專業(yè)研究生產(chǎn)各種環(huán)保設(shè)備,如:霧化盤、脫硫霧化盤、高速霧化盤、、 脫硫霧化器等。公司多年來致力于產(chǎn)品的研發(fā),并與多家科研機(jī)構(gòu)以及高等院校合作,開發(fā)研發(fā)的產(chǎn)品已獲得**(** 號:ZL2010 2 0189052.5 和ZL 2011 3 00O2529.4)。生產(chǎn)的產(chǎn)品可有國外產(chǎn)品相媲美,耐磨耐高溫耐腐蝕,使用壽命 長,可與進(jìn)口西格斯霧化系統(tǒng)尺寸相匹配。 主要特點(diǎn): 1 采用特殊材料制造,整體重量輕型,更適合高速旋轉(zhuǎn)。 2 具有高硬度、高耐磨性。霧化器配件的價(jià)格是多少?江西正規(guī)霧化器配件廠家需要多少錢
我國450座城市中的273座城市有燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施.河南省“十五”計(jì)劃中就有9個(gè)市的城市煤氣工程項(xiàng)目,其中新鄉(xiāng)市的煤氣二期工程,日增煤氣。煤炭液化技術(shù),即用煤炭直接液化成汽油、柴油等石油產(chǎn)品,目前都屬于國際性的研究項(xiàng)目。4、水煤漿技術(shù)水煤漿技術(shù)是用經(jīng)過選煤廠的洗精煤,經(jīng)過濕法磨制成顆粒直徑50~200μm的煤粉漿,這些煤粉漿經(jīng)過浮選凈化處理,除去其中大部份的灰分和硫分,再經(jīng)過濾和脫水,然后加入化學(xué)添加劑調(diào)制成合格的水煤漿成品燃料。我國現(xiàn)有數(shù)座水煤漿制備廠,其中北京和山東兗州為從瑞典和日本引進(jìn)技術(shù)的25萬噸/年的水煤漿廠。5、固硫型煤固硫型煤就是在煤中加入脫硫劑,經(jīng)混合加入粘結(jié)劑,用壓制機(jī)壓制成固定的形狀的塊狀煤.使煤在燃燒中生成的SO2產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),生成CaSO4而固定在灰渣中,固硫型煤適用于利用高硫煤,其加工投資比煤氣化省10倍以上,但目前國內(nèi)開發(fā)者尚少。-24-6、煙氣脫硫(FGD)目前可以采用的大規(guī)模工業(yè)性脫硫脫氮技術(shù),都屬于燃燒后的脫硫脫氮技術(shù),或?yàn)槎叩慕Y(jié)合。因?yàn)樵谌紵龝r(shí)的高溫下,硫的脫除效率較低,所以如爐內(nèi)噴鈣法(如LIFAC法,LIMB法等)都是采用先向爐內(nèi)噴鈣的道脫硫,再在煙氣進(jìn)入電除塵器前再噴水增濕,以提高脫硫效率。 泰州直銷霧化器配件廠家省錢霧化器及霧化器配件的使用方法。
故尚屬于煙氣脫硫,煙氣脫硫英文簡寫為FGD。三、濕法煙氣脫硫技術(shù)所謂濕法煙氣脫硫,其特點(diǎn)是脫硫系統(tǒng)裝在除塵器之后,其脫硫劉,脫硫過程反應(yīng)副產(chǎn)品均為濕態(tài),因而其脫硫過程的反應(yīng)溫度均低于**,所以脫硫后的煙氣要再加熱后才能從煙囪排出.其特點(diǎn)為:①脫硫過程是氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快,效率高.鈣利用率高,在Ca/S=1時(shí),可達(dá)90%以上的脫硫效率。②適合于大型燃煤電站鍋爐的煙氣脫硫。③有廢水處理和副產(chǎn)品處理問題。投資,運(yùn)行費(fèi)用高,占地面積大。濕法煙氣脫硫有很多類型,主要有如下:①石灰石/石灰拋棄法②石灰石/石灰——石膏法③雙堿法.④韋爾曼——洛德法(wellman——lord法)⑤氨肥法⑥氧化鎂法⑦海水煙氣脫硫-25-1、石灰石/石灰拋棄法本法**早是由英國皇家化學(xué)工業(yè)公司開發(fā)的。主要原理為除塵器出來的含SO2的煙氣,和石灰石或石灰的水漿液作為脫硫劑,同時(shí)送入吸收塔(洗滌塔)內(nèi),漿液對含有SO2的煙氣進(jìn)行噴淋洗滌,使SO2與堿性物質(zhì)生成亞鈣和鈣.漿液中的飛灰和生成物(鈣)分離出來排往沉淀池。
循環(huán)流化床鍋爐是一種60年始發(fā)展起來的新型煤燃燒技術(shù),近年來發(fā)展很快。其應(yīng)用范圍從小型工業(yè)流化床鍋爐發(fā)展到大型電站鍋爐,世界上投運(yùn)的比較大電站循環(huán)流化床鍋爐為250~300MW國內(nèi)已制造的有35、75,130噸鍋爐即6、12、25MW電站機(jī)組,目前國內(nèi)各大型制造廠的自備電廠,6、12、25MW電站都采用循環(huán)流化床鍋爐。循環(huán)流化層燃燒技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):1、能在燃燒中的有效地控制NOX和SOX的排放。