江蘇進(jìn)口逆向工程服務(wù)放心可靠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-30

Surfacer 是 Imageware 的主要產(chǎn)品,主要用來做逆向工程,它處理數(shù)據(jù)的流程遵循點(diǎn)——曲線——曲面原則,流程簡(jiǎn)單清晰,軟件易于使用。其流程如下: 一、點(diǎn)過程 讀入點(diǎn)陣數(shù)據(jù)。 Surfacer 可以接收幾乎所有的三坐標(biāo)測(cè)量數(shù)據(jù),此外還可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等。 將分離的點(diǎn)陣對(duì)齊在一起(如果需要)。 有時(shí)候由于零件形狀復(fù)雜,一次掃描無法獲得全部的數(shù)據(jù),或是零件較大無法一次掃描完成,這就需要移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)零件,這樣會(huì)得到很多單獨(dú)的點(diǎn)陣。Surfacer可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點(diǎn)信息將點(diǎn)陣準(zhǔn)確對(duì)齊。 對(duì)點(diǎn)陣進(jìn)行判斷,去除噪音點(diǎn)(即測(cè)量誤差點(diǎn))。 由于受到測(cè)量工具及測(cè)量方式的限制,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些噪音點(diǎn),Surfacer 有很多工具來對(duì)點(diǎn)陣進(jìn)行判斷并去掉噪音點(diǎn),以保證結(jié)果的準(zhǔn)確性。 通過可視化點(diǎn)陣觀察和判斷,規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面。 一個(gè)零件,是由很多單獨(dú)的曲面構(gòu)成,對(duì)于每一個(gè)曲面,可根據(jù)特性判斷用用什么方式來構(gòu)成。例如,如果曲面可以直接由點(diǎn)的網(wǎng)格生成,就可以考慮直接采用這一片點(diǎn)陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮,就可以考慮截取點(diǎn)的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路。 根據(jù)需要?jiǎng)?chuàng)建點(diǎn)的網(wǎng)格或點(diǎn)的分段。 大多數(shù)系統(tǒng)是針對(duì)具體的應(yīng)用而開發(fā),數(shù)據(jù)處理往往針對(duì)特定的測(cè)量設(shè)備、測(cè)量對(duì)象,通用性差。江蘇進(jìn)口逆向工程服務(wù)放心可靠

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多邊形建模(Polygonal Modelig) 決策。

      Imageware產(chǎn)品針對(duì)模型修樸、基本特征構(gòu)建以及快速成型應(yīng)用中點(diǎn)/STL數(shù)據(jù)的處理工 Imageware 的3D約束引擎允許相關(guān)造型,這樣就能戲劇股地改變創(chuàng)建Class A和高質(zhì)量曲面的方法。這個(gè)工具已經(jīng)是現(xiàn)成的,用戶可以決定何時(shí),何地以及約束條件需要保持多長(zhǎng)具,提供了一個(gè)綜合的工具集。 時(shí)間,而這些都不會(huì)改變模型的大小或降低性能。

     這些工具通過一一個(gè)可靠而又高效的方式將產(chǎn)品工程的設(shè)計(jì)意圖傳遞到*終產(chǎn)品。基于多 若工作時(shí)使用了約束,所有的設(shè)計(jì)變更將實(shí)時(shí)地得到反映,這將有助于不同設(shè)計(jì)方案的邊形的創(chuàng)建、可視化、修改、布爾運(yùn)算和基本模具工具保證了用戶可以高效地從多種數(shù)據(jù)道 評(píng)估,而不需要像那些不基于約束的系統(tǒng)在造型的*初階段制訂過多的計(jì)劃,或是做一些乏味的重復(fù)工作。

      不同的顏色將區(qū)別曲線之間關(guān)系的主和次,這種主次關(guān)系可以快速而簡(jiǎn)單地進(jìn)行轉(zhuǎn)化。


正規(guī)逆向工程高性價(jià)比的選擇縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)周期,加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度;

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高級(jí)建模(Advanced Modeling)

高級(jí)造型能力提供了一一個(gè)致的設(shè)計(jì)流程, 并同時(shí)很大程度地保證了模型的美觀、真實(shí)

和曲面的光順。

貧味通過直覺造型工具,你可以利用曲線、曲面或者測(cè)量點(diǎn)來創(chuàng)建自由幾何。動(dòng)態(tài)曲面修改

工具允許設(shè)計(jì)變更以交互的方式進(jìn)行探究,并立即將設(shè)計(jì)所蘊(yùn)涵的美學(xué)和工程信息可視化。

怕面實(shí)時(shí)診斷工具的使用對(duì)加工前的曲面質(zhì)量提供了分析,包括視覺觀察和定量分

析,因此消除了產(chǎn)生錯(cuò)誤猜測(cè)的可能。這些工具可作為種手段來識(shí)別曲 面曲率和高光效果,

以發(fā)現(xiàn)曲面瑕疵、偏差和缺陷。

封樂 高效的連接性管理工具保證了曲面和曲面過渡非常完美,甚至連嚴(yán)格的Class A曲面

也不例外。

街5將所有的全相關(guān)曲面工具加在一起,無論進(jìn)行自由幾何模型的可行性設(shè)計(jì)研究,還是創(chuàng)

