油爐法炭黑的生產(chǎn)工藝流程：在控制的條件下，將煤焦油、蔥油、防腐油、乙烯焦油等液態(tài)烴類原料噴人特制的反應(yīng)爐內(nèi)，在適量空氣中，經(jīng)不完全燃燒、裂解生成的一類炭黑。生成后炭黑懸浮在煙氣中，經(jīng)冷卻、收集、精制和造粒制得成品。氣爐法炭黑的生產(chǎn)工藝流程：在控制的條件下，將天然氣、油田氣等氣態(tài)烴類原料噴人特制的反應(yīng)爐內(nèi)，在適量空氣中，經(jīng)不完全燃燒、裂解生成的一類炭黑。生成后炭黑懸浮在煙氣中，經(jīng)冷卻、收集、精制和造粒制得成品。爐法炭黑的特點(diǎn)：爐法炭黑具有膠料高伸長(zhǎng)率、低生熱、高彈性和良好的耐老化性能等，多用于胎體緩沖膠，簾布膠用各種橡膠制品。主要用于輪胎布布層、胎面下層、胎側(cè)及內(nèi)胎等膠料中。所謂特殊炭黑即指其用途在“著色”或“導(dǎo)電”，而非橡膠炭黑之補(bǔ)強(qiáng)。碳黑費(fèi)用
燈黑生產(chǎn)工藝：歷史上較早的炭黑生產(chǎn)法是燈黑生產(chǎn)工藝，在該工藝過(guò)程中，原料在直徑大至1.5m的平坦的燃燒鐵盤上燃燒，含有炭黑的燃燒氣體由內(nèi)鋪有磚塊的排氣罩收集，然后通過(guò)彎管（彎折1/4）和通火管到達(dá)沉積的裝置。為了控制所產(chǎn)炭黑的特性，應(yīng)當(dāng)保證在燃燒盤和排氣罩之間的間隙附近，原料主要作不完全燃燒。而在稍進(jìn)管道里面，燃燒在氧氣不足下發(fā)生熱烈解，因而形成較大的炭黑顆粒，由于這些原因，組成較寬范圍的粒徑分布，主要特征為顆粒粗大。由于在燃燒盤和排氣罩間隙間形成的顆粒只有小部分能與空氣中的氧份接觸，因此這些炭黑只有少量的表面氧化物，相應(yīng)的PH值呈中性，并且揮發(fā)份極少。碳黑費(fèi)用炭黑外觀為純黑色的細(xì)?；蚍蹱钗?。
氣黑的生產(chǎn)工藝：氣黑此名稱源于其生產(chǎn)過(guò)程：原料烴加熱時(shí)先氣化，然后由可自燃的氣體（供以能量）作為載體帶到燃燒器內(nèi)，炭黑在這些蝙蝠形的燃燒器所發(fā)出的大量扇形的火焰中生成。由于每束火焰都較小且在空氣中燃燒，炭黑的形成，與燈黑生產(chǎn)工藝很不同（不完全燃燒）。在此炭黑顆粒很細(xì)，根據(jù)不同種類，平均粒徑在10~30nm之間，氣黑平均粒徑為13nm。燃燒的火焰上，是一個(gè)緩慢旋轉(zhuǎn)的充水轉(zhuǎn)鼓，炭黑在轉(zhuǎn)鼓上沉積，在經(jīng)刮到把炭黑刮走，當(dāng)溫度仍高時(shí)，新生成炭黑與空氣中的氧接觸，于是發(fā)生部分氧化，形成了大量的酸性基團(tuán)，相應(yīng)氣黑PH值介于酸性范圍。并可得到約6%的揮發(fā)份，證明其表面氧化物含量。
滾筒炭黑生產(chǎn)工藝過(guò)程：滾筒炭黑采用燃燒裂解法。即以防腐油和蒽油為原料，氣化后同預(yù)熱的煤氣混合，經(jīng)小孔噴出，在火房?jī)?nèi)同空氣接觸進(jìn)行不完全燃燒、裂解，部分炭黑在滾筒表面收集，另一部分炭黑在燃余氣中，再經(jīng)冷卻、收集、成粒、過(guò)篩而得。滾筒炭黑指標(biāo)范圍：由于滾筒炭黑的局限性，其生產(chǎn)的炭黑指標(biāo)范圍有限，大概的滾筒炭黑指標(biāo)范圍為：平均粒徑32-39nm。比表面積75-909m2／g。氧含量3．48-4．08％。氫含量0．85-1．15％。真密度1．8g／cm3左右。滾筒炭黑的物理性質(zhì)：純黑色的細(xì)粒或粉狀物，相對(duì)密度1.8～2.1g/cm3，不溶于水、酸和堿，能在空氣中燃燒。其主要成分是元素碳，還含有少量的氫、氧、硫和灰分。炭黑是非常穩(wěn)定的顏料。
導(dǎo)電炭黑的應(yīng)用介紹：導(dǎo)電炭黑能賦予高分子材料一定程度的導(dǎo)電性或抗靜電性，作為長(zhǎng)久性功能填料，普遍應(yīng)用電磁波屏蔽材料，高、中壓電力電纜屏蔽料，防靜電地板、輸油管、油箱和膠靴，煤礦用防靜電阻燃運(yùn)輸帶、導(dǎo)風(fēng)筒和PVC管，防靜電電子元器件包裝材料，導(dǎo)電油墨、涂料，以及要求能消除靜電的航空輪胎等領(lǐng)域。滾筒炭黑是以液態(tài)碳?xì)浠衔锱c煤氣充分混合氣化，經(jīng)小孔噴出發(fā)生不完全燃燒，所生成炭黑附于內(nèi)壁用水冷卻的滾筒表面而制得。滾筒炭黑應(yīng)用：作為填充劑摻入天然橡膠和多種合成橡膠中，從而可用于制造胎面膠、運(yùn)輸帶和膠帶等橡膠制品。另外，也普遍用于油墨和涂料的生產(chǎn)。炭黑是一種輕、松而極細(xì)的黑色粉末。碳黑費(fèi)用
炭黑的種類有熱裂法炭黑。碳黑費(fèi)用
我國(guó)正在深入推進(jìn)去產(chǎn)能，加快有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)退出，建立健全落后產(chǎn)能退出機(jī)制，其中石化行業(yè)是去產(chǎn)能政策落實(shí)的重要一環(huán)。中國(guó)化工產(chǎn)業(yè)飛速增長(zhǎng)，總產(chǎn)值從2012年的約3萬(wàn)億元增長(zhǎng)至2015年的約4.5萬(wàn)億元。2017年節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值5.8萬(wàn)億，2018年突破7萬(wàn)億元。隨著貿(mào)易型等政策法規(guī)的不斷加碼，我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)空間未來(lái)還將持續(xù)擴(kuò)大。保守預(yù)計(jì)，2020年節(jié)能化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值有望突破8萬(wàn)億元。在發(fā)達(dá)地區(qū)，銷售所占比例非常大，銷售已成為相關(guān)行業(yè)主要的收入來(lái)源和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。當(dāng)前我國(guó)銷售行業(yè)仍有著巨大發(fā)展空間。各種水性涂料、高固體分/無(wú)溶劑涂料、低表面處理底漆、納米改性涂料、導(dǎo)電聚苯胺涂料、單組分潮氣固化聚氨酯涂料、水噴射清洗技術(shù)，以及可剝離防護(hù)涂料和新型的對(duì)海洋環(huán)境無(wú)污染的防污涂料等染料，有機(jī)顏料，無(wú)機(jī)顏料，碳黑被不斷關(guān)注和開發(fā)。碳黑費(fèi)用
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