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流痕其他名稱:條紋。特征:鑄件表面上呈現(xiàn)與金屬液流動(dòng)方向相一致的,用手感覺(jué)得出的局部下陷光滑紋路。此缺陷無(wú)發(fā)展方向,用拋光法能去除。產(chǎn)生原因:1、兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡。2、模具溫度低,如鋅合金模溫低于150℃,鋁合金模溫低于180℃,都易產(chǎn)生這類缺陷。3、填充速度太高。4、涂料用量過(guò)多。排除措施:1、調(diào)整內(nèi)澆口截面積或位置。2、調(diào)整模具溫度,增大溢流槽。3、適當(dāng)調(diào)整填充速度以改變金屬液填充型腔的流態(tài)。4、涂料使用薄而均勻。鋁合金壓鑄件的主要優(yōu)點(diǎn):對(duì)于鋁合金外面,其外面光澤很好,鍛造性能也很好。昆山壓鑄件起泡
壓鑄工藝參數(shù)1.什么是壓射比壓,如何調(diào)節(jié)壓射比壓?答:壓射比壓是壓室內(nèi)金屬液在單位面積的壓力,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡量使用較低的比壓。燈飾壓鑄的比壓一般小于50MPA,產(chǎn)品壁厚越大,比壓要求越高。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜比壓要求越高。2.什么是壓射速度,如何調(diào)節(jié)壓射速度?答:壓射速度是指壓鑄時(shí),壓射頭運(yùn)動(dòng)的速度,分慢壓射速度和快壓射速度,一般所說(shuō)的壓射速度是指快壓射速度。慢壓射速度的大小是以壓射頭經(jīng)過(guò)澆料口時(shí),不起金屬液飛濺為好,一般為~,快壓射速度鋁合金一般為:~。鑄件壁厚越薄要求壓射速度越快,鑄件形狀越復(fù)雜要求壓射速度越快,鑄件投影面越大要求壓射速度越快,鑄件鎮(zhèn)充路徑越長(zhǎng)要求壓射速度越快。 上海壓鑄件包含哪些壓鑄件鋁勺等在新使用前,應(yīng)***表面臟物,直接與金屬液接觸的地方應(yīng)預(yù)熱,并涮上一層涂料。
網(wǎng)狀毛刺其他名稱:網(wǎng)狀痕跡、網(wǎng)狀花紋、龜裂毛刺。特征:由于模具型腔表面產(chǎn)生熱疲勞而形成的鑄件表面上的網(wǎng)狀凸起痕跡和金屬刺。產(chǎn)生原因:1、模具型腔表面龜裂造成的痕跡,內(nèi)澆口區(qū)域附近的熱傳導(dǎo)集中,摩擦阻力比較大,經(jīng)受熔融金屬的沖蝕 強(qiáng),冷熱交變劇,易產(chǎn)生熱裂,形成龜裂。2、模具材料不當(dāng)或熱處理工藝不正確。3、模具冷熱溫差變化大。4、合金液澆注溫度過(guò)高,模具預(yù)熱不夠。5、模具型腔表面粗糙度Ra太大。6、金屬流速過(guò)高及正面沖刷型壁。
金屬壓鑄具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省原材料、降低生產(chǎn)成本、產(chǎn)品性能好和精度高等特點(diǎn),在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。壓鑄模具的工作表面,直接與液態(tài)金屬接觸,承受高壓、高速流動(dòng)的液態(tài)金屬的沖蝕和加熱,在工件脫模以后,又受到急速冷卻,因此,熱疲勞開(kāi)裂、熱磨損和熱熔蝕是壓鑄模具常見(jiàn)的失效形式,所以,要求壓鑄模具有耐冷熱疲勞性能、高溫下的強(qiáng)度和韌性、耐液態(tài)金屬?zèng)_蝕性能、較高的耐熱性和高的導(dǎo)熱性、良好的抗氧化性能和高的淬透性及耐磨性等。熱處理是提高壓鑄模具使用壽命的重要環(huán)節(jié)。調(diào)查表明:因熱處理工藝或操作不當(dāng)而導(dǎo)致模具斷裂失效占失效總數(shù)的60%左右。因此,在壓鑄模具生產(chǎn)中,需要進(jìn)行正確的熱處理工藝操作。壓射機(jī)構(gòu)是壓鑄件工藝關(guān)鍵部分,使金屬液體從壓射室以一定的速度和壓力填充到模具型腔中去。
