徠卡清潔度檢測(cè)儀廣泛應(yīng)用于各種零部件清潔度檢測(cè)徠卡清潔度檢測(cè)儀集成壓力噴射清洗、清洗劑在線過濾回收、循環(huán)精濾于一體,徠卡清潔度檢測(cè)儀實(shí)現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進(jìn)行,可及時(shí)將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面,徠卡清潔度檢測(cè)儀清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本,減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時(shí)間。徠卡清潔度檢測(cè)儀可以對(duì)油液顆粒度、清潔度和污染物監(jiān)測(cè)和分析;液壓設(shè)備及其日常維護(hù)和保養(yǎng);液壓部件的磨損試驗(yàn);純凈溶液和超純水中不溶性微粒測(cè)試。徠卡清潔度檢測(cè)儀采用先進(jìn)**技術(shù)—“光阻測(cè)量顆?!?,徠卡清潔度檢測(cè)儀并采用油液行業(yè)經(jīng)典方法,并可根據(jù)用戶的要求,內(nèi)置用戶所需多種標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)典第七代*新應(yīng)用軟件平臺(tái),清洗、檢測(cè)、校準(zhǔn)和標(biāo)定各模塊可實(shí)現(xiàn)方便的設(shè)定和操作,徠卡清潔度檢測(cè)儀內(nèi)置閾值、粒徑曲線和脈沖阻值,徠卡清潔度檢測(cè)儀可設(shè)定任意設(shè)定通道粒徑值。徠卡清潔度檢測(cè)儀采用全新微電腦彩屏顯示,內(nèi)置操作系統(tǒng)和微型打印機(jī),無需外接電腦和打印機(jī)可直接測(cè)試和打印。徠卡清潔度檢測(cè)儀具有標(biāo)準(zhǔn)串行RS232口,可外接計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)檢測(cè)結(jié)果,方便數(shù)據(jù)分類、檢索。清潔度測(cè)試儀-清潔度測(cè)試儀廠家-推薦上海茂鑫。蘇州清潔度檢測(cè)儀價(jià)格
清潔度檢測(cè)設(shè)備的產(chǎn)品清潔度是一項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo)。對(duì)零部件清潔度具有嚴(yán)格要求的行業(yè)包括**初的航空航天、到后來的半導(dǎo)體設(shè)備、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、醫(yī)療設(shè)備、通信設(shè)備等精密儀器儀表設(shè)備。清潔度表示清洗后在零件或產(chǎn)品一定表面上殘留的污物的量。清潔度一般分為零件清潔度和產(chǎn)品清潔度,產(chǎn)品是由各個(gè)零部件拼裝而成,所以產(chǎn)品清潔度和零件清潔度之間有著密切的關(guān)系。污染物的參數(shù)包括種類、形狀、尺寸、數(shù)量、重量等衡量指標(biāo)。每種產(chǎn)品注重的指標(biāo)也不一定相同,具體取決于各指標(biāo)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度和清潔度控制精度要求。清潔度檢測(cè)方法目前一般有稱重法、目測(cè)法,熒光發(fā)光法、顆粒尺寸數(shù)量法、重量法、接觸角法,這篇文章具體介紹接觸角法的實(shí)際操作方法及流程,其余的方法之后會(huì)再詳細(xì)介紹。接觸角法,就是液體在固體表面形成熱力學(xué)平衡時(shí)所持有的角。通過用蒸餾水計(jì)算相對(duì)于固體表面的接觸角值就可以相應(yīng)的描述出我們需要的這個(gè)固體的物理化學(xué)性質(zhì)。大多數(shù)情況下,由于污染物的存在,我們所測(cè)得的表面自由能值也會(huì)不一樣。特別是當(dāng)存在有機(jī)污染物時(shí),這個(gè)現(xiàn)象就更為明顯。而這些污染物恰恰是我們想方設(shè)法將他清潔掉的。對(duì)固體和液體之間形成的接觸角的測(cè)量。無錫清潔度檢測(cè)儀價(jià)格汽車清潔度檢測(cè)-清潔效率高-清洗速度快-歡迎來電咨詢[茂鑫]。
