**減少了使用時石膏漿液容易結塊的危險，而且維護方便。 　　5 整體結構緊湊、合理，安裝、拆卸方便。從而保證霧化盤在高速旋轉情況下平穩(wěn)運行，振動小，噪音低。 　　6 采用特殊動平衡工藝，平衡精度達到G1級，整體簡潔美觀?！? 除塵設備工作原理： 　　含塵氣體進入除塵器進風總管并由進風支管進入灰斗后，首先碰到擋塵板，大部分粉塵落入灰斗，起到預收塵的作用，氣流進入灰斗后折流向上進入濾袋室，在系統(tǒng)負壓作用下含塵氣體穿過內部裝有支承骨架的濾袋時，粉塵被截留在濾袋外表面上，干凈清潔氣體穿過濾袋后進入凈氣箱，由出口經排氣閥匯入排氣總管通過風機由煙囪排入大氣。濾袋上的粉塵通過時間控制器給出的指令使脈沖閥打開，向濾袋內噴入清潔干燥的壓縮氣體，使濾袋鼓脹以抖落外表的粉塵，并落入灰斗，除塵器灰斗內的粉塵在密封卸料器的作用下及時輸送出來。壓力霧化器主要分為兩種，一種是低壓霧化器，此種霧化器可運行在自來水壓力下。蘇州原裝霧化器配件廠家價格行情

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　高壓微濕除塵： 　　是我司創(chuàng)新的，原理是利用紙纖維吸水能力強的特點，對紙塵埃進行高壓微霧循環(huán)加濕，使塵埃充分吸濕，塵埃吸水后比重增加，沉淀在過濾箱變?yōu)榧垵{可再利用。由于沒有高密度過濾袋阻力，同一吸塵風量比袋式脈沖過濾的投資額和耗電量均節(jié)省一半以上，是目前紙業(yè)除塵運行中節(jié)能、投資少、效果理想的除塵方法。 　　產品參數（配置中高速機） 　　1、吸塵風量： 40000M3/H，風壓： 1000Pa，（分別于低、中、高速機）。 　　2、除塵箱效率90%（達到紙塵排放標準）。 　　3、電功率： 18.5KW（中、高速機）。 　　4、運行噪音：80db。 　　5、除塵柜外型尺寸：（長*寬*高）2000*1500*3500（mm），材質采用304不銹鋼。蘇州優(yōu)良霧化器配件廠家省錢

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