揚州超細硅微粉價格

來源: 發(fā)布時間:2023-06-09

隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展,球形二氧化硅微粉已成為大規(guī)模集成電路必不可少的戰(zhàn)略材料。目前制備球形二氧化硅微粉的方法可分為物理法和化學法。物理方法主要有火焰成球法、高溫熔體噴射法、自蔓延低溫燃燒法、等離子法和高溫煅燒球化法等;化學法主要有氣相法、水熱合成法、溶膠-凝膠法、沉淀法、微乳液法等。由于化學法顆粒團聚嚴重、比表面積大、吸油值高,很難大量填充時與環(huán)氧樹脂混合。因此,目前工業(yè)上主要采用物理法。長期以來,由于嚴格的技術(shù),我國沒有突破電子級球形SiO2粉體的制備技術(shù),嚴重制約了我國集成電路封裝和集成電路基板產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。江蘇聯(lián)瑞新材料有限公司、南京理工大學、廣東生益科技有限公司緊密合作。經(jīng)過十幾年的努力,他們突破了火焰法制備電子級球形SiO2微粉的抗爐壁。防焦、防熔、粒度控制等關(guān)鍵技術(shù),研制出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套工業(yè)化生產(chǎn)設備,制備出高純度、高球形度、高球化率的產(chǎn)品,在有機物中發(fā)明了球形二氧化硅微粉系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)在我國的應用,依靠自主突破了國外技術(shù)的壟斷和。熔融硅微粉是環(huán)氧包封料常用組分。揚州超細硅微粉價格

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由于硅微粉產(chǎn)品作為一種性能優(yōu)異的功能性粉體填充材料,能夠?qū)ο掠萎a(chǎn)品的性能起到至關(guān)重要的作用,因此圍繞硅微粉產(chǎn)品的研發(fā)工作一直在進行,提高產(chǎn)品細度和產(chǎn)品純度,簡化生產(chǎn)流程、降低成本等,這些都是技術(shù)革新的方向。在此方面,以江蘇聯(lián)瑞新材料股份有限公司為的國內(nèi)企業(yè)進行了較多技術(shù)攻關(guān),也積累了很多經(jīng)驗。無論是生產(chǎn)原料的多樣化、提高產(chǎn)品純度還是生產(chǎn)工藝的革新方面,都實現(xiàn)了多項技術(shù)突破。盡管近幾年國內(nèi)硅微粉行業(yè)產(chǎn)能及技術(shù)水平增長較快,但在國際市場上的競爭力仍然較弱。日本等發(fā)達國家的企業(yè)利用技術(shù)和研發(fā)上的優(yōu)勢壟斷了高附加值硅微粉產(chǎn)品市場。同時還應看到,由于尚未建立全國性的硅微粉行業(yè)協(xié)會,行業(yè)的技術(shù)標準亦尚未建立,產(chǎn)品標準也未統(tǒng)一,這在一定程度上制約了行業(yè)的快速發(fā)展與技術(shù)水平的進一步提升。南通油漆用硅微粉用途涂料性能的改善離不開無機填料,其中硅微粉作為一種重要的填料可以顯著提高涂料的許多性能。

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水解法和溶膠-凝膠后灼燒法這兩種為化學濕法,用化學法生產(chǎn)的球形硅微粉,其球形度、球化率、無定形率都可達到100%,并且可以達到很低的放射性指標,但因其容積密度較低,當完全用此種球形粉制成環(huán)氧樹脂塑封料,其塑封料塊的密實性能、強度和線性膨脹率等受其影響,故實際使用中其比較大只能加40%。離子體高溫場作熱源熔融法可以獲得比化學燃燒大5倍以上的溫度(3000K以上),高溫高熱和高活性氣氛使化學反應進行非常迅速,導致化學液相法難以合成的高溫相化合物快速生成(如氮化物、碳化物和硼化物等)。反應物料離開等離子體時,冷卻速度高(–105K/s),粒子不再長大。根據(jù)不同需要形成不同氣氛的等離子態(tài)。反應物選擇范圍寬(氣、固、液),因此等離子球化研究方法是優(yōu)先的研究法。但等離子體技術(shù)難度高。

球形二氧化硅微粉廣泛應用于大規(guī)模集成電路封裝,并逐漸滲透到航空、航天、精細化工、特種陶瓷等高科技領(lǐng)域。而在5G、數(shù)據(jù)中心和汽車電動化趨勢下,高頻、高速等覆銅板市場空間將打開,球形硅微粉需求趨勢向上。但目前日本在球形二氧化硅粉方面長期占據(jù)壟斷地位。全球EMC排名的廠商中有七家是日本廠商,尤其是中產(chǎn)品70%的市場被日本企業(yè)占據(jù)。因此,芯片封裝材料球形二氧化硅微粉在爆發(fā)的同時,國內(nèi)企業(yè)也應該有一個爆發(fā),加強球形二氧化硅微粉的研發(fā),提高市場競爭力。硅微粉表面改性的關(guān)鍵在于如何使改性劑在顆粒表面均勻分散,同時保證改性劑與顆粒表面發(fā)生化學鍵合條件。

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目前國內(nèi)外制備球形硅微粉的方法有物理法和化學法。物理法主要有火焰成球法、高溫熔融噴射法、自蔓延低溫燃燒法、等離子體法、和高溫煅燒球形化等;化學方法主要有氣相法、水熱合成法、溶膠-凝膠法、沉淀法、微乳液法等。火焰成球法的工藝流程如下:首先對高純石英砂進行粉碎、篩分和提純等前處理,然后將石英微粉送入燃氣-氧氣產(chǎn)生的高溫場中,進行高溫熔融、冷卻成球,終形成高純度球形硅微粉[5]。具體可采用乙炔氣、氫氣、天然氣等工業(yè)燃料氣體作為熔融粉體的潔凈無污染火焰為熱源。若采用普通石英粉為原料,應用氧氣-乙炔火焰法制備球形硅微粉,可以保證其表面光滑,球形化率達95%。若選擇稻殼這種原料,應用化學-火焰球化法。什么樣的硅微粉質(zhì)量比較好?黃山環(huán)氧地坪漆用硅微粉市場

電子級硅微粉主要用途主要用于集成電路、電子元件的塑封料和包裝料。揚州超細硅微粉價格

電子器件通常采用環(huán)氧塑封料(EMC)進行封裝,而硅微粉作為常規(guī)用途的優(yōu)良填充料,可以使環(huán)氧塑封料獲得高性價比。球形硅微粉則因其高填充、高流動、低磨損、低應力的特性大量用于半導體器件封裝。特別是精確控制粗大粒子的球形硅微粉,還可用于窄間隙封裝的環(huán)氧塑封料,以及底部填充劑(Underfiller)、球形封裝(Globetop)等液體封裝樹脂的填充料和各種樹脂基板(Substrate)用填料。電子與電器產(chǎn)品中的電源等組件常采用環(huán)氧或有機硅的電子灌封膠進行固封。結(jié)晶硅微粉、熔融硅微粉、球形硅微粉可以根據(jù)熱膨脹系數(shù)、導熱性、粘度、成本等多方面的考量進行選用作為灌封膠填料。揚州超細硅微粉價格

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