半導(dǎo)體芯片作為現(xiàn)代電子設(shè)備的組成部分,其質(zhì)量和可靠性對整個電子行業(yè)至關(guān)重要。Die Bonding是將芯片裝配到基板或者框架上去,基板或框架表面是否存在有機(jī)物污染和氧化膜,芯片背面硅晶體的浸潤性等均會對粘接效果產(chǎn)生影響,傳統(tǒng)的清洗方法已經(jīng)無法滿足對芯片質(zhì)量的要求。使用微波plasma等離子清洗機(jī)處理芯片表面能有效地清潔并改善表面的浸潤性,從而提升芯片粘接的效果。微波是指頻率在300MHz-300GHz之間的電磁波,波長約1mm-1m,具有機(jī)動性高、工作頻寬大的特性,使用微波發(fā)生器配1.25KW電源產(chǎn)生微波將微波能量饋入等離子腔室內(nèi),使微波能量在低壓環(huán)境下形成等離子體。等離子體和固體、液體或氣體一樣,是物質(zhì)的一種狀態(tài),也叫做物質(zhì)的第四態(tài)。江西晟鼎等離子清洗機(jī)量大從優(yōu)
等離子處理技術(shù)作為提升表面附著力,提升親水性能的有效辦法,在汽車行業(yè)的應(yīng)用范圍有哪些:①點(diǎn)火線圈:汽車配件各方面性能要求越來越高,點(diǎn)火線圈有提升動力,效果是提升行駛時的中低速扭距;消除積碳,更好的保護(hù)發(fā)動機(jī),延長發(fā)動機(jī)的壽命;點(diǎn)火線圈骨架使用等離子處理后,不僅可去除表面的微量油污,而且可提高骨架表面活性,即能提高骨架與環(huán)氧樹脂的粘合強(qiáng)度,避免產(chǎn)生氣泡,同時可提高繞線后漆包線與骨架觸點(diǎn)的焊接強(qiáng)度。②發(fā)動機(jī)油封片:隨著汽車性能要求的不斷提高,越來越多的廠家也已逐步使用聚四氟乙烯材料材料。聚四氟乙烯材料各方面性能優(yōu)異,耐高溫,耐腐蝕、不粘、自潤滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù),但未經(jīng)等離子處理的PTFE材料表面活性差,其一端與金屬之間的粘接非常困難,產(chǎn)品無法滿足質(zhì)量要求。為了解決這一技術(shù)上的難題,就要設(shè)法改變PTFE(聚四氟乙烯)與金屬粘接的表面性能,而不能影響另一面的性能。經(jīng)實驗證明,用等離子體處理需粘接的PTFE表面后,其表面活性明顯增強(qiáng),與金屬之間的粘接牢固可靠,滿足了工藝的要求,而不會傷害到材料表面的性能,所以被廣泛的應(yīng)用到。安徽plasma等離子清洗機(jī)常用知識等離子表面處理技術(shù)主要應(yīng)用于手機(jī)組裝粘接前、中框粘接前、攝像頭模組封裝前、手機(jī)觸摸屏等工藝中。
大氣等離子清洗機(jī),適用于各種平面材料清洗,廣泛應(yīng)用于3C消費(fèi)電子行業(yè),有效提高增強(qiáng)產(chǎn)品表面附著力,提高粘接、點(diǎn)膠、貼合質(zhì)量,提高產(chǎn)品良率。SPV-100 真空等離子清洗機(jī),氣體通過激勵電源離化成等離子態(tài),等離子體作用于產(chǎn)品表面,有效提高產(chǎn)品表面活性,增強(qiáng)附著性能。?產(chǎn)品冶具靈活多變,適應(yīng)不規(guī)則產(chǎn)品?水平電極設(shè)計,滿足軟性產(chǎn)品處理需求?低耗能、耗氣產(chǎn)品?真空系統(tǒng)集成,占地面積小?合理的等離子反應(yīng)空間,處理更均勻?集成的控制系統(tǒng)設(shè)計,使操作更方便
等離子清洗機(jī),作為一種先進(jìn)的表面處理技術(shù),其技術(shù)原理基于等離子體中的高能粒子與固體表面發(fā)生相互作用,從而實現(xiàn)表面清潔和活化的目的。等離子體是由部分電子被剝奪后的原子及原子團(tuán)被電離后產(chǎn)生的正負(fù)離子組成的離子化氣體狀物質(zhì),它擁有高度的化學(xué)活性,可以在極短的時間內(nèi)與材料表面發(fā)生反應(yīng)。在等離子清洗機(jī)中,通過高頻電場或微波激發(fā)氣體形成等離子體,這些高能粒子(包括離子、電子和自由基等)以高速撞擊材料表面,不僅能夠有效去除表面的有機(jī)物、微粒和油脂等污染物,還能改變表面的化學(xué)性質(zhì),引入新的官能團(tuán),從而改善材料的潤濕性和粘附性。同時,由于等離子清洗過程中不涉及機(jī)械力或化學(xué)溶劑,因此不會對材料表面造成損傷,是一種綠色環(huán)保的表面處理方法。等離子處理能夠改善汽車內(nèi)飾件表面的涂層或印刷質(zhì)量。
等離子體表面處理技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)有效的太陽能電池邊緣隔離技術(shù),在電池生產(chǎn)線中得到了廣泛的應(yīng)用。作為一個額外的好處,等離子體過程包括在細(xì)胞邊緣的鋸片損傷的原位微裂紋愈合,從而降低細(xì)胞破裂的風(fēng)險。我們新的等離子系統(tǒng)為電池組提供了改進(jìn)的加載功能,每小時高達(dá)1600個電池。微波等離子體是眾所周知的高蝕刻率與低溫處理易于處理。電池組在蝕刻周期內(nèi)旋轉(zhuǎn)以獲得均勻性,而伸縮級為操作人員提供了極好的加載通道??蛇x擇通過機(jī)器人進(jìn)行全自動裝載。等離子體清洗是提高電池表面潤濕性的有效方法。為了提高濕變形工序的均勻性和可重復(fù)性,短時間的等離子體清洗處理步驟提高了進(jìn)料單元的表面質(zhì)量。在線式等離子清洗機(jī)的清洗過程是通過等離子激發(fā)來實現(xiàn)的。江西晟鼎等離子清洗機(jī)量大從優(yōu)
等離子處理可以有效地去除內(nèi)飾件表面的有機(jī)污染物,并生成活性基團(tuán),達(dá)到清潔和活化的雙重效果。江西晟鼎等離子清洗機(jī)量大從優(yōu)
等離子體清洗原理可以改變各種材料的表面性能,提高了膠水、油墨和油漆等介質(zhì)的粘附力。等離子處理還可以清潔和表面,從而提高粘附力。以獲得更好的粘合性,而不會對表面造成傷害。等離子清洗原理:等離子體處理可以改變各種材料的表面性能,提高了膠水、油墨和油漆等介質(zhì)的粘附力。等離子處理還可以清潔和表面,從而提高粘附力。等離子體表面處理(也稱空氣和大氣等離子體)改善了聚合物材料、橡膠、金屬、玻璃、陶瓷、紙板等的潤濕性能。這些難粘合材料的分子通過等離子工藝進(jìn)行修飾,以獲得更好的粘合性,而不會對表面造成傷害。江西晟鼎等離子清洗機(jī)量大從優(yōu)