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    30萬KW）燃煤機組的煙氣脫硫工程投資費用進行研究，并得出如下結(jié)果。如表2-6。表2-6新建300MW燃煤發(fā)電機組煙氣脫硫投資費1、脫硫工程投資約為電除塵的十倍從表2-6可見煙氣脫硫工程的投資和運行費很高，約為電除塵器的投資的十倍，如30萬KW火電機組的電除塵器現(xiàn)價為1200萬元，而脫硫工程投資為，而其運行費用也是非常之高，平均每脫除一噸SO2要化費1560元左右。2、一臺75噸鍋爐脫硫工程投資約為300~600萬元。表2-7是按表2-6的7種主要脫硫工藝的平均值和比較低值計算的各種大小火電廠脫硫工程的平均和比較低投資和運行費用。以75噸燃煤鍋爐來看，其脫硫工程比較低投資平均為582萬元比較低為340萬元，每年運行費平均為145萬元，比較低為107萬元。而75噸燃煤鍋爐的三電場電除塵器投資約為150萬元，而-21-電除塵器的年運行費用是很低的。表2-7燃煤電廠脫硫工程投資表注：1、投資費用平均值按485元∕KW計算，比較低按284元∕KW。2、年運行費用平均值按3644萬元∕30萬KW=∕KW計算。比較低按2684萬元∕30萬KW=∕KW計算。-22-第三章燃煤鍋爐煙氣脫硫技術(shù)一、序論各種脫硫脫氮技術(shù)種類繁多.不下數(shù)百種之多，以鍋爐燃燒的前后之分有下列三種：1、燃燒前脫硫：即對燃料本身進行脫硫。 家用霧化器配件有哪些？連云港霧化器配件廠家的行業(yè)須知

    故尚屬于煙氣脫硫，煙氣脫硫英文簡寫為FGD。三、濕法煙氣脫硫技術(shù)所謂濕法煙氣脫硫，其特點是脫硫系統(tǒng)裝在除塵器之后，其脫硫劉，脫硫過程反應(yīng)副產(chǎn)品均為濕態(tài)，因而其脫硫過程的反應(yīng)溫度均低于**，所以脫硫后的煙氣要再加熱后才能從煙囪排出.其特點為：①脫硫過程是氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，效率高.鈣利用率高，在Ca/S=1時，可達90%以上的脫硫效率。②適合于大型燃煤電站鍋爐的煙氣脫硫。③有廢水處理和副產(chǎn)品處理問題。投資，運行費用高，占地面積大。濕法煙氣脫硫有很多類型，主要有如下：①石灰石/石灰拋棄法②石灰石/石灰——石膏法③雙堿法.④韋爾曼——洛德法（wellman——lord法）⑤氨肥法⑥氧化鎂法⑦海水煙氣脫硫-25-1、石灰石/石灰拋棄法本法**早是由英國皇家化學工業(yè)公司開發(fā)的。主要原理為除塵器出來的含SO2的煙氣，和石灰石或石灰的水漿液作為脫硫劑，同時送入吸收塔（洗滌塔）內(nèi)，漿液對含有SO2的煙氣進行噴淋洗滌，使SO2與堿性物質(zhì)生成亞鈣和鈣.漿液中的飛灰和生成物（鈣）分離出來排往沉淀池。 江蘇霧化器配件廠家便宜霧化更加適應(yīng)于兒科臨床。

    TP）。-10-⑥煤煙型（TP）經(jīng)電子顯微鏡觀察約有70～80％的顆粒呈球形，黑色含硫量約％，在空氣中呈氣溶膠狀態(tài)存在，其表面可吸附大量的有害氣體及液體。表五列出了飄塵（TP）對人體健康的危害程度。表5：飄塵（TP）對人體健康的危害2、硫氧化物主要是二氧化硫SO2，它是一種無色有臭味的窒息性氣體。人類活動排放的SO2，在全世界每年約，其中2/3來自煤的燃燒，1/3來自石油的燃燒。我國1995年SO2排放量為1891萬噸，2001年為1948萬噸。表6：我國各種燃煤設(shè)備所排放的SO2和煙塵二氧化硫在大氣中是不穩(wěn)定的，在大氣中要發(fā)生光化學氧化和催化氧化，在被污染了的大氣中有碳氫化合物和氮氧化物時，在陽光照射下SO2的光化學反應(yīng)速率比在清潔空氣中要大數(shù)十倍，變成SO3，又進一步形成及鹽氣溶膠：SO2＋O2→SO3＋O-11-SO3→H2SO4→（H2SO4）m﹒（H2O）n二氧化硫在有飄塵的條件下其危害更大，在濕度大的空氣中SO2可以由錳或三氧化二鐵等催化而生成霧，其毒性比SO2本身大10倍。表7不同濃度SO2對人體的危害3、碳氧化物CO和CO2是各種大氣污染物中數(shù)量比較大的一種污染物。CO主要來自燃料的不完全燃燒，是一種無色無臭，具有窒息性的氣體，在大氣中可停留幾個月，對人體有極大的危害。