由于循環(huán)流化床鍋爐可在低溫800~900℃條件下保證穩(wěn)定和的燃燒,低溫燃燒可控制NOX排放量小于100~200ppm.當(dāng)直接向爐床內(nèi)加入石灰石,由于燃燒溫度正是石灰脫硫反應(yīng)的比較好溫度,其脫硫效率可達(dá)到90%。2、燃料適應(yīng)性廣-45-對于各種燃料都俱有高的燃燒效率,如高灰份、高水份、低熱值、低灰熔點(diǎn)的劣質(zhì)燃料(如煤矸石等)。3、熱強(qiáng)度大:其熱負(fù)荷量為煤粉爐之?dāng)?shù)倍。4、傳熱能力強(qiáng),負(fù)荷的調(diào)節(jié)性能好,由于燃燒溫度低,灰渣不會軟化和粘結(jié)。循環(huán)流化床鍋爐的缺點(diǎn):1、初投資大:其爐膛高度較高,并增加了分離器結(jié)構(gòu),故鍋爐體積增加造價(jià)高。2、耗電量在大:耗電約為其發(fā)電量的7%3、磨損及腐蝕。由于床內(nèi)氣體流速高,造成構(gòu)件的磨損和腐蝕。 將霧化器附帶的塑料管的一端安裝在此出口上方。
圖11-1為噴霧干燥法之工藝流程圖。圖11-1噴霧干燥法的工藝流程圖脫硫劑預(yù)先漿化后用泵送至霧化器,為保證漿液良好的霧化,采用轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分的離心式霧化器,這種霧化器是關(guān)鍵設(shè)備,現(xiàn)在依賴進(jìn)口,噴霧進(jìn)入噴霧干燥吸收器的煙氣中,邊蒸發(fā)邊和SO2氣體進(jìn)行反應(yīng),生成干態(tài)的反應(yīng)物,目前都采用Na2CO3(堿液),Ca(OH)2(消石灰乳),或石灰石液作為脫硫劑,其特點(diǎn)如下:八、系統(tǒng)流程簡單、投資較少,Ca/=,可達(dá)到80%的脫硫率。九、運(yùn)行可靠,不產(chǎn)生結(jié)垢和堵塞。十、干態(tài)產(chǎn)物易于處理,電廠原有除塵和灰處理設(shè)備都可使用。12、循環(huán)半干燥法(NID法)NID(NewJntegratedDesulfurization)工藝是Alstom公司于80年代初,在噴霧干燥法Drypac系統(tǒng)的基礎(chǔ)上研究開發(fā)的。其工藝是利用石灰(CaO)或熟石灰Ca(OH)X吸收SO2的原理,把電除塵器或布袋除塵器捕集下來的具有-52-一定堿度的循環(huán)飛灰與新補(bǔ)充的脫硫劑充分混合、增濕,然后作為吸收劑注入除塵器入口煙道,使之均勻地分布在熱態(tài)煙氣中,此時(shí)吸收劑表面水份被蒸發(fā),煙氣得到冷卻,濕度增加,煙氣中的SO2,HCL等酸性組份被吸收,生成CaCL2·1/2H2O和CaCL2·4H2O。被除塵器捕集下來的粉塵和未反應(yīng)的吸收劑,再部份注入混合增濕裝置。 噴嘴霧化器的優(yōu)點(diǎn)是可平行安裝,切換方便,各噴嘴可**運(yùn)行。江西智能霧化器配件廠家市場前景如何
雖然霧化看似比較簡單,但和打針、吃藥一樣,都是一種給藥的方式。江西正規(guī)霧化器配件廠家需要多少錢
環(huán)保要求嚴(yán)的工業(yè)化國家如美國、日本和德國主要采用濕法脫硫據(jù)1985年統(tǒng)計(jì)其比例在日本為98%、美國92%德國90%。但由于爐內(nèi)噴鈣脫硫投資少,工藝簡單。70~80年,人們又再度注意爐內(nèi)噴鈣脫硫的研究工作,設(shè)法通過各種措施,提高脫硫效率和鈣利用率,并已取得進(jìn)展。在歐州,爐內(nèi)噴鈣尾部煙道增濕的脫硫技術(shù)已成功用于15~700MW的電站,我國也于1994年引進(jìn)芬蘭IVO公司的技術(shù),在下關(guān)電廠125MW機(jī)組上進(jìn)行示范工程投運(yùn)多年。所謂干法煙氣脫硫,是指無論加入鍋爐尾部煙道中的脫硫劑是干態(tài)或濕態(tài),脫硫的**終產(chǎn)物是都是干態(tài)的稱為干法煙氣脫硫。干法煙氣脫硫技術(shù)有很多種類,目前主要有下列方法:1、噴霧干燥法(***法)2、循環(huán)半干法(NID法)3、循環(huán)流化床法(CFB法)-44-4、高級硅酸鹽5、電子束法(EBA法)6、脈沖電暈等離子體(PPCP法)7、活性焦吸咐法(BF/UHDE法)8、活性炭纖維法(ACFP法)9、高溫布袋(SNRB法)其中電子束法和脈沖電暈等離子體法屬于電子化學(xué)干法,而活性焦,活性炭,高溫布袋則屬于吸附化學(xué)干法。9、循環(huán)流化床鍋爐在我國的燃煤發(fā)電廠中幾乎所有的燃煤鍋爐都是煤粉爐,就是我國將近1/3的煤將用于煤粉爐的燃燒,所以煤粉爐的脫硫是今后脫硫的主要目標(biāo)。 江西正規(guī)霧化器配件廠家需要多少錢
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