模具行業(yè)的“硅膠”種類繁多,用途各異。至于產(chǎn)品性能方面則根據(jù)原材料的不同有很大的差距,但總的來說這種“硅膠”(確切的說是硅橡膠)在未來呈現(xiàn)出代替橡膠的趨勢。我們在很多時候提起“硅膠”往往即不是單純的指二氧化硅的縮合物,也不是說的模具行業(yè)上面的硅化合成橡膠。而是把上面兩類產(chǎn)品都叫做“硅膠”。這時候我們又把“硅膠”分為有機硅膠和無機硅膠。無機硅膠就是我們提到的第一種“硅膠”——二氧化硅的水合物。昆山彩虹電子材料有限公司在所有橡膠中,硅橡膠的工作溫度范圍較廣闊(-100~350℃)。浙江固態(tài)硅橡膠腳墊
補強填充劑(1)白炭黑的種類和特性,硅橡膠所用的補強填充劑主要是指合成的二氧化硅,又稱白炭黑。白炭黑分為氣相白炭黑和沉淀白炭黑。a、氣相白炭黑粒子的大小、比表面積、表面性質(zhì)、結(jié)構(gòu)等與原料氣體的比例、燃燒速度、SiO2核在燃燒室中停留時間等因素有關(guān)。氣相白炭黑粒子越細(xì),它的比表面積就越大,則補果就越好,但操作性能就越差。反之它的粒子粗些,比表面積也小,補果就差,但操作性就要好一些。氣相白炭黑為硅橡膠**常用的補強劑之一,由它補強的膠料其硫化膠的機械強度高,電性能好。氣相白炭黑并可與其它補強劑或弱補強劑并用,以制取不同使用要求的膠料。江蘇液態(tài)硅橡膠采購價格硅橡膠制品一般在高溫下使用。
根據(jù)硅橡膠中苯基含量(苯基:硅原子)的不同,可將其分為低苯基、中苯基及高苯基硅橡膠。當(dāng)橡膠發(fā)生結(jié)晶或接近于玻璃化轉(zhuǎn)變點或者這兩種情況重疊,均會導(dǎo)致橡膠呈現(xiàn)僵硬狀態(tài)。引入適量的大體積的基團使聚合物鏈的規(guī)整性受到破壞,則可降低聚合物的結(jié)晶溫度,同時由于大體積基團的引入改變了聚合物分子間的作用力,故也可以改變玻璃化溫度。低苯基硅橡膠(C6H5/Si=6~11%)即由于上述原因具有優(yōu)良的耐低溫性能,且與所用苯基單體類型無關(guān)。硫化膠的脆性溫度為-120℃,是現(xiàn)今低溫性能比較好的橡膠。
基于上述二種作用,使白炭黑對硅橡膠起到補強作用。白炭黑由于其生產(chǎn)方法不同,其酸堿性是不同的。氣相白炭黑呈酸性,沉淀白炭黑呈堿性。純的無HCL的氣相法白炭黑的pH值為6,這是由于白炭黑表面的羥基在水中離解產(chǎn)生了H+所致。pH值低于4.6時,則是由于高溫水解留存下來的HCL引起的。(3)白炭黑物理化學(xué)性能的測定方法白炭黑的物理化學(xué)性能直接反映質(zhì)量情況,因而準(zhǔn)確進(jìn)行測定對不同的使用要求是十分重要的。目前國外各廠家的指標(biāo)不盡相同,但公認(rèn)的一些重要指標(biāo)各家都要測定。**重要的指標(biāo)是:反映其初級結(jié)構(gòu)的指標(biāo),如粒徑尺寸和分散度,比表面積;反映其二次結(jié)構(gòu)的指標(biāo),如吸油值等;反映其表面化學(xué)情況的指標(biāo),如表面各種羥基的濃度等。硅橡膠在微量酸或堿等化學(xué)試劑的作用下易引起硅氧烷鍵的裂解和重排。
低苯基硅橡膠兼有乙烯基硅橡膠的優(yōu)點,而且成本也不很高,因此有取代乙烯基硅橡膠的趨勢。在這個提高苯基含量時則會使分子鏈的剛性增大,從而導(dǎo)致耐寒性和彈性的降低,但耐燒蝕和耐輻射性能將有所提高,苯基含量達(dá)C6H5/Si=20~34%為中苯基硅橡膠具有耐燒蝕的特點,高苯基硅橡膠(C6H5/Si=35~50%)則具有優(yōu)異的耐輻射性能。腈硅橡膠氟硅橡膠是側(cè)鏈引入氟代烷基的一類硅橡膠。常用的氟硅橡膠為含有甲基、三氟丙基和乙烯基的氟硅橡膠。熱硫化型硅橡膠是指相對分子質(zhì)量高(40萬~60萬)的硅橡膠。蘇州固態(tài)硅橡膠加工廠家
硅硼橡膠(boronsiliconerubber)是在分子主鏈上含有十硼烷籠形結(jié)構(gòu)的一類新型硅橡膠。浙江固態(tài)硅橡膠腳墊
硅橡膠的補強主要是各種類型的白炭黑,可使硫化膠的強度增加數(shù)十倍。有時為了降低成本或改善膠料性能及賦予硫化膠各種特殊的性能,也加入相應(yīng)的各種添加劑。硫化劑是各種有機過氧化物或加成反應(yīng)催化劑。[1]生膠種類及制備生膠種類主要有甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠和氟硅橡膠,如圖所示。此外,還可以在主鏈上引入亞苯基團。用量比較大的是甲基乙烯基硅生膠。由于交聯(lián)用的活性基團乙烯基的引入,極大的提高了硅生膠用過氧化物交聯(lián)的交聯(lián)效率。幾乎所有的商品硅橡膠都含有一定量的乙烯基。[1]浙江固態(tài)硅橡膠腳墊