防水透氣膜涉及哪些領(lǐng)域?
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防水透氣膜在醫(yī)療中的使用
增材制造3D打印技術(shù)領(lǐng)域,PEEK和PAEK到底有何不同?人們普遍認(rèn)為,采用半結(jié)晶PAEK材料制造的3D打印技術(shù)部件都存在層間結(jié)合不良的問(wèn)題。這是因?yàn)榇蛴⊥暌粚又螅ǔR?jīng)過(guò)一段時(shí)間才能打印下一層。而此時(shí),之前打印好的層已經(jīng)結(jié)晶和冷卻。這導(dǎo)致部件的Z向性能弱于X-Y平面的性能(有時(shí)只有13-25%),然而,采用VICTREXAM?200,可降低了加工溫度,并大幅延緩結(jié)晶速度。通過(guò)遠(yuǎn)鑄智能3D打印設(shè)備測(cè)試結(jié)果證實(shí)VICTREXAM?200相對(duì)于市場(chǎng)上同類(lèi)產(chǎn)品,該材料成型的打印件層間結(jié)合力和尺寸穩(wěn)定性表現(xiàn)尤為出色,更容易打印,更少的收縮和翹曲,也更適合熔融沉積打印工藝。3D打印SLA樹(shù)脂的性能要求較特殊。陜西齒科3D打印材料
3D打印較常用的是哪種材料?估計(jì)熟悉3D打印行業(yè)的人腦海里蹦出的第一種材料就是光敏樹(shù)脂。光敏樹(shù)脂是3D打印材料的一種,它類(lèi)似于ABS材料,表面光滑,精度高,表面可噴漆,硬度也還可以。光敏樹(shù)脂非常適合打印手板模型,比如外觀設(shè)計(jì)的模型,也有除外觀之外,功能上有特殊要求的,比如要耐高溫的或者韌性高一點(diǎn)的。光敏樹(shù)脂是通過(guò)SLA/DLP技術(shù)成型,SLA又叫光固化成型,它使用的就是紫外光或者其它光束來(lái)固化液體的光敏樹(shù)脂的。光敏樹(shù)脂,字面意思來(lái)講就是對(duì)光敏感的樹(shù)脂材料,光照射后會(huì)快速固化成型。高深點(diǎn)講,光敏樹(shù)脂是由光引發(fā)劑,單體聚合物與預(yù)聚體組成的混合物,這種材料可在特定波長(zhǎng)紫外光聚焦下完成固化。復(fù)合材料3D打印材料參數(shù)3D打印蠟質(zhì)和樹(shù)脂材料典型應(yīng)用在電子元?dú)饧仁炶T造和精密機(jī)械。
3D打印聚合物材料主要包括工程塑料、生物塑料、熱固性塑料、光敏樹(shù)脂等,不同類(lèi)型的材料性能差距較大。工程塑料指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料,是強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料,是應(yīng)用相當(dāng)普遍的一類(lèi)3D打印材料;生物塑料主要有***、PETG、PHB等,具有良好的可生物降解性;熱固性樹(shù)脂具有強(qiáng)度高、耐火性特點(diǎn),非常適合利用3D打印的粉末激光燒結(jié)成型工藝;光敏樹(shù)脂因具有較快的固化速度,表干性能優(yōu)異,成型后產(chǎn)品外觀平滑,是很多高精度制品打印的選擇。
高性能PEEK材料3D打印的應(yīng)用:PEEK(PEEK)是一種半晶態(tài)聚合物,具有良好綜合性能的特種工程塑料。由于其高熔點(diǎn)(343°C)和優(yōu)良的力學(xué)性能,生物相容性也非常好,是目前研究較熱門(mén)的3D打印材料。在這里,我們將會(huì)講述這一高性能聚合物的特性和一般應(yīng)用。一、聚醚醚酮(PEEK)特點(diǎn):耐熱性:PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(diǎn)(Tm=334℃),其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃,長(zhǎng)期使用溫度260℃,瞬時(shí)使用溫度可達(dá)300℃??垢g性能:PEEK除濃硫酸外不溶于任何溶劑,化學(xué)穩(wěn)定性極高。3D打印陶瓷材料具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
不同原理的3D打印使用的材料不同,材料種類(lèi)非常多,應(yīng)用不同所使用的材料也不同,需要具體到某種原理、某種應(yīng)用的3D打印,才能具體說(shuō)用到什么材料。3D打印材料一般是和具體工藝相連的,選擇不同的材料,也就決定了工藝,也就決定了工藝所帶來(lái)的限制,比方說(shuō)尺寸精度、更小細(xì)節(jié),壁厚,反之,如果知道目標(biāo)成品必須要達(dá)到的尺寸精度、更小細(xì)節(jié)和壁厚,也可以反過(guò)來(lái)決定可選的3D打印材料。而陶瓷材料具有強(qiáng)度高、高硬度、耐高溫、低密度、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)異特性,在航空航天、汽車(chē)、生物等行業(yè)有著普遍的應(yīng)用。但由于陶瓷材料硬而脆的特點(diǎn)使其加工成形尤其困難,特別是復(fù)雜陶瓷件需通過(guò)模具來(lái)成形。模具加工成本高、開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng),難以滿(mǎn)足產(chǎn)品不斷更新的需求。3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類(lèi)材料。復(fù)合材料3D打印材料參數(shù)
3D打印陶瓷材料具有耐腐蝕的特點(diǎn)。陜西齒科3D打印材料
如何選擇3D打印材料?材料性能:在高精度上,受材料自身因素的影響,0.3mm的***塑料在較高精度略低于平均水平,而0.1mm的ABS塑料則相對(duì)更為高精一些。不過(guò)這樣的較高精度,已經(jīng)完全和某些工業(yè)級(jí)較高精度相媲美,肯定滿(mǎn)足創(chuàng)客對(duì)創(chuàng)意產(chǎn)品的制作要求。同時(shí),***塑料和ABS塑料對(duì)應(yīng)的FDM工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,利用桌面機(jī)就可以進(jìn)行打印制作。而桌面機(jī)的使用相對(duì)于工業(yè)機(jī)來(lái)講,或許在精度和批量化生產(chǎn)上稍有差距,但肯定也可以滿(mǎn)足正常的產(chǎn)品需求,且造價(jià)更低,生產(chǎn)更方便。陜西齒科3D打印材料
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