鉆孔機是一種常用于攻牙的機械設備，能夠提高其工作效率，跟大家同享鉆孔機使用時應該留意哪些安全事項，如下：
1、鉆孔機的依據鉆頭要依據所鉆的材料而選擇。
2、鉆孔機的轉速要依據所鉆的材料而調整，由于假如鉆孔機的轉速過快的話，會使低熔點的材料軟化，假如鉆孔機的轉速過快慢，軟性的材料則會粘連到鉆孔機上。
3、鉆孔機的進刀次數要依據所鉆的孔深和孔徑而選擇。
4、鉆孔機假如高速旋轉進刀，需求留意安全防護。
5、要確保鉆孔機鉆頭的尖利程度，而且要守時的打磨鉆孔機鉆頭或替換鉆頭。推薦閱讀：鉆孔機無極變速裝置的特征介紹
6、對鉆孔機的鉆軸要守時加油光滑。 福建鉆孔機生產廠家
鉆孔機分人工鉆孔機和全自動鉆孔機，款式和原理都會大相徑庭。讓我們來了解下這些工作原理吧。
一、由CCD攝像捕捉工作靶心，成像后操作系統(tǒng)進行分析處理，并由**處理器控制X、Y軸及沖模位移同時傳輸信號進行沖孔加工。
二、操作者只需將工件放在CCD可視范圍內任意一點即可實現(xiàn)自動打孔機自動鉆孔。
三、自動鉆孔機采用電腦Windows系統(tǒng)來控制，采用日本高清CCD攝像頭尋找靶標自動定位。
四、超大LCD讓CCD放大定位孔約50倍。CCD攝像頭能自動識別材料上殘缺的異形孔，亦能識別由于印刷不清或反光或各種顏色的材料！ 福建鉆孔機生產廠家
全自動鉆孔機加工時，工序比較集中，的特點是工件只需經過一次裝夾即可完成絕大部分的加工內容。根據這個加工特點，為了提高數控鉆孔機的使用壽命，保持全自動鉆孔機的加工精度、降低零件的加工成本，我們一般把工件的粗加工和精加工分離開，為了優(yōu)化工件的加工程序，應根據工件的具體情況按下面的方法先劃定工件的工序。
1、根據加工部位劃定
即先加工平面、定位面，再加工孔；先加工形狀簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀；先加工精度比較低的部位，再加工精度比較高的部位。
2、根據工件的粗、精加工來劃定
根據零件的形狀、尺寸精度等因素，也就是按粗、精加工分開的原則，先粗加工，再半精加工，精加工。
3、根據集中的原則劃分
這種方法就是按所用來劃分工序，用同一把加工完成所有可以加工的部位及內容，然后再換刀。這種方法可以減少換刀次數，縮短輔助時間，減少不必要的定位誤差。
自動打孔機由電機帶動在金屬材料上加工出孔的自動化設備。有自動鉆孔機、自動擴孔機、自動銑孔機幾種。
一、機器組成
自動打孔機由加工工作臺，控制電腦，旋轉電機，振動電機，加工工具頭，氣動裝置，自動轉盤，固定夾具等組成。
二、工作流程
1、根據加工的尺寸大小，加工孔的數量，加工孔的尺寸，加工孔位置數據等制作固定夾具。把夾具和自動轉盤緊固。
2、在控制電腦內設定好加工數據。
3、把需加工的材料固定在自動轉盤上。
4、啟動機器，機器根據電腦指令和加工數據一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
5、一個孔加工完畢，自動鉆盤會根據設定的程序轉動一定角度，把下一個加工孔位置對準加工頭，重新開始加工。待整個轉盤全部加工完畢，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。
6、加工過程中，遇到卡料，缺料，機器會馬上報警，并停止工作，等待處理。
7、加工過程中，加工工具頭不鋒利時，機器也會即時報警，通知更換工具。
打孔機分類自動打孔機 、電動打孔機 、珍珠打孔機、 激光打孔機 、 手動打孔機 按孔數分：單孔打孔機 、 2孔打孔機 、 3孔打孔機、 4孔打孔機、多孔打孔機 還有按孔型分類等，不一一闡述！雖然打孔機的種類繁多，但是使用方法大致相同，下面來介紹下： 打孔機的操作方法操作方法： 1. 選用所需孔徑配套的沖孔、沖模。安裝在主機模頭上。
2. 將工件插入模頭、開口處、對準刻線，旋動沖模夾緊工作。
3. 搖動手把，沖頭下壓，即可沖出孔。 注意事項： ①. 操作前檢查沖頭、沖模是否相應配套，否則將會損壞主機。 ②. 沖孔前沖模須先旋壓緊工作。 ③. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常故障，應即停止沖孔，排除故障，以免損壞機件。
4. 絲桿、絲母應該常注油潤滑。 打孔機的日常保養(yǎng) 打孔機要經常清洗，打少灰塵，**重要就是要通風散熱，及時看機器的溫度。
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