    經(jīng)太陽輻射的參與下引起光化學反應(yīng)，而生成、硝酸、臭氧等，其毒性超過一次污染物。大氣污染物又可分為還原型和氧化性污染二種，燃煤鍋爐主要生成還原型的SO2、CO、CO2、煙塵等，在低溫、高濕度的陰天生成酸雨，還原性煙霧，如倫敦煙霧事件。燃油鍋爐，汽車尾氣，石化工業(yè)等生成CO、NOx、CHx等氧化型污染物，生成二次污染物臭氧，醛類等。具有強烈的氧化性，對人眼睛等產(chǎn)生強烈刺激，如美國洛杉磯發(fā)生的光化學煙霧事件。詳見表3、表4。四、大氣污染的表現(xiàn)形式1、顆粒物質(zhì)是除氣態(tài)物質(zhì)之外的大氣中的物質(zhì)，包括固體或固體氣溶膠。-9-①固體指灰塵、煙霧、煙塵、液體的云霧和霧滴、粒度為小于μm。表3：大氣中氣體污染物分類表4：大氣污染的類型②氣溶膠是由固體顆粒，液體顆粒或固體及液體顆?；旌蠎腋∮跉怏w中形成的，降落速度很低，可長時間懸浮于空氣中。③降塵一般粒徑﹥10μm，在重力作用下可慢慢降落下來。④飄塵粒徑﹤10μm稱為PM10。粒徑﹤μm稱為。飄塵可長時間懸浮在空氣中，稱為可被吸入顆粒物。粒度愈細，進入人體呼吸道的部位越深，危害愈大。⑤總懸浮顆粒物稱為（TSP），是空氣中懸浮物之重量，即降塵和飄塵之總和，其中飄塵就是可吸入顆粒物占70％成為。 我們推薦幾家誠信可靠的霧化器配件廠家。

    實際上這是一種含氧化鐵類催化劑的水泥類制品，用來直接噴入鍋爐膛內(nèi)，可以得到一定的脫硫效果，下面是國內(nèi)某廠研制的脫硫劑的樣本宣傳。如下：脫硫工藝流程固硫劑儲存在置于鍋爐零米的固硫劑儲倉內(nèi)，利用柱塞流倉泵將固硫劑送入鍋爐噴射點附近的爐前小料倉內(nèi)，給料機均勻?qū)⒐塘鲃┧腿雵娚浔茫脡嚎s機動能，通過噴嘴將固硫劑噴入1100℃的爐膛內(nèi)，與煙氣充分混合、分解、催化、吸收SO2，生成鹽，達到脫硫目的。整套脫硫工藝采用計算機控制。脫硫工藝流程見圖：-56-系列固硫劑脫硫技術(shù)裝備典型示意圖不同工況條件下脫硫效率脫硫系統(tǒng)的主要特點：????脫硫裝置工藝流程簡單，設(shè)計合理，運行平穩(wěn)，安全可靠性高。采用柱塞流氣力輸送固硫劑，氣/固比低，耗氣量小，能耗低；終端設(shè)置除塵器，整個過程無灰塵污染，環(huán)境清潔衛(wèi)生。采用DCS控制技術(shù)，操作靈活方便，運行操作由培訓(xùn)合格的鍋爐工兼顧，不需另設(shè)專職崗位。?固硫劑長時間使用不影響鍋爐的正常工況，固硫劑加入對鍋爐的熱效率無明顯影響。?固硫劑原料豐富，價格低廉，容易推廣應(yīng)用。-57-固硫粉煤灰是高穩(wěn)定性鹽和煤灰的混合物，不會產(chǎn)生二次污染，可應(yīng)用于水泥行業(yè)和建材行業(yè)，具有綜合利用價值。 霧化器配件哪里能買到？蘇州進口霧化器配件廠家

一些經(jīng)常需要霧化的寶寶們,家中都會自備霧化器。連云港霧化器配件廠家的行業(yè)須知

    a）干灰再循環(huán)圖10-4LIFAC干灰再循環(huán)的工藝流程圖圖10-5LIFAC方法的進一步發(fā)展(b)灰漿再循環(huán)-49-圖10-6LIFAC灰漿再循環(huán)的工藝流程圖LIMB和LIDS法LIMB法和LIDS法都是LIFAC法的派生，其原理都是相同的，只是方法有所改進。LIMB法英文全名LimestoneInjectionMultistageBurner意為爐內(nèi)噴射石灰石和多級燃燒器，其流程如圖10-7。其特為鍋爐加上多級燃燒器以控制NOX的排放，由于其脫硫效果不佳，已很少再采用。LIDS法英文全名LimestoneInjectionWithDryScrubbing意為爐內(nèi)噴射石灰石和干法洗滌脫硫，其流程如圖10-8，其流程與LIFAC法的灰漿再循環(huán)系統(tǒng)很相似。美國的B&W公司在一臺633MJ/Hr試驗鍋爐上,進行了試驗,當Ca/s=2.△T=15℃時的脫硫效率為90%，該法適用于50~100MW的中小型電廠，B&W公司現(xiàn)正尋找商業(yè)用戶。-50-圖10-7LIMB方法的工藝流程圖圖10-8LIDS方法的工藝流程圖11、噴霧干燥法（***法）噴霧干燥法是70年發(fā)的一種脫硫技術(shù)，已成功地用于低硫煤（S≤2%）的鍋爐，現(xiàn)在世界各地已有136臺19070MW機組使用，占世界總用量的，中國在黃島電廠已有一臺示范工程于1996年投運。由于這種方法-51-的脫硫劑為濕態(tài)，而副產(chǎn)品為干態(tài)，故也稱為半干法。 連云港霧化器配件廠家的行業(yè)須知

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