鋅合金壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),將加熱為液態(tài)的鋅或鋅合金澆入壓鑄機(jī)的入料口,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋅零件或鋅合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋅合金壓鑄件。內(nèi)容簡(jiǎn)介編輯本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ASTMB240—07《鋅和鋅鋁合金鑄件和壓鑄件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》。本標(biāo)準(zhǔn)和ASTMB240一07相比,在主要技術(shù)內(nèi)容上存在如下差異:——未采用ASTMB240—07的術(shù)語(yǔ)和訂貨信息;——未采用ASTMB240—07的引用文件,用我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)代替相對(duì)應(yīng)的ASTM標(biāo)準(zhǔn);——增加了附錄B壓鑄鋅合***號(hào)對(duì)照及典型力學(xué)、物理性能表,性能表中部分采用了ASTMB86--06附表中的典型力學(xué)和物理性能;——增加了鋅合金壓鑄件的分類和分級(jí);——增加了壓鑄件尺寸和其他技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T13821—1992《鋅合金壓鑄件》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T13821--1992相比,主要技術(shù)內(nèi)容變化如下:——修改了鋅合金壓鑄件的分類。鋁壓鑄件宜采取砂型鍛造加工。徐州附近哪里有壓鑄件包含哪些
鋁壓鑄件的工作溫度和濕度以及工件接觸的介質(zhì)和藹密性要求,以及整個(gè)產(chǎn)品所要求的精度和尺寸不變性。昆山壓鑄件起泡
5.壓射機(jī)構(gòu)的作用是什么?答:壓射機(jī)構(gòu)是壓鑄工藝關(guān)鍵部分,使金屬液體從壓射室以一定的速度和壓力填充到模具型腔中去。6.壓射沖頭正常生產(chǎn)時(shí)循環(huán)動(dòng)作步驟是什么?答:步驟是:慢速(壓射頭從開(kāi)始到越過(guò)壓射室澆料口)一快速(壓射頭使金屬液進(jìn)入到橫澆道和直澆道)二快速(使金屬液從開(kāi)始直入內(nèi)澆口到填充滿模具型腔)增壓(金屬液充滿模具型腔的瞬間壓射缸壓力迅速增大到一定值,對(duì)填充金屬進(jìn)行壓實(shí),并保持一段時(shí)間)跟蹤(開(kāi)模同時(shí),壓射頭頂著澆口套余料繼續(xù)往前一段距離)退回(壓射頭退回到原始狀態(tài)、完成一個(gè)循環(huán))7.我國(guó)生產(chǎn)臥式冷室壓鑄機(jī)的基本技術(shù)參數(shù)有哪些?答:有(1)合模力(KN)、(2)壓射力(KN)、(3)頂出力(KN)、(4)頂出行徑程(MM)、(5)動(dòng)模板行程(MM)、(6)模具厚度(MM)、(7)壓射室直徑(MM)、(8)壓射比壓(MPa)、(9)鑄件比較大投影面積(CM2)、(10)比較大金屬澆注量(鋁合金)(KG)、(11)系統(tǒng)工作壓力(MPA)、(12)哥體柱內(nèi)間距(MM)、(13)主電機(jī)功率。 昆山壓鑄件起泡
安徽裕創(chuàng)精密機(jī)械有限公司成立于2021-02-05年,在此之前我們已在鋁合金壓鑄件,鋅合金壓鑄件,汽車零配件,充電樁殼行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn),深受經(jīng)銷商和客戶的好評(píng)。我們從一個(gè)名不見(jiàn)經(jīng)傳的小公司,慢慢的適應(yīng)了市場(chǎng)的需求,得到了越來(lái)越多的客戶認(rèn)可。公司現(xiàn)在主要提供鋁合金壓鑄件,鋅合金壓鑄件,汽車零配件,充電樁殼等業(yè)務(wù),從業(yè)人員均有鋁合金壓鑄件,鋅合金壓鑄件,汽車零配件,充電樁殼行內(nèi)多年經(jīng)驗(yàn)。公司員工技術(shù)嫻熟、責(zé)任心強(qiáng)。公司秉承客戶是上帝的原則,急客戶所急,想客戶所想,熱情服務(wù)。公司與行業(yè)上下游之間建立了長(zhǎng)久親密的合作關(guān)系,確保鋁合金壓鑄件,鋅合金壓鑄件,汽車零配件,充電樁殼在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn),絕不因價(jià)格而放棄質(zhì)量和聲譽(yù)。安徽裕創(chuàng)精密機(jī)械有限公司依托多年來(lái)完善的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)、良好的服務(wù)隊(duì)伍、完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和強(qiáng)大的合作伙伴,目前已經(jīng)得到五金、工具行業(yè)內(nèi)客戶認(rèn)可和支持,并贏得長(zhǎng)期合作伙伴的信賴。