清潔度檢測(cè)儀可將過濾膜上的污染顆粒進(jìn)行快速成像,無需多重圖像分析即可實(shí)現(xiàn)將顆粒尺寸大小、形貌分析一步完成,在實(shí)現(xiàn)快速對(duì)污染物等級(jí)的快速評(píng)定同時(shí)還可以對(duì)污染物來源進(jìn)行分析。對(duì)于許多行業(yè),清潔度控制也同等重要。同汽車行業(yè)一樣,這些行業(yè)也常發(fā)生很多使產(chǎn)品壽命和可靠性降低的質(zhì)量問題,其中主要癥結(jié)也在于零件加工過程中清洗不凈,整機(jī)裝配時(shí)又混入不少雜質(zhì)和塵埃。因此要確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性,它們也必須要求嚴(yán)格清潔的零件。這些行業(yè)包括:發(fā)動(dòng)機(jī)、航空、半導(dǎo)體、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、醫(yī)療設(shè)備、通訊、精密儀表,大型工礦設(shè)備的磨損監(jiān)測(cè)等。本裝置采用精密微孔濾膜,抽真空過濾待檢測(cè)流體,將流體中的顆粒污染物截留在濾膜表面,再對(duì)濾膜采用色標(biāo)比色法、配對(duì)稱重法、顯微鏡觀察法、儀器分析法等方法,對(duì)流體中所含的顆粒污染物的大小、數(shù)量、成分進(jìn)行分析。根據(jù)流體的性質(zhì)、顆粒粒徑與分析目的不同,選用不同性能、不同孔徑的濾膜。
SITA油污檢測(cè)儀的熒光檢測(cè)技術(shù)可極大的監(jiān)控及優(yōu)化清洗過程。例如油、潤(rùn)滑脂、冷卻液、脫模蠟或表面活性劑的輕微污染都會(huì)導(dǎo)致隨后工序的表面缺點(diǎn),從而提高了成本。零件表面的定期檢查可確保所需的清潔度水平。如果清潔度下降,則可采取進(jìn)一步行動(dòng)如立即補(bǔ)充清潔劑或者進(jìn)行清洗槽維護(hù)。表面潔凈度檢測(cè)儀-測(cè)量原理在工業(yè)生產(chǎn)過程中的典型污染物如油、潤(rùn)滑脂或表面活性劑會(huì)被紫外光激發(fā)。激發(fā)后的熒光輻射強(qiáng)度會(huì)隨著污染物的厚度而增大。油污檢測(cè)儀內(nèi)一個(gè)集成的UV-LED發(fā)出紫外光引起污染物的熒光激發(fā),儀器的光電二極管測(cè)量熒光的強(qiáng)度。清潔度的校準(zhǔn)是根據(jù)參考樣品標(biāo)定為.干凈。參考已知會(huì)造成表面缺點(diǎn)的樣品清潔度,來制定可靠的清潔度值。表面潔凈度檢測(cè)儀-掃描模式SITA油污檢測(cè)儀靈活、可根據(jù)客戶要求訂制,可用于汽車、鋼鐵行業(yè)等零部件測(cè)試,即使醫(yī)療技術(shù)中的微小部件也可應(yīng)用。直線掃描使用一個(gè)或多個(gè)油污檢測(cè)儀傳感器,連續(xù)測(cè)試帶狀平面樣品的清潔度。表面掃描使用一個(gè)X-Y定位驅(qū)動(dòng)裝置檢測(cè)樣品表面的清潔度。自由模式掃描使用3D定位系統(tǒng)測(cè)量樣品表面的清潔度。汽車零部件清潔度自動(dòng)分析系統(tǒng),符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)選擇上海茂鑫,多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),實(shí)力雄厚,可放心選擇.
