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    我國450座城市中的273座城市有燃氣生產設施.河南省“十五”計劃中就有9個市的城市煤氣工程項目，其中新鄉(xiāng)市的煤氣二期工程，日增煤氣。煤炭液化技術，即用煤炭直接液化成汽油、柴油等石油產品，目前都屬于國際性的研究項目。4、水煤漿技術水煤漿技術是用經過選煤廠的洗精煤，經過濕法磨制成顆粒直徑50~200μm的煤粉漿，這些煤粉漿經過浮選凈化處理，除去其中大部份的灰分和硫分，再經過濾和脫水，然后加入化學添加劑調制成合格的水煤漿成品燃料。我國現(xiàn)有數(shù)座水煤漿制備廠，其中北京和山東兗州為從瑞典和日本引進技術的25萬噸/年的水煤漿廠。5、固硫型煤固硫型煤就是在煤中加入脫硫劑，經混合加入粘結劑，用壓制機壓制成固定的形狀的塊狀煤.使煤在燃燒中生成的SO2產生化學反應，生成CaSO4而固定在灰渣中，固硫型煤適用于利用高硫煤，其加工投資比煤氣化省10倍以上，但目前國內開發(fā)者尚少。-24-6、煙氣脫硫（FGD）目前可以采用的大規(guī)模工業(yè)性脫硫脫氮技術，都屬于燃燒后的脫硫脫氮技術，或為二者的結合。因為在燃燒時的高溫下，硫的脫除效率較低，所以如爐內噴鈣法（如LIFAC法，LIMB法等）都是采用先向爐內噴鈣的道脫硫，再在煙氣進入電除塵器前再噴水增濕，以提高脫硫效率。 將霧化器附帶的塑料管的一端安裝在此出口上方。江蘇直銷霧化器配件廠家

專業(yè)研究生產各種環(huán)保設備，如：霧化盤、脫硫霧化盤、高速霧化盤、、 脫硫霧化器等。公司多年來致力于產品的研發(fā)，并與多家科研機構以及高等院校合作，開發(fā)研發(fā)的產品已獲得**（** 號：ZL2010 2 0189052.5 和ZL 2011 3 00O2529.4）。生產的產品可有國外產品相媲美，耐磨耐高溫耐腐蝕，使用壽命 長，可與進口西格斯霧化系統(tǒng)尺寸相匹配。 　　主要特點： 　　1 采用特殊材料制造，整體重量輕型，更適合高速旋轉。 　　2 具有高硬度、高耐磨性。 　　3 適合耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕等工況，抗氧化性、使用壽命長等特點。南京霧化器配件廠家哪家快例如玻璃、PCTG等材料的霧化倉，霧化器部位以微孔陶瓷霧化芯為主流。

    使燃料在進入燃燒前，即含有較少的硫。2、燃燒中脫硫：即在鍋爐內加脫硫劑，使煤在燃燒中與脫胎換骨硫劑作用而脫硫。3、后對煙氣脫硫：即在煤燃燒后，對煙氣進行脫硫。二、燃燒前的脫硫燃燒前對燃料進行脫硫，主要采用選煤，型煤，煤的特殊處理以及煤的氣化，液化，水煤漿等技術，這些技術都屬于煤的深度加工和潔凈煤的技術范圍，現(xiàn)簡述如下：1、選煤：采用常規(guī)的選煤方法可以去除50~80%的灰分和30~40%的硫分.據(jù)統(tǒng)計每入選1億噸原煤可以減少燃煤排放SO2，150萬噸，選煤脫硫成本*及煙氣脫硫費的一半，1995年全國入選原煤，實現(xiàn)利稅，節(jié)省運費40億元。2、煤的特殊處理：-23-煤的特殊處理是指用化學浸出法、微波法、細菌脫硫、磁力脫硫以及溶劑精練脫硫等新方法，這些方法尚屬實驗室或中試階段，并且成本太高至今尚無工業(yè)應用。3、煤炭氣化、液化煤炭氣化技術已相當成熟，可將所有種類的煤轉化為各種用途的氣體產品。包括民用和工業(yè)用燃料氣，發(fā)電燃料氣，化工原料氣等，我國煤氣化技術有一定基礎，而且發(fā)展很快，全國煤制氣消費量250億米3，其中85%用于工業(yè)用氣，15%用于民用，主要為焦爐煤氣。