建符合生產(chǎn)質(zhì)量要求的曲面,都將實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)力方面的巨大提高。


【強(qiáng)大的處理掃描數(shù)據(jù)能力】:根據(jù) Rainbow 圖法(相當(dāng)于假設(shè)雨水從上面落下,由于形狀差異導(dǎo)致雨水流速差異)、曲率大小變化云圖法(對(duì)于一個(gè)完全光順的 class 1 曲面,相當(dāng)于曲率大小變化為零,對(duì)于兩個(gè)不同曲面,此值會(huì)不同)將掃描數(shù)據(jù)分開,這樣可以很快地捕捉產(chǎn)品的主要特征,并迅速建立各個(gè)相應(yīng)曲面,避免了費(fèi)事的分析和處理。 正是由于 Imageware 在計(jì)算機(jī)輔助曲面檢查、曲面造型及快速樣件等方面具有其它軟件無可匹敵的強(qiáng)大功能,使它當(dāng)之無愧的成為逆向工程領(lǐng)域的**者。掃描數(shù)據(jù)與CAD模型的自動(dòng)對(duì)合。

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RapidformXO Redesign允許工程師捕捉實(shí)際物體的設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)參數(shù),這些東西可能在制造過程中失去他們的定義特征或根本沒有CAD模型。三維掃描技術(shù)和RapidformXO Redesign給制造者提供了抽取實(shí)際物體的設(shè)計(jì)參數(shù)的自由和彈性,這包括了棱柱特征和自由曲面。因?yàn)镽apidformXO Redesign里生成的CAD模型是完全參數(shù)化的,設(shè)計(jì)者和工程師可以在RapidformXO Redesign或另一個(gè)下游CAD系統(tǒng)中修改實(shí)際物體的設(shè)計(jì)參數(shù),從而完善這個(gè)模型,使它能被批量生產(chǎn)。

RapidformXO Redesign是一個(gè)創(chuàng)新的軟件方案,它能夠幫助工程師利用3D掃描資料和多邊形資料創(chuàng)作出參量CAD立體圖。XOR使用的是標(biāo)準(zhǔn)立體和平面造型工作流程和工程師所熟悉的用戶界面,因而這種軟件方案只需要很少的培訓(xùn),并且還能夠降低處理3D掃描資料所需要的時(shí)間,它還能制作出使用當(dāng)今工程軟件所無法制作的比較高質(zhì)量的產(chǎn)品。任何人,只要會(huì)使用SolidWorks, CATIA, Pro/ENGINEER 或Unigraphics都可以開始馬上使用XOR進(jìn)行造型處理。 幾何建模是逆向工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),同時(shí)也是影響逆向工程速度的瓶頸問題??诒媚嫦蚬こ陶\(chéng)信企業(yè)

能夠進(jìn)行相加、相減、刪除、移動(dòng)以及點(diǎn)的隱藏和標(biāo)記等點(diǎn)編輯。江蘇進(jìn)口逆向工程服務(wù)放心可靠

NX 為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產(chǎn)品技術(shù)革新的工業(yè)設(shè)計(jì)和風(fēng)格提供了強(qiáng)有力的解決方案。利用 NX建模,工業(yè)設(shè)計(jì)師能夠迅速地建立和改進(jìn)復(fù)雜的產(chǎn)品形狀, 并且使用先進(jìn)的渲染和可視化工具來比較大限度地滿足設(shè)計(jì)概念的審美要求。折疊產(chǎn)品設(shè)計(jì)NX 包括了世界上比較強(qiáng)大、比較普遍的產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)用模塊。 NX 具有高性能的機(jī)械設(shè)計(jì)和制圖功能,為制造設(shè)計(jì)提供了高性能和靈活性,以滿足客戶設(shè)計(jì)任何復(fù)雜產(chǎn)品的需要。 NX 優(yōu)于通用的設(shè)計(jì)工具,具有專業(yè)的管路和線路設(shè)計(jì)系統(tǒng)、鈑金模塊、**塑料件設(shè)計(jì)模塊和其他行業(yè)設(shè)計(jì)所需的專業(yè)應(yīng)用程序。


仿真、確認(rèn)和優(yōu)化

NX 允許制造商以數(shù)字化的方式仿真、確認(rèn)和優(yōu)化產(chǎn)品及其開發(fā)過程。通過在開發(fā)周期中較早地運(yùn)用數(shù)字化仿真性能,制造商可以改善產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)減少或消除對(duì)于物理樣機(jī)的昂貴耗時(shí)的設(shè)計(jì)、構(gòu)建,以及對(duì)變更周期的依賴。 江蘇進(jìn)口逆向工程服務(wù)放心可靠

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