該全自動(dòng)維氏硬度測(cè)量系統(tǒng)是在自動(dòng)轉(zhuǎn)塔顯微硬度計(jì)基礎(chǔ)上,增加X-Y自動(dòng)步進(jìn)工作臺(tái)的控制,直接對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行控制和數(shù)據(jù)通訊,包括物鏡與壓頭自動(dòng)轉(zhuǎn)換,控制自動(dòng)加荷卸荷,單個(gè)壓痕或連續(xù)多個(gè)壓痕,設(shè)定步進(jìn)距離,步進(jìn)移動(dòng)的模式,軟件自動(dòng)記錄壓痕直徑與硬度值,自動(dòng)繪制深度與硬度梯度的X—Y坐標(biāo)曲線圖,自動(dòng)進(jìn)行硬度標(biāo)尺轉(zhuǎn)換,準(zhǔn)確確定和設(shè)置壓痕位置與試樣邊緣的距離,提供word和excel格式的測(cè)試報(bào)告,可按需求方便地插入試樣表面金相組織的圖像和硬度值曲線圖,用于測(cè)定滲碳層、電鍍層深度、氮化層、細(xì)小零件等金相組織結(jié)構(gòu)的硬度測(cè)量,適用于熱處理、科研單位、大專院校、軸承等檢測(cè)企業(yè)。1.該系統(tǒng)支持windows2000、windowsXP、win732位、win764位、win8操作系統(tǒng)2.可與10g-50kg維氏硬度計(jì)配合使用系統(tǒng)功能介紹:1.圖像采集功能可通過數(shù)碼攝像機(jī)把硬度計(jì)上壓痕圖像時(shí)時(shí)采集到計(jì)算機(jī)。2.硬度測(cè)量功能提供自動(dòng)尋點(diǎn)測(cè)量,手動(dòng)四點(diǎn)測(cè)量,手動(dòng)四線測(cè)量功能。3.硬化層深度測(cè)量功能由試樣截面的邊緣向心部依次打點(diǎn),可形成硬度及硬化層深度的變化曲線圖.曲線圖可反映整個(gè)測(cè)量過程的曲線變化,根據(jù)線性關(guān)系,軟件自動(dòng)精確得出有效硬化層深度。上海清潔度檢測(cè)儀,設(shè)備批發(fā)采購(gòu)選上海茂鑫。江蘇汽車零部件清潔度檢測(cè)儀哪家好
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所以很容易進(jìn)行維護(hù),而且,如果需要的話,可在幾分鐘內(nèi)更換。清潔度檢測(cè)儀的流程,盡管各個(gè)企業(yè)在各自的體系中所引用的標(biāo)準(zhǔn)可能有所不同,但是在整個(gè)檢測(cè)流程中各個(gè)處理步驟的流程是一致的,主要包括,零件抽取→污染物萃取→濾膜烘干→利用儀器進(jìn)行檢測(cè)分析→出具相關(guān)的測(cè)試報(bào)告幾個(gè)步驟.其中,零件萃取與利用儀器進(jìn)行分析是整個(gè)檢測(cè)流程中重要的處理步驟.萃取的目的是提取零件表面殘留的顆粒物污染物。目前,常見的萃取方法主要是利用壓力流體進(jìn)行沖刷,使得附著在零部件表面的顆粒物污染物被沖離零件表面,以便過濾制作成為濾膜.技術(shù)清潔度,技術(shù)清潔度是一個(gè)零件表面上污染量的相對(duì)狀態(tài)。我們常通過殘留污染物的質(zhì)量和數(shù)量、殘余污垢顆粒的大小和組成來量化清潔度。在一般情況下,汽車發(fā)動(dòng)機(jī),零部件制造商等客戶會(huì)規(guī)定污染物的顆粒數(shù)量、大小等上限。供應(yīng)商需要監(jiān)控來限制污染物在一個(gè)低的水平,并通過污染物分析方法作定期記錄。測(cè)試方法,污染物的提取,重量測(cè)定法(稱量污染物重量);粒度分析(粒子的數(shù)量、大小及組成)清潔度檢測(cè)儀需要被清洗的污染物的性質(zhì)和數(shù)量,這是清潔度工作的重要變量。在清洗之前,應(yīng)該進(jìn)行零部件清潔度的檢測(cè)。 蘇州清潔度檢測(cè)儀價(jià)格
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