航空航天3D打印材料價位

PA系列尼龍3D打印材料：耐磨、強度高和剛度、良好的耐化學性、優(yōu)異的長期不變的行為、高選擇性和細節(jié)解析、生物兼容符合ENISO10993-1和USP、符合歐盟塑料指令批準用于食品接觸。該材料的典型應(yīng)用是全功能的塑料部件較高質(zhì)量的。但是表面相對粗糙。還有PA3200GF尼龍玻璃纖維材料用于深沖模具或需要特定的剛度，熱變形溫度高和低磨損的任何其它應(yīng)用；典型應(yīng)用于金屬外觀、熱負荷零件的鋁填充尼龍材料。目前已有桌面級LS激光燒結(jié)PA12尼龍粉末材料也是一個選擇。3D打印感光樹脂的絕緣性能高。航空航天3D打印材料價位

3d打印金屬材料：3D打印所使用的金屬粉末一般要求純凈度高、球形度好、粒徑分布窄、氧含量低。目前，應(yīng)用于3D打印的金屬粉末材料主要有鈦合金、鈷鉻合金、不銹鋼和鋁合金材料等，此外還有用于打印首飾用的金、銀等貴金屬粉末材料。常用的金屬粉末有3種：（1）金屬粉末和有機粘結(jié)劑的混合體，按一定比例將2種粉末混合均勻后進行激光燒結(jié)。（2）兩種金屬粉末的混合體，其中一種熔點較低，在激光燒結(jié)過程中起粘結(jié)劑的作用。（3）單一的金屬粉末，對單元系燒結(jié)，特別是高熔點的金屬，在較短的時間內(nèi)需要達到熔融溫度，需要很大功率的激光器，直接金屬燒結(jié)成形存在的較大問題是因組織結(jié)構(gòu)多孔導致制件密度低、力學性能差。航空航天3D打印材料價位3d打印常見的光敏樹脂有somosNEXT材料、樹脂somos11122材料、somos19120材料和環(huán)氧樹脂。

SLA樹脂雖然在主要成分上與一般的光固化樹脂差不多，固化前類似于涂料，固化后與一般塑料相似，但SLA工藝的獨特性，使得它不同于普通的光固化樹脂。用SLA技術(shù)制造原型件，要求快速、準確，對制件的精度和性能要求比較嚴格，而且要求在成形過程中便于操作。SLA性能要求較特殊，一般應(yīng)滿足以下幾個方面的要求：用SLA技術(shù)制造原型件，要求快速、準確，對制件的精度和性能要求比較嚴格，而且要求在成形過程中便于操作。SLA性能要求較特殊，一般應(yīng)滿足以下幾個方面的要求：固化前樹脂的黏度、光敏性能、固化后材料的精度及力學性能。

3d打印的材料有：光敏樹脂復合材料、高分子粉末材料、石蠟粉末材料、陶瓷粉末材料、熔絲線材料、FDM陶瓷材料、木塑復合材料、FDM支撐材料。較常用的光敏樹脂、***、ABS、尼龍、不銹鋼等材料。光敏樹脂即樹脂，由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光(紫外光)引發(fā)劑(或稱為光敏劑)。在一定波長的紫外光(2500～300nm)照射下能立刻引起聚合反應(yīng)完成固化。光敏樹脂一般為液態(tài)，可用于制作強度高、耐高溫、防水材料。而陶瓷材料具有強度高、高硬度、耐高溫、低密度、化學穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)異特性，在航空航天、汽車、生物等行業(yè)有著普遍的應(yīng)用。但由于陶瓷材料硬而脆的特點使其加工成形尤其困難，特別是復雜陶瓷件需通過模具來成形。模具加工成本高、開發(fā)周期長，難以滿足產(chǎn)品不斷更新的需求。3D打印工程塑料是眾多材料中的一種。

3D打印通用型材料：(1)類橡膠材料：擁有高撕裂強度和出色延展性的部件。特性：耐用；耐磨且抗撕裂、出色的細節(jié)和表面光潔度、良好的回收能力。適用于墊圈、軟管、密封件、用途部件的小批量到中批量直接制造等。(2)超高韌性塑料：帶來耐用模制塑料的外觀和觸感。特性：精確、耐用、抗沖擊性、耐熱性和防潮性?？涉敲雷⑺艹尚秃推渌＞咧圃旃に嚒＿m用于消費性電子組件、鉆孔攻絲應(yīng)用、卡扣組件、功能裝配件、用于真空鑄造的母模和快速原型制造等。3D打印工程塑料是技術(shù)和資金的結(jié)合。航空航天3D打印材料價位

3D打印材料主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、金屬材料和陶瓷材料等。航空航天3D打印材料價位

3D打印工程塑料的特性：屈折性能：很多塑膠材料在重復的周期性應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生斷裂，工程塑料制品在不同環(huán)境下都可以保持極好的耐屈折特性，為高分子材料中極好選擇之一。耐水解性能：工程塑料在渾濁下耐水性能是良好的，1～2年內(nèi)不會發(fā)生明顯水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，會完全分解，這是工程塑料適合作為環(huán)保材料的原因之一，需經(jīng)常性與水接觸之產(chǎn)品，則建議使用聚醚系列。航空航天3D打印材料價位

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