    圖11-1為噴霧干燥法之工藝流程圖。圖11-1噴霧干燥法的工藝流程圖脫硫劑預先漿化后用泵送至霧化器，為保證漿液良好的霧化，采用轉速為1200轉/分的離心式霧化器，這種霧化器是關鍵設備，現(xiàn)在依賴進口，噴霧進入噴霧干燥吸收器的煙氣中，邊蒸發(fā)邊和SO2氣體進行反應，生成干態(tài)的反應物，目前都采用Na2CO3(堿液)，Ca(OH)2（消石灰乳），或石灰石液作為脫硫劑，其特點如下：八、系統(tǒng)流程簡單、投資較少，Ca/=，可達到80%的脫硫率。九、運行可靠，不產生結垢和堵塞。十、干態(tài)產物易于處理，電廠原有除塵和灰處理設備都可使用。12、循環(huán)半干燥法（NID法）NID（NewJntegratedDesulfurization）工藝是Alstom公司于80年代初，在噴霧干燥法Drypac系統(tǒng)的基礎上研究開發(fā)的。其工藝是利用石灰（CaO）或熟石灰Ca(OH)X吸收SO2的原理，把電除塵器或布袋除塵器捕集下來的具有-52-一定堿度的循環(huán)飛灰與新補充的脫硫劑充分混合、增濕，然后作為吸收劑注入除塵器入口煙道，使之均勻地分布在熱態(tài)煙氣中，此時吸收劑表面水份被蒸發(fā)，煙氣得到冷卻，濕度增加，煙氣中的SO2，HCL等酸性組份被吸收，生成CaCL2·1/2H2O和CaCL2·4H2O。被除塵器捕集下來的粉塵和未反應的吸收劑，再部份注入混合增濕裝置。 請勿對送氣管、過濾片進行水洗，送氣管臟污時，使用以水或中性洗滌劑濕潤的軟布擦拭。

    詳見圖10-1及圖10-2圖10-1LIFAC方法的工藝流程示意圖-47-圖10-2爐內噴鈣尾煙道濕脫硫系統(tǒng)示意圖該系統(tǒng)除了爐內噴入石灰石粉外,在電除塵器前增設—活化反應器，水從活化反應器上部噴入，隨煙氣進入活化反應器內，煙氣中未反應的CaO遇水反應生成Ca（OH）2煙氣中的SO2遇水生成H2SO3，同時Ca（OH）2+H2SO3→→CaSO3+2H2O，CaSO3遇氧又生成CaSO4（石膏）。LIFAC法的特點1、當燃煤含硫，Ca/S=2、1986~1994年已有45~300MW的8臺電站鍋爐采用LIFAC脫硫工程。3、LIFAC的投資*為濕法的32%，運行費用為濕法的78%4、一臺活化反應器比較大只能處理300MW的煙氣，再大就顯得不經濟。5、占地面積小，適合于老廠改適，改造中不影響原爐生產。6、排出的副產品為干粉，可作建材容易處理。LIFAC法的完善為了進一步提高LIFAC法的鈣利用率和提高脫硫效率，芬蘭Tempella公司，又發(fā)展了干灰再循環(huán)及灰漿再循環(huán)的工藝流程圖，該流程可再增加脫硫效率10%圖10-3和圖10-4為LIFAC干漿再循環(huán)的工藝流程圖。該流程可比干灰-48-再循環(huán)再提高10%的脫硫效率。圖10-5和10-6為LIFAC灰漿再循環(huán)的工藝流程圖。該流程可比干灰再循環(huán)再提高10%的脫硫效率。圖10-3LIFAC方法的進一步發(fā)展。 脫硫吸收塔內的旋轉霧化器應為比利時西格斯霧化盤，美國KS霧化盤，德國馬丁霧化器原裝進口霧化器。正規(guī)霧化器配件廠家新報價

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    從百葉窗分離器及電除塵器下收集的干灰，一部份送回循環(huán)床反應器的再循環(huán)灰入口，另一部份相當于消石灰給料量的排灰則送至飛灰儲存場。其比較大優(yōu)點是可以通過噴水將床溫控制在比較好反應溫度下，達到比較好的氣固間紊流混合并不斷暴露出未反應消石灰的新表面。而通過固體物體的多次循環(huán)使脫硫劑具有很長的停留時間，從而提高其脫硫劑的利用率和脫硫效率，當Ca/s=。其特點如下：-55-1、系統(tǒng)簡單，造價較低。按魯奇公司報價，全套交鑰匙工程的造價為80美元/kw，而濕法石灰為150美元/kw。2、設備運行可靠、脫硫劑利用率高、脫硫效率高、固態(tài)副產品可作為多種用途。14、高級硅酸鹽法，高級活性脫硫劑法從幾種干法脫硫系統(tǒng)中（LIFAC、噴霧干燥，循環(huán)流化床等）發(fā)現(xiàn)當脫硫劑與飛灰混合后的產品卻比單純脫硫劑的脫硫效率高一倍。清華大學對此作過試驗，試驗證明其中的Fe2O3對脫硫反應具有較強的催化作用。美國國家環(huán)保局的空氣與能源工程研究所已開發(fā)并命名為高級硅酸鹽脫硫技術，即是采用這種脫硫劑噴入鍋爐尾部煙道中增濕，可以達到90%以上的脫硫效率，按美國的計劃這一技術要幾年后才能商業(yè)化，但被認為是一種**經濟和的干法脫硫技術。 江蘇直銷霧化器配件廠家

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