隨著能源技術(shù)的不斷創(chuàng)、融合,市場推出更高集成度的七合一電驅(qū)動系統(tǒng)(如下圖 8),該系統(tǒng)直接集成了電機(jī)控制器、驅(qū)動電機(jī)、減速器、高低壓電源轉(zhuǎn)換器、車載充電機(jī)、高壓配電箱和電池管理系統(tǒng)等七大部件,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械部件和功率部件的深度融合。為了更進(jìn)一步提升集成度設(shè)計(jì)電驅(qū)動系統(tǒng)八合一(如下圖 9 所示)近期也發(fā)布于市,其融合了驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動電機(jī)控制器、減速器、高低壓直流轉(zhuǎn)換器(DCDC)、雙向車載充電器(OBC)、高壓配電箱(PDU)、電池管理器(BMS)、整車控制器(VCU)等八大部件為一體。系統(tǒng)整體功率密度提升近 20%,重量和體積降低達(dá) 15%,綜合效率可實(shí)現(xiàn)89%。新能源電池集成設(shè)備-圍欄,就選上海歐宇,有想法的可以來電新能源電池集成設(shè)備-圍欄!山西專業(yè)新能源電池集成設(shè)備-圍欄推薦
綠色邊框隔離圍欄作為一種組裝十分靈活的護(hù)欄產(chǎn)品,本產(chǎn)品既可以制作成性網(wǎng)墻使用,又可以作為臨時隔離網(wǎng)使用,只需采用不同的立柱固定方式便可實(shí)現(xiàn)。邊框護(hù)欄網(wǎng)采用盤條作為原材料,經(jīng)由鍍鋅、涂前底漆和高附著力粉末噴涂三層保護(hù)的焊接式網(wǎng)片,具有日久抗腐蝕、抗紫外線的特性。在這種護(hù)欄網(wǎng)的表面處理為鍍鋅和噴涂,也可以任選一種,頂端蓋有塑料蓋或防雨帽。根據(jù)環(huán)境和安裝方式不同,可選用預(yù)埋50cm、加底座等方式。將框架護(hù)欄網(wǎng)的網(wǎng)片和立柱靠螺絲和各類特殊的塑料或鐵的卡子連接。吉林光伏新能源電池集成設(shè)備-圍欄上海歐宇致力于提供新能源電池集成設(shè)備-圍欄,有需要可以聯(lián)系我司哦!
2017 年德國博世公布其在整車電子電氣架構(gòu)方面的戰(zhàn)略圖,將整車電子電氣架構(gòu)的發(fā)展劃分為三大類:分布式汽車電子電氣架構(gòu)、集中式域融合架構(gòu)、集中 + 云計(jì)算架構(gòu)方案,并提出經(jīng)典的五域集中式電子電氣架,將汽車功能劃分為 5 個域:動力域、底盤域、車身域、座艙域、自動駕駛域。在電動汽車領(lǐng)域,隨著汽車智能化需求的不斷提升,各大汽車廠商進(jìn)一步提出域融合產(chǎn)品解決方案。目前電池管理系統(tǒng)相關(guān)的整車域控集中技術(shù)正處于集中式域融合架構(gòu)向集中 +云計(jì)算架構(gòu)發(fā)展階段,電池管理系統(tǒng)(Battery Management System,BMS)可根據(jù)整車不同域控架構(gòu)需求集成在底盤域控、動力域或網(wǎng)關(guān)、智能駕駛域控或網(wǎng)關(guān)中。現(xiàn)有如下 3種不同解決方案。
無模組的CTP技術(shù)電池包“傳統(tǒng)三層結(jié)構(gòu)”向CTP不斷化,車企和電池廠商的配套關(guān)系也開始分化。有能力的車企向下整合開發(fā)CTB和CTC技術(shù),能力較弱的車企向上整合,與電池廠家合作開發(fā)CTP相關(guān)技術(shù)的電池包。整車?yán)砟铋_發(fā)的集成技術(shù)CTB技術(shù)即消除了模組和電池包的概念,直接將電芯集成到汽車底盤當(dāng)中,汽車底盤已經(jīng)完對電動化正向開發(fā),單體直接集成底盤的方式可極大的提高空間利用率。而電芯集成底盤的技術(shù)涉及整車開發(fā)。因此,CTB和CTC技術(shù)一般由車企主導(dǎo)開發(fā),車企分別為比亞迪和特斯拉。2022年5月20日,比亞迪舉行了CTB技術(shù)暨海豹預(yù)售發(fā)布會,CTB車身一體化技術(shù)及搭載CTB技術(shù)的e平臺3.0純電動車型—海豹。上海歐宇是一家專業(yè)提供新能源電池集成設(shè)備-圍欄的公司,歡迎新老客戶來電!
目前動力電池行業(yè)主流技術(shù)為 CTP(Cell to Pack,電芯到電池包)技術(shù),有向 CTC(Cell to Chassis,電芯到底盤)技術(shù)演進(jìn)的趨勢,如圖 1 所示。下面具體介紹 CTP 技術(shù)和 CTC 技術(shù)。CTP 技術(shù)由寧德時代在 2016 年已有代商用車啟動應(yīng)用,2019年下半年乘用車推出,指電芯跳過模組,直接集成在電池包中,在技術(shù)層面實(shí)現(xiàn)了兩個維度的升級。一是結(jié)構(gòu)件集成效率提升,取消了模組結(jié)構(gòu)件,采用電池包結(jié)構(gòu)梁承載;二是功能融合提升,水冷板與底版共用,電池包上蓋自帶隔熱保溫功能。使得系統(tǒng)體積利用率提升、系統(tǒng)能量密度提高、零部件數(shù)量減少,進(jìn)而降低了成本。上海歐宇為您提供新能源電池集成設(shè)備-圍欄,有需要可以聯(lián)系我司哦!遼寧峰谷新能源電池集成設(shè)備-圍欄
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該技術(shù)先將若干電芯串并聯(lián)成模組,再將模組裝配成電池包,將電池包安裝到汽車底盤。在這個階段,電池包集成技術(shù)的主要廠家是電芯和第三方電池包設(shè)計(jì)廠家。是車輛轉(zhuǎn)型油改電時期常見的電池集成技術(shù),鑒于方方正正的電池箱和油車的安裝空間不匹配,造成了空間利用率低,終電芯集成為到車輛空間利用率40%。該結(jié)構(gòu)的好處是電芯被結(jié)構(gòu)件保護(hù),電池包強(qiáng)度高,成組難度小,方便期維護(hù)。適用于電動汽車前期對電池性能了解欠缺和BMS管理技術(shù)成熟度不高的階段,隨著能源汽車的快速普及以及鋰離子電池性能開發(fā),大模組化、去模組化、車身一體化技術(shù)成為主流趨勢。集成管理技術(shù)的進(jìn)階(CTP)在認(rèn)識到傳統(tǒng)集成技術(shù)利用率的缺點(diǎn),眾多企業(yè)都著眼于相關(guān)化技術(shù)的投入,畢竟系統(tǒng)集成開發(fā)提升能量密度的方式立竿見影。山西專業(yè)新能源電池集成設(shè)備-圍欄推薦