山東專業(yè)新能源電池集成設備-圍欄精加工

隨著能源汽車的發(fā)展，高壓電氣集成是節(jié)省整車空間、提高產(chǎn)品可制造性、實現(xiàn)降本的必要手段。同時在電氣集成度逐步提高的進程中，也需要重點關注電氣系統(tǒng)的效率、安全性、可靠性和便捷性。目前高壓電氣集成化推進的主要方向是子系統(tǒng)集成及零部件集成。能源汽車關鍵零部件主要有整車控制器（VCU）、電池及電池管理系統(tǒng)、高壓配電箱（PDU）、驅(qū)動電機、電機控制（MCU）、減速器、高低壓電源轉換器（DCDC）、車載充電器（OBC）、加上客車用的氣泵控制器、油泵控制器等，隨著能源技術的不斷推廣與運用，能源部件由簡單集成向高度集成化發(fā)展，多合一集成化電驅(qū)動系統(tǒng)在電能轉化效率、機械空間緊湊化、線束精簡化、成本等方面具備勢。上海歐宇致力于提供新能源電池集成設備-圍欄，有需要可以聯(lián)系我司哦！山東專業(yè)新能源電池集成設備-圍欄精加工

目前動力電池行業(yè)主流技術為 CTP（Cell to Pack，電芯到電池包）技術，有向 CTC（Cell to Chassis，電芯到底盤）技術演進的趨勢，如圖 1 所示。下面具體介紹 CTP 技術和 CTC 技術。CTP 技術由寧德時代在 2016 年已有代商用車啟動應用，2019年下半年乘用車推出，指電芯跳過模組，直接集成在電池包中，在技術層面實現(xiàn)了兩個維度的升級。一是結構件集成效率提升，取消了模組結構件，采用電池包結構梁承載；二是功能融合提升，水冷板與底版共用，電池包上蓋自帶隔熱保溫功能。使得系統(tǒng)體積利用率提升、系統(tǒng)能量密度提高、零部件數(shù)量減少，進而降低了成本。山東鋁制品新能源電池集成設備-圍欄加工廠上海歐宇是一家專業(yè)提供新能源電池集成設備-圍欄的公司，期待您的光臨！

無模組的CTP技術電池包“傳統(tǒng)三層結構”向CTP不斷化，車企和電池廠商的配套關系也開始分化。有能力的車企向下整合開發(fā)CTB和CTC技術，能力較弱的車企向上整合，與電池廠家合作開發(fā)CTP相關技術的電池包。整車理念開發(fā)的集成技術CTB技術即消除了模組和電池包的概念，直接將電芯集成到汽車底盤當中，汽車底盤已經(jīng)完對電動化正向開發(fā)，單體直接集成底盤的方式可極大的提高空間利用率。而電芯集成底盤的技術涉及整車開發(fā)。因此，CTB和CTC技術一般由車企主導開發(fā)，車企分別為比亞迪和特斯拉。2022年5月20日，比亞迪舉行了CTB技術暨海豹預售發(fā)布會，CTB車身一體化技術及搭載CTB技術的e平臺3.0純電動車型—海豹。

以此同時，動力電池企業(yè)，也根據(jù)整車不同域控制器架構的需求，將 BMS 集成到整車不同域控制器模塊中。2023年和去年相比，能源行業(yè)對于電池技術的發(fā)布會明顯減少，回看國內(nèi)電動汽車發(fā)展歷程，技術圍繞安全、續(xù)航和充電三方面開展研究。而電池技術的發(fā)展可分為基礎材料、制造工藝還有系統(tǒng)集成三條路線。其中，系統(tǒng)集成技術研究廠家眾多，有電芯制造供應商也有主機廠，發(fā)布的設計概念各式各樣、難分高下。那么終到底哪家技術強？我們一起來看看。傳統(tǒng)電池集成管理技術（CTM）我們先看看電池集成技術發(fā)展的起點—傳統(tǒng)的電池包集成技術CTM（Cell To Module）新能源電池集成設備-圍欄，就選上海歐宇，有需要可以聯(lián)系我司哦！

采用自研的刀片電池陣列式排布，電池包上蓋和電池托盤將刀片電池夾在中間，形成了類蜂窩結構，刀片電池作為整車結構件極大提高了整車扭轉剛度，由于刀片電池可以看做一個小單元的電池模組，讓電源系統(tǒng)保持了一定的可維修性，空間利用率66%，整體能量密度提升10%。比亞迪CTB技術依舊保留了車輛底盤的中間橫梁結構，以保證車輛的整體剛度。以特斯拉為的CTC技術則取消了車輛底盤中間橫梁結構。如特斯拉Model Y使用自研的4680電芯將單體直接堆滿中間底盤并通過四周灌滿膠的方式將電池完全固定在車輛底盤，由于4680電芯安裝之間存在縫隙新能源電池集成設備-圍欄，就選上海歐宇，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！上海防腐新能源電池集成設備-圍欄推薦

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商用車CTC技術（或稱MTC、MTV技術）商用車如客車、卡車等，一般為大電量（電量 200kWh~450kWh）設計，采用多個電池包通過串并聯(lián)得到所需電壓和電量，系統(tǒng)設計復雜，通過支架安裝，導致空間利用率低。以客車為例，現(xiàn)有電池安裝在車輛下部，如圖 5a，導致人員站立位置有臺階，人員上下車輛不便。一代電池安裝在車輛頂部，如圖 5b，電池采用模組到車輛的集成方式，與車輛一體化設計，體積利用率提升 40%，重量能量密度提升 10%，并可幫助整車減重150kg。綜上所述，CTP 技術已被廣泛應用，通過 3 代技術的迭代創(chuàng)，在乘用車上續(xù)航已可突破 1000km。山東專業(yè)新能源電池集成設備-圍